一种导电丝生产用喷丝板的制作方法

本技术涉及喷丝板，具体为一种导电丝生产用喷丝板。

背景技术：

1、喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作，要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。

2、例如公告号为：cn211446002u(名为一种短纤生产用喷丝板)，包括喷丝板主体，所述喷丝板主体整列设置的斜向喷丝孔，所述斜向喷丝孔倾斜于喷丝板板面设置，包括弧形孔和圆孔，所述弧形孔之间形成具有间隙的不完整圆环孔，所述圆孔设置在圆环孔中心，所述喷丝板主体远离喷丝孔倾斜出口一侧厚度大于相对的另一侧厚度,所述圆孔的直径为0.15mm，所述不完整圆环孔的外径为0.45mm、内径为0.30mm，所述喷丝孔呈环形阵列设置，所述喷丝板在弧形孔和圆孔外围设有加强筋，所述加强筋为圆环状加强筋，所述喷丝板主体为圆形且中部设有加强区，所述加强区中部设有卸力孔，所述喷丝孔放射状布设在加强区外围。

3、上述喷丝板通过将丝状纤维的延伸方向与风冷的风向契合来保证纤维的成型度，但由于喷丝板的厚度较薄，喷丝定型的里程较短，容易出现喷丝断裂的问题，为此，我们提供一种导电丝生产用喷丝板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导电丝生产用喷丝板，以解决上述背景技术中提出的现有的喷丝板通过将丝状纤维的延伸方向与风冷的风向契合来保证纤维的成型度，但由于喷丝板的厚度较薄，喷丝定型的里程较短，容易出现喷丝断裂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电丝生产用喷丝板，包括中心圆盘和喷丝接口，中心圆盘的外壁上设置有外环框架，外环框架与中心圆盘一体成型设置，外环框架的底部设置有四个底接棒，四个底接棒均与外环框架一体成型设置；

3、还包括：

4、喷丝螺孔，其设置在所述中心圆盘的内部，喷丝螺孔与中心圆盘一体成型设置，且喷丝螺孔的内部安装有延伸管，延伸管的一端设置有螺纹接头，螺纹接头与延伸管一体成型设置，延伸管通过螺纹接头与喷丝螺孔固定安装；

5、支撑棒，其设置在所述底接棒的下方位置上，且支撑棒的内部设置有承载内腔，承载内腔与支撑棒一体成型设置，承载内腔的内部设置有内接棒，内接棒与底接棒一体成型设置，内接棒的下方设置有复位弹簧。

6、优选的，所述内接棒的底部设置有限位端板，限位端板与内接棒一体成型设置，复位弹簧的两端分别与承载内腔的内壁和限位端板通过粘胶固定连接。

7、优选的，所述承载内腔的一端设置有活动端口，活动端口与承载内腔的内部连通设置，限位端板的尺寸大于活动端口的口径。

8、优选的，所述喷丝螺孔的内壁上设置有抵接环块，抵接环块与喷丝螺孔一体成型设置，延伸管与抵接环块抵接接触。

9、优选的，所述支撑棒的底部设置有下接板，下接板与支撑棒一体成型设置，下接板的内部设置有安装孔，安装孔与下接板一体成型设置。

10、优选的，所述外环框架通过中心圆盘与喷丝接口插接安装，中心圆盘的厚度大于外环框架的厚度。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过将延伸管通过螺纹接头安装到喷丝螺孔的内部并与抵接环块相互抵接，喷丝机进行喷丝的过程中，喷丝溶液通过喷丝螺孔再经过延伸管的延伸导向后被喷出，通过延伸管延长了喷丝板的喷丝里程，提高了喷丝的成型度，避免出现断丝，克服了现有的喷丝板通过将丝状纤维的延伸方向与风冷的风向契合来保证纤维的成型度，但由于喷丝板的厚度较薄，喷丝定型的里程较短，容易出现喷丝断裂的问题。

13、2、底接棒通过内接棒在承载内腔的内部活动，通过复位弹簧的复位缓冲，缓解喷丝板受到的冲击力，实现了弹性喷丝的效果。

14、3、通过将中心圆盘插入安装到喷丝接口上，然后将下接板通过安装孔安装螺钉固定到就近的平台上，也可以将下接板直接与喷丝接口的外壁通过免钉胶固定连接，达到可选择性便于安装的目的。

技术特征：

1.一种导电丝生产用喷丝板，包括中心圆盘(1)和喷丝接口(7)，中心圆盘(1)的外壁上设置有外环框架(2)，外环框架(2)与中心圆盘(1)一体成型设置，外环框架(2)的底部设置有四个底接棒(8)，四个底接棒(8)均与外环框架(2)一体成型设置；

2.根据权利要求1所述的一种导电丝生产用喷丝板，其特征在于：所述内接棒(11)的底部设置有限位端板(12)，限位端板(12)与内接棒(11)一体成型设置，复位弹簧(14)的两端分别与承载内腔(10)的内壁和限位端板(12)通过粘胶固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种导电丝生产用喷丝板，其特征在于：所述承载内腔(10)的一端设置有活动端口(13)，活动端口(13)与承载内腔(10)的内部连通设置，限位端板(12)的尺寸大于活动端口(13)的口径。

4.根据权利要求1所述的一种导电丝生产用喷丝板，其特征在于：所述喷丝螺孔(5)的内壁上设置有抵接环块(15)，抵接环块(15)与喷丝螺孔(5)一体成型设置，延伸管(6)与抵接环块(15)抵接接触。

5.根据权利要求1所述的一种导电丝生产用喷丝板，其特征在于：所述支撑棒(3)的底部设置有下接板(4)，下接板(4)与支撑棒(3)一体成型设置，下接板(4)的内部设置有安装孔(9)，安装孔(9)与下接板(4)一体成型设置。

6.根据权利要求1所述的一种导电丝生产用喷丝板，其特征在于：所述外环框架(2)通过中心圆盘(1)与喷丝接口(7)插接安装，中心圆盘(1)的厚度大于外环框架(2)的厚度。

技术总结本技术公开了一种导电丝生产用喷丝板，涉及喷丝板技术领域，为解决现有的喷丝板通过将丝状纤维的延伸方向与风冷的风向契合来保证纤维的成型度，但由于喷丝板的厚度较薄，喷丝定型的里程较短，容易出现喷丝断裂的问题。包括中心圆盘和喷丝接口，中心圆盘的外壁上设置有外环框架，外环框架与中心圆盘一体成型设置，外环框架的底部设置有四个底接棒，四个底接棒均与外环框架一体成型设置；还包括：喷丝螺孔，其设置在所述中心圆盘的内部，喷丝螺孔与中心圆盘一体成型设置，且喷丝螺孔的内部安装有延伸管，延伸管的一端设置有螺纹接头，螺纹接头与延伸管一体成型设置，延伸管通过螺纹接头与喷丝螺孔固定安装。技术研发人员：陈锋荣,朱利军受保护的技术使用者：天邑（苏州）纳米新材料有限公司技术研发日：20230815技术公布日：2024/5/9