一种塑料袋快速热压装置的制作方法

本发明涉及塑料袋，更具体地说，涉及一种塑料袋快速热压装置。

背景技术：

1、塑料袋是以塑料，常用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋的生产过程中也要进行热压和冷却。

2、在长塑料膜制备塑料袋，并完成塑料袋的成型作业时，此时需要配合热压设备，进行塑料袋的封口成型或压花，在塑料袋封口成型后，可以将塑料袋分隔为若干个相同的塑料袋，进而便于塑料袋后续的使用。

3、目前，在进行塑料袋的封口成型作业中，在热压时会产生塑料袋的变形，同时会对生产塑料膜的长塑料膜造成一定的压力，在压力作用下，会导致塑料膜产生一定程度的拉伸变形，随着热压封口的次数的增多，也可能出现塑料膜在移动时向某一个方向出现偏向，然后影响最终塑料袋的收卷，综上，多次拉伸会影响长塑料膜的质量，进而最终影响塑料袋的质量。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种塑料袋快速热压装置，以期达到更具有更加实用价值的目的。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种塑料袋快速热压装置，它可以有效降低塑料膜的拉伸变形的程度，同时，可将偏向的塑料膜恢复至非偏向的位置，进而保证了塑料膜的正常收卷，保障了最终成型的塑料袋的质量。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、一种塑料袋快速热压装置，包括作业床、固定在作业床的顶端的连续型支架、固定在连续型支架顶端的自由转向辊和固定在连续型支架顶端且位于自由转向辊一侧的收卷辊，还包括

6、活动式调节辊，其固定在连续型支架顶端且远离收卷辊的一端，所述活动式调节辊的外部且远离收卷辊的一侧，设置有前转向辊，所述活动式调节辊的外部且靠近收卷辊的一侧，设置有后转向辊，所述前转向辊和后转向辊的支撑部分均固定在连续型支架上；

7、所述活动式调节辊包括两个液压柱，其分别固定在连续型支架的顶端两侧，每个所述液压柱的顶端均设置有伸缩调节机构，所述伸缩调节机构的输出端固定设置有自由转向机构，两个所述自由转向机构之间固定设置有辊轴；

8、热压机，其固定在连续型支架的顶端，且位于后转向辊和自由转向辊之间。

9、进一步的，所述连续型支架为一体化钢结构，且连续型支架上设置有六个支撑面。

10、进一步的，所述热压机的下方设置有热压平台，所述热压平台的两侧均设置有辅助辊，所述热压平台的底端和辅助辊的支撑部分均固定在连续型支架上。

11、进一步的，所述自由转向辊、前转向辊和后转向辊的所处高度相等，且所述自由转向辊的所处高度低于收卷辊的所处高度；

12、两个所述辅助辊的所处高度相等，且所述辅助辊的上平面高度、自由转向辊的下平面高度以及热压平台的上平面的高度相等。

13、进一步的，所述连续型支架上设置有位于收卷辊一侧的减速电机，所述减速电机的输出端通过联轴器与收卷辊的中心轴固定。

14、进一步的，每组所述液压柱的数量设置为四个，其四个所述液压柱呈四边形设置，两组液压柱对称分布在辊轴的底端两侧。

15、进一步的，所述伸缩调节机构包括限位平台，其固定在对应位置的液压柱的顶端，且四个液压柱均匀分散在同一个限位平台底端；

16、所述限位平台的顶端开设有限位滑槽，并在限位滑槽内部滑动有活动式支架，所述连续型支架的顶端固定设置有固定式支架，所述固定式支架与活动式支架之间，固定设置有若干个液压杆。

17、进一步的，所述限位平台的侧面固定设置有两个滑扣，两个所述滑扣分别滑动连接在固定式支架的底端的两个支腿上。

18、进一步的，所述自由转向机构包括同心限位筒，其固定在活动式支架的侧面；

19、所述辊轴的两端均固定设置有球形接头，所述球形接头的一端套入同心限位筒内部，并在同心限位筒内部保持转动。

20、进一步的，所述同心限位筒为空心结构，并在同心限位筒的侧面固定设置有防尘网罩。

21、3.有益效果

22、相比于现有技术，本发明的优点在于：

23、①本方案，在进行塑料袋的封口成型作业中，当热压机对塑料膜进行热压时，塑料膜的张紧程度出现变化，并由压力传感器检测该种变化值，当变化值在设置的变化范围内时，不予进行调节，当变化值在设置的变化范围外时，由液压柱调节辊轴的高度，进而调节塑料膜的张紧程度，直到塑料膜的张紧程度满足设定值，这样，可有效降低塑料膜的拉伸变形的程度，保障了塑料膜经热压后形成的塑料袋的质量；

24、②本方案，当塑料膜在移动时出现向某一个方向的偏向时，由两个伸缩调节机构调节两个球形接头的位置，配合液压柱，可调节球形接头的高度和位置，当两个球形接头的高度不同时，可调节活动式调节辊的倾斜角度，此时将调节辊的倾斜角度调整到塑料膜偏移的反向角度的对应值，随着塑料膜的持续移动，可将偏向的塑料膜恢复至非偏向的位置，进而保证了塑料膜的正常收卷，保障了最终成型的塑料袋的质量。

技术特征：

1.一种塑料袋快速热压装置，包括作业床（1）、固定在作业床（1）的顶端的连续型支架（101）、固定在连续型支架（101）顶端的自由转向辊（102）和固定在连续型支架（101）顶端且位于自由转向辊（102）一侧的收卷辊（103），其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：所述连续型支架（101）为一体化钢结构，且连续型支架（101）上设置有六个支撑面（1011）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：所述热压机（3）的下方设置有热压平台（301），所述热压平台（301）的两侧均设置有辅助辊（302），所述热压平台（301）的底端和辅助辊（302）的支撑部分均固定在连续型支架（101）上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：所述自由转向辊（102）、前转向辊（201）和后转向辊（202）的所处高度相等，且所述自由转向辊（102）的所处高度低于收卷辊（103）的所处高度；

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：所述连续型支架（101）上设置有位于收卷辊（103）一侧的减速电机（1012），所述减速电机（1012）的输出端通过联轴器与收卷辊（103）的中心轴固定。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：每组所述液压柱（203）的数量设置为四个，其四个所述液压柱（203）呈四边形设置，两组液压柱（203）对称分布在辊轴（206）的底端两侧。

7.根据权利要求1所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：所述伸缩调节机构（204）包括限位平台（2041），其固定在对应位置的液压柱（203）的顶端，且四个液压柱（203）均匀分散在同一个限位平台（2041）底端；

8.根据权利要求7所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：所述限位平台（2041）的侧面固定设置有两个滑扣（2046），两个所述滑扣（2046）分别滑动连接在固定式支架（2044）的底端的两个支腿上。

9.根据权利要求7所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：所述自由转向机构（205）包括同心限位筒（2051），其固定在活动式支架（2043）的侧面；

10.根据权利要求9所述的一种塑料袋快速热压装置，其特征在于：所述同心限位筒（2051）为空心结构，并在同心限位筒（2051）的侧面固定设置有防尘网罩（2052）。

技术总结本发明公开了一种塑料袋快速热压装置，属于塑料袋技术领域，一种塑料袋快速热压装置，包括作业床、固定在作业床的顶端的连续型支架、固定在连续型支架顶端的自由转向辊和固定在连续型支架顶端且位于自由转向辊一侧的收卷辊，活动式调节辊固定在连续型支架顶端且远离收卷辊的一端，活动式调节辊的外部设置有前转向辊和后转向辊，前转向辊和后转向辊的支撑部分均固定在连续型支架上，热压机固定在连续型支架的顶端，且位于后转向辊和自由转向辊之间。它可以有效降低塑料膜的拉伸变形的程度，同时，可将偏向的塑料膜恢复至非偏向的位置，进而保证了塑料膜的正常收卷，保障了最终成型的塑料袋的质量。技术研发人员：蔡华东,李庭飘,陈传彪受保护的技术使用者：福建冠辉包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8