一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺的制作方法

本发明属于纺织材料生产，特别涉及一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺。

背景技术：

1、随着纺织行业的发展和环保意识的提高，废丝的有效利用和再生聚酯短纤的生产受到了广泛关注，然而，现有的再生聚酯短纤生产工艺存在以下问题：一是生产过程中的高温处理会导致废丝原料的性能降低；二是生产出的短纤强度低，不适用于针刺纺织使用；然而，传统的再生聚酯短纤生产工艺往往存在色牢度低、纤维强度不足；三是生产过程中的废水、废气排放对环境造成污染。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、为了克服上述现有技术中再生聚酯短纤生产工艺的不足，本发明提供一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其生产出的短纤具备高色牢度，且环保以及适用于针刺纺织的柔性生产工艺。

3、（二）技术方案

4、本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：

5、i.废丝原料的预处理：清洗、干燥和切割处理，切割长度为10mm~20mm，得到预处理废丝；

6、ii. 废丝原料的溶解和聚合：将预处理废丝加入溶剂（如二甲基亚砜或n-甲基吡咯烷酮）中，进行搅拌、加热处理（温度为100℃~150℃，时间为2h~6h），得到废丝溶解液，接着进行聚合反应，得到聚合物；

7、iii. 添加色母粒与共混：将经过特殊处理的高色牢度色母粒（添加量为0.5%~2%）与聚合物共混；确保颜色均匀分布并增强色牢度；特殊处理可以是表面活化处理或纳米涂层技术，其中表面活化处理使用偶联剂对色母粒表面进行处理，纳米涂层技术利用纳米涂层技术在色母粒表面形成一层与聚合物基体相互贯穿的涂层；

8、iv. 熔融纺丝与冷却：将共混后的聚合物熔融并进行纺丝（速度为50m/min~100m/min），通过控制纺丝温度（250℃~280℃）和冷却条件（温度为20℃~40℃），得到再生聚酯初生纤维；

9、v.短纤制备与后处理：将初生纤维进行切割，形成短纤，随后进行清洗、干燥（温度为50℃~70℃）和包装（采用透气性包装材料）处理，得到成品再生聚酯短纤。

10、进一步的，所述步骤i中清洗采用水和清洁剂，清洗温度为20℃~40℃，清洗时间为10min~20min。

11、进一步的，所述步骤ii中搅拌的转速为500rpm~1000rpm，加热的温度为50℃~80℃。

12、进一步的，所述步骤iii中高色牢度色母粒的添加量为0.5%~2%。

13、进一步的，所述步骤iv中纺丝的速度为50m/min~100m/min。

14、所述步骤v中清洗采用流动水，干燥采用热风干燥，包装采用透气性包装材料。

15、（三）有益效果

16、本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

17、1、环保可持续性：该工艺使用废丝作为原料，实现了废物的再利用，减少了废物的排放，对环境保护起到了积极的作用。

18、2、高色牢度：通过特殊的色母粒处理技术，使得再生聚酯短纤具有高色牢度，颜色持久不易褪色。

19、3、良好的物理性能：经过聚合和纺丝等工艺步骤，再生聚酯短纤具有良好的强度、断裂伸长率和织物加工性能，可以满足各种应用需求。

20、4、灵活的生产方式：该工艺可以根据市场需求调整色母粒的添加量、纺丝速度等参数，实现大规模或小规模的灵活生产。

21、5、优异的包装和运输性能：由于采用透气性包装材料，短纤的品质和运输安全得到了保障。

22、6、降低生产成本：使用废丝作为原料，降低了生产成本，同时也有助于提高企业的经济效益。

23、7、促进产业链发展：该工艺的发展可以带动废丝的回收、清洗、处理等相关产业的发展，形成一个完整的产业链。

技术特征：

1.一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其特征在于：所述步骤i中清洗采用水和清洁剂，清洗温度为20℃~40℃，清洗时间为10min~20min，废丝原料的切割处理的切割长度为10mm~20mm。

3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其特征在于：所述步骤ii中溶剂为二甲基亚砜或n-甲基吡咯烷酮。

4.根据权利要求1所述的一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其特征在于：所述步骤ii中搅拌的转速为500rpm~1000rpm，加热的温度为50℃~80℃，聚合反应的温度为100℃~150℃，时间为2h~6h。

5.根据权利要求1所述的一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其特征在于：所述步骤iv中纺丝的温度为250℃~280℃，冷却的温度为20℃~40℃，纺丝的速度为50m/min~100m/min。

6.根据权利要求1所述的一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其特征在于：所述步骤v中干燥的温度为50℃~70℃。

7.根据权利要求1所述的一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其特征在于：所述步骤iii中高色牢度色母粒的添加量为0.5%~2%，所述高色牢度色母粒的表面经过特殊处理，特殊处理为表面活化处理或者纳米涂层技术：

8.根据权利要求1所述的一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，其特征在于：所述步骤v中清洗采用流动水，干燥采用热风干燥，包装采用透气性包装材料。

技术总结本发明属于纺织材料生产技术领域，特别涉及一种再生聚酯短纤的柔性生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：废丝原料的预处理，废丝原料的溶解和聚合，添加色母粒与共混，熔融纺丝与冷却，短纤制备与后处理等。再生聚酯短纤柔性生产工艺具有显著的环境、经济和社会效益；它采用废丝作为原料，实现废物再利用，减少排放，保护环境；工艺中融入色母粒处理技术，赋予短纤高色牢度；良好的物理性能使其满足各种应用需求，此外，工艺灵活，降低成本，促进产业链发展，为纺织业和可持续发展带来积极影响。技术研发人员：张长春,蔡金钟,张小东,于萍,李青海受保护的技术使用者：晋江市港益纤维制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10