一种纱线加工混棉装置的制作方法

本技术涉及纱线生产领域，具体为一种纱线加工混棉装置。

背景技术：

1、纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，在棉花加工成丝线的过程中，需要经过抓包、开棉、混棉、清棉等工序，而纱线通过各种棉类纤维加工制成，在成为纱线之前，需要进行混棉，而纱线加工中混棉的主要目的是为了改善纱线的质量和性能。具体来说，混棉可以达到以下几个方面的效果：改善纤维特性：不同类型的棉花、化纤等原料各有其特性，混合使用可以互相补充，使得纱线的质量更加稳定。提高纱线强度：通过混棉，可以使纤维之间更好地交织在一起，增加纱线的强度和耐磨性。改善手感：不同类型的纤维混合在一起，可以使得纱线更加柔软，更适合制作柔软舒适的服装。提高生产效率：使用混棉机可以将多种原料混合在一起，提高生产效率，降低成本。总之，混棉是纱线加工中常用的技术手段之一，可以有效地改善纱线的质量和性能，满足市场需求，混棉机是纱线加工用混棉的主要装置。

2、但是混棉机最大的缺点即是在运转时会产生噪音和震动较大，其噪音较大有以下几点原因：1.机器本身的震动和振动：混棉机涉及到大量的旋转零件，如齿轮、皮带、轴承等，这些零件在运转时会产生震动和振动，从而产生噪音。2.电机的噪音：混棉机需要使用电机进行驱动，因此电机自身的噪音也不能忽视。3.物料的撞击声：在混棉机中，物料不断地被搅拌混合，过程中会产生撞击声，从而增加了噪音。4.传导噪音：由于混棉机的结构复杂，噪音可能会通过机器的结构传导到其他部位，如地面、墙壁等，从而产生更大的噪音。一般来说，混棉机的噪音在70分贝以上，甚至可能高达90分贝左右。这个噪音水平已经超过了人类长期接触所能承受的范围，对工人的身体健康会造成潜在的威胁，影响操作人员的健康和工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型要解决的技术问题是：混棉机在运转时会产生噪音和震动较大，一般来说，混棉机的噪音在70分贝以上，甚至可能高达90分贝左右。这个噪音水平已经超过了人类长期接触所能承受的范围，对工人的身体健康会造成潜在的威胁，影响操作人员的健康和工作效率。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种纱线加工混棉装置，包括混棉机本体，所述混棉机本体背面设有限位插槽，所述限位插槽中设有吸音板，所述混棉机本体背面设有若干磁吸块，所述吸音板靠近所述混棉机本体一面设有若干金属块，所述吸音板与所述混棉机本体磁吸连接，所述混棉机本体顶部设有保护壳，所述保护壳包括外壳与内壳，所述混棉机本体一侧设有电机房，所述电机房外部设有电机散热壳，所述电机散热壳内设有吸音棉，所述混棉机本体底部设有减震组件。

6、进一步，所述混棉机本体远离所述电机房一侧设有隔音板，所述隔音板嵌入在所述混棉机本体外壳中，所述隔音板为金属铝泡塑复合材料。

7、进一步，所述吸音板为聚氨酯泡沫，呈矩形板状，所述吸音板通过插入所述限位插槽的方式与所述混棉机本体连接。

8、进一步，所述外壳为金属材质，所述内壳为聚酰亚胺纤维材质，所述内壳与所述外壳固定连接，所述保护壳一端设有开口。

9、进一步，所述混棉机本体一端设有入料管道，所述入料管道贯穿所述开口延伸至所述保护壳外侧。

10、进一步，所述电机散热壳与所述混棉机本体固定连接，所述电机散热壳上方设有散热风扇，所述电机散热壳内部设有传导辊，所述传导辊一端与所述电机房固定连接，另一端与吸音棉固定连接，吸音棉为聚酯纤维毡。

11、进一步，所述减震组件包括减震底座与固定槽，所述混棉机本体底部设有支腿，所述支腿设于所述固定槽之中，所述减震底座厚度与所述支腿高度相同。

12、进一步，所述减震底座为两层，包括阻尼减震层与底板层，所述阻尼减震层设于所述底板层上方，所述底板层为硬质塑料板材质，所述阻尼减震层为天然橡胶，所述阻尼减震层厚度高于所述底板层。

13、(三)有益效果

14、本实用新型的有益效果是：

15、在混棉机进行工作时，极大减少混棉工序所产生的噪音与震动，通过对机器本身、电机、混棉以及传导的噪音进行消除，使得噪音与震动不会传导至墙壁和底面而加剧，并对混棉机整体进行降噪与减震，使得混棉工序安静，不会对现场工作人员造成噪音污染，保护身心健康与提升工作效率。

技术特征：

1.一种纱线加工混棉装置，其特征在于：包括混棉机本体(1)，所述混棉机本体(1)背面设有限位插槽(1a)，所述限位插槽(1a)中设有吸音板(2)，所述混棉机本体(1)背面设有若干磁吸块(1b)，所述吸音板(2)靠近所述混棉机本体(1)一面设有若干金属块(2a)，所述吸音板(2)与所述混棉机本体(1)磁吸连接，所述混棉机本体(1)顶部设有保护壳(3)，所述保护壳(3)包括外壳(3a)与内壳(3b)，所述混棉机本体(1)一侧设有电机房(4)，所述电机房(4)外部设有电机散热壳(5)，所述电机散热壳(5)内设有吸音棉，所述混棉机本体(1)底部设有减震组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置，其特征在于：混棉机本体(1)远离所述电机房(4)一侧设有隔音板(7)，所述隔音板(7)嵌入在所述混棉机本体(1)外壳中，所述隔音板(7)为金属铝泡塑复合材料。

3.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置，其特征在于：所述吸音板(2)为聚氨酯泡沫，呈矩形板状，所述吸音板(2)通过插入所述限位插槽(1a)的方式与所述混棉机本体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置，其特征在于：所述外壳(3a)为金属材质，所述内壳(3b)为聚酰亚胺纤维材质，所述内壳(3b)与所述外壳(3a)固定连接，所述保护壳(3)一端设有开口(3c)。

5.根据权利要求4所述的一种纱线加工混棉装置，其特征在于：所述混棉机本体(1)一端设有入料管道(8)，所述入料管道(8)贯穿所述开口(3c)延伸至所述保护壳(3)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置，其特征在于：所述电机散热壳(5)与所述混棉机本体(1)固定连接，所述电机散热壳(5)上方设有散热风扇(5a)，所述电机散热壳(5)内部设有传导辊(5b)，所述传导辊(5b)一端与所述电机房(4)固定连接，另一端与吸音棉固定连接，吸音棉为聚酯纤维毡。

7.根据权利要求1所述的一种纱线加工混棉装置，其特征在于：所述减震组件(6)包括减震底座(6a)与固定槽(6b)，所述混棉机本体(1)底部设有支腿(9)，所述支腿(9)设于所述固定槽(6b)之中，所述减震底座(6a)厚度与所述支腿(9)高度相同。

8.根据权利要求7所述的一种纱线加工混棉装置，其特征在于：所述减震底座(6a)为两层，包括阻尼减震层(6aa)与底板层(6ab)，所述阻尼减震层(6aa)设于所述底板层(6ab)上方，所述底板层(6ab)为硬质塑料板材质，所述阻尼减震层(6aa)为天然橡胶，所述阻尼减震层(6aa)厚度高于所述底板层(6ab)。

技术总结本技术公开了一种纱线加工混棉装置，包括混棉机本体，所述混棉机本体背面设有限位插槽，所述限位插槽中设有吸音板，所述混棉机本体背面设有若干磁吸块，所述吸音板靠近所述混棉机本体一面设有若干金属块；本技术的有益效果：在混棉机进行工作时，极大减少混棉工序所产生的噪音与震动，通过对机器本身、电机、混棉以及传导的噪音进行消除，使得噪音与震动不会传导至墙壁和底面而加剧，并对混棉机整体进行降噪与减震，使得混棉工序安静，不会对现场工作人员造成噪音污染，保护身心健康与提升工作效率。技术研发人员：张治国,赵统建受保护的技术使用者：江苏欧博智能纺织有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/5/10