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一种防粘结的喷丝板的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:25:29

本技术涉及喷丝板,尤其涉及一种防粘结的喷丝板。

背景技术:

1、喷丝板又称纺丝帽喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条按纤维的类别和规格不同,有不同的规格形状孔型材质等喷丝板在较高的温,在纺丝过程中喷丝板会被机械杂质碳纤凝胶等堵塞喷丝孔,当喷丝孔部分堵塞时,在喷丝头板外表面会有纺丝溶液漫流,从而造成原丝纤度不匀和产生丝细丝毛等问题而当喷丝孔完全堵塞时,则会大大提高纤维的断头率。

2、其中在进行喷丝板的使用时,由于需要保证喷丝板的干净程度,但是我们考虑到在进行喷丝板的使用时,经常发生喷丝板中的喷丝孔经常会有材料遗留,久而久之不加以清理将会造成喷丝板中的喷丝孔堵塞,进而影响后续喷丝板的正常工作,显得极为不便,所以亟需一种防粘结的喷丝板,用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防粘结的喷丝板,解决了现有技术中在进行喷丝板的使用时,经常发生喷丝板中的喷丝孔经常会有材料遗留,久而久之不加以清理将会造成喷丝板中的喷丝孔堵塞,进而影响后续喷丝板的正常工作的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种防粘结的喷丝板,包括喷丝板,喷丝板上开设有若干个喷丝孔,喷丝板的顶部设有承载板,且承载板的底部固定连接有支杆,承载板的两侧均固定连接有侧板,且侧板的下部之间固定连接有支撑板,并且支撑板上滑动连接有移动板,移动板的顶部固定连接有刮板。

4、优选的,移动板的底部固定连接有底板,且移动板的顶部通过连接板与刮板的底部之间固定连接。

5、优选的,所有的支杆分别与所有的喷丝孔之间一一配合使用。

6、优选的,支撑板上开设有底槽,且移动板通过底槽与支撑板之间滑动连接。

7、优选的,喷丝板与承载板均呈圆形分布。

8、优选的,移动板与底槽之间间隙配合,所有的喷丝孔的内侧均涂设有润滑材料。

9、本实用新型至少具备以下有益效果:

10、本实用新型中一种防粘结的喷丝板进行使用时,首先进行喷丝板的使用,当需要进行喷丝板的清理时,将喷丝板取出,再将喷丝板置于承载板与支撑板之间,接着将所有的支杆与喷丝孔一一对应,再将承载板下压,利用所有的支杆对喷丝孔进行疏通,之后将承载板上移,使得刮板与喷丝板的底部贴合,再利用刮板的移动,用以对喷丝板底部的材料进行剐蹭,避免喷丝板中的喷丝孔被材料粘结,相对于现有技术中在进行喷丝板的使用时,经常发生喷丝板中的喷丝孔经常会有材料遗留,久而久之不加以清理将会造成喷丝板中的喷丝孔堵塞,进而影响后续喷丝板的正常工作的问题,解决了现有技术中在进行喷丝板的使用时,经常发生喷丝板中的喷丝孔经常会有材料遗留,久而久之不加以清理将会造成喷丝板中的喷丝孔堵塞,进而影响后续喷丝板的正常工作的问题。

技术特征:

1.一种防粘结的喷丝板,包括喷丝板(1),其特征在于,所述喷丝板(1)上开设有若干个喷丝孔(2),所述喷丝板(1)的顶部设有承载板(5),且承载板(5)的底部固定连接有支杆(4),所述承载板(5)的两侧均固定连接有侧板(6),且侧板(6)的下部之间固定连接有支撑板(12),并且支撑板(12)上滑动连接有移动板(7),所述移动板(7)的顶部固定连接有刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘结的喷丝板,其特征在于,所述移动板(7)的底部固定连接有底板(8),且移动板(7)的顶部通过连接板(10)与刮板(9)的底部之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防粘结的喷丝板,其特征在于,所有的所述支杆(4)分别与所有的喷丝孔(2)之间一一配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种防粘结的喷丝板,其特征在于,所述支撑板(12)上开设有底槽(11),且移动板(7)通过底槽(11)与支撑板(12)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防粘结的喷丝板,其特征在于,所述喷丝板(1)与承载板(5)均呈圆形分布。

6.根据权利要求4所述的一种防粘结的喷丝板,其特征在于,所述移动板(7)与底槽(11)之间间隙配合,所有的所述喷丝孔(2)的内侧均涂设有润滑材料(3)。

技术总结本技术涉及喷丝板技术领域,尤其涉及一种防粘结的喷丝板,解决了现有技术中在进行喷丝板的使用时,经常发生喷丝板中的喷丝孔经常会有材料遗留,久而久之不加以清理将会造成喷丝板中的喷丝孔堵塞,进而影响后续喷丝板的正常工作的问题。一种防粘结的喷丝板,包括喷丝板,喷丝板上开设有若干个喷丝孔,喷丝板的顶部设有承载板,且承载板的底部固定连接有支杆,承载板的两侧均固定连接有侧板,且侧板的下部之间固定连接有支撑板,并且支撑板上滑动连接有移动板。解决了现有技术中在进行喷丝板的使用时,经常发生喷丝板中的喷丝孔经常会有材料遗留,久而久之不加以清理将会造成喷丝板中的喷丝孔堵塞,进而影响后续喷丝板的正常工作的问题。技术研发人员:潘洪泽,潘凌栋受保护的技术使用者:常州吉尔精密机械制造有限公司技术研发日:20230906技术公布日:2024/5/8

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