一种模压托盘生产线的铺料装置的制作方法

本技术涉及模压托盘生产，具体为一种模压托盘生产线的铺料装置。

背景技术：

1、目前，用植物纤维压制的托盘，因其可以实现再循环、再利用、回收率可达100％，同时具有低成本、低污染、免熏免检疫等优点，受到业界的普遍欢迎。

2、但在植物纤维模压托盘的生产中，向模具中加料都是手工作业，存在着劳动强度大、工作效率低的缺陷，采用人工进行铺料不仅降低生产效率，浪费人力人工，每个人存在不同的主观因素，从而使得不同位置处的物料造成铺料不均匀的情况，即使是现在在模压托盘的自动化生产线中在往成形腔内放置混合料的过程中，也没有相应的铺料装置专门对其进行铺设处理，为此我们提出一种模压托盘生产线的铺料装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模压托盘生产线的铺料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模压托盘生产线的铺料装置，包括模压设备，所述模压设备包括机架、顶出机构、模具和压合机构，所述模压设备设有加料辅助机构，所述加料辅助机构包括活动连接且设置于所述机架的原料箱，所述原料箱内活动连接有推板，所述原料箱靠近所述模具一侧底部设有出料口。

3、优选的，所述顶出机构包括滑动连接且设置于所述机架的滑动块，所述滑动块固定连接有若干顶杆，所述滑动块与所述压合机构通过链条/绳索连接。

4、优选的，所述模具设有若干顶出孔，所述顶杆与所述出孔滑动连接。

5、优选的，所述机架与所述模具固定连接，所述模具上方与所述机架围城了原料放置区。

6、优选的，所述机架固定连接有若干齿条，所述原料箱两侧转动连接有与所述齿条啮合的齿轮，所述原料箱固定连接有驱动所述齿轮转动的第一电机。

7、优选的，所述原料箱内转动连接有丝杆，所述原料箱固定连接有驱动所述丝杆转动的第二电机，所述丝杆与所述推板螺纹连接。

8、优选的，所述原料箱顶端设有填料口，所述填料口安装有转动门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过外设的提升机将植物纤维原料自动的运输到原料箱内，通过推板将原料推送到原料放置区，通过原料箱底部那个原料就行整平，使得的原料均匀铺满原料放置区，这样降低了工人的劳动强度、提高工作效率，解放人力人工。

技术特征：

1.一种模压托盘生产线的铺料装置，包括模压设备（1），所述模压设备（1）包括机架（6）、顶出机构（4）、模具（2）和压合机构（5），其特征在于：所述模压设备（1）设有加料辅助机构（3），所述加料辅助机构（3）包括活动连接且设置于所述机架（6）的原料箱（31），所述原料箱（31）内活动连接有推板（32），所述原料箱（31）靠近所述模具（2）一侧底部设有出料口（33）。

2.根据权利要求1所述的一种模压托盘生产线的铺料装置，其特征在于：所述顶出机构（4）包括滑动连接且设置于所述机架（6）的滑动块（41），所述滑动块（41）固定连接有若干顶杆（42），所述滑动块（41）与所述压合机构（5）通过链条/绳索连接。

3.根据权利要求2所述的一种模压托盘生产线的铺料装置，其特征在于：所述模具（2）设有若干顶出孔（21），所述顶杆（42）与所述出孔（21）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模压托盘生产线的铺料装置，其特征在于：所述机架（6）与所述模具（2）固定连接，所述模具（2）上方与所述机架（6）围城了原料放置区（22）。

5.根据权利要求4所述的一种模压托盘生产线的铺料装置，其特征在于：所述机架（6）固定连接有若干齿条（61），所述原料箱（31）两侧转动连接有与所述齿条（61）啮合的齿轮（34），所述原料箱（31）固定连接有驱动所述齿轮（34）转动的第一电机（35）。

6.根据权利要求1所述的一种模压托盘生产线的铺料装置，其特征在于：所述原料箱（31）内转动连接有丝杆（36），所述原料箱（31）固定连接有驱动所述丝杆（36）转动的第二电机（37），所述丝杆（36）与所述推板（32）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种模压托盘生产线的铺料装置，其特征在于：所述原料箱（31）顶端设有填料口（38），所述填料口（38）安装有转动门。

技术总结本技术公开了一种模压托盘生产线的铺料装置，包括模压设备，模压设备包括机架、顶出机构、模具和压合机构，模压设备设有加料辅助机构，加料辅助机构包括活动连接且设置于机架的原料箱，原料箱内活动连接有推板，原料箱靠近模具一侧底部设有出料口，顶出机构包括滑动连接且设置于机架的滑动块，滑动块固定连接有若干顶杆；本技术通过外设的提升机将植物纤维原料自动的运输到原料箱内，通过推板将原料推送到原料放置区，通过原料箱底部那个原料就行整平，使得的原料均匀铺满原料放置区，这样降低了工人的劳动强度、提高工作效率，解放人力人工。技术研发人员：潘翔受保护的技术使用者：杭州临安力鼎装饰材料有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/8