一种硬纸盒翻折定型装置的制作方法

本技术涉及硬质盒加工设备，更具体地说，涉及一种硬纸盒翻折定型装置。

背景技术：

1、纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒和圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料、设计图标、制造模板、冲压、接合成盒，原料是纸浆，一般瓦楞纸，多用来装盛物品，可回收，纸盒在加工的过程中需要用的翻折装置。

2、在中国专利(专利申请号：202222902079.x)一种纸盒自动翻折压合机构中，包括机座、装设于机座的驱动气缸、驱动连接于驱动气缸的压板、活动设置于机座两侧的翻折组件、开设于机座的空腔以及活动设置于空腔的活动板，所述活动板与空腔均呈t形结构，所述空腔的底部设置有弹簧，所述弹簧的一端与空腔连接，所述弹簧的另一端与活动板连接，所述驱动气缸驱动压板压合于活动板，以使活动板突伸入机座内并挡止抵触于空腔；本实用新型结构紧凑且设计合理，提高纸盒的成型效率，保证产品质量，满足当今的生产需求；

3、但上述方案还存在一些效率较低的问题，当硬质板进入到上述结构的翻折区后，上述结构一次能且只能对折出两处折痕，但目前常用的长方体型的纸盒的主要的边棱为四条，显然需要两此翻折才能完成一个纸盒的加工，且翻折的位置固定，不能任意调整，适用范围较窄，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种硬纸盒翻折定型装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种硬纸盒翻折定型装置，包括基座、驱动气缸、压板，所述驱动气缸安装到所述基座上，所述压板安装到驱动气缸的底部工作端，所述基座的上端面平行布置有两组输送带，两组输送带之间为翻折区加工区，基座的上端面四角处分别固定有立柱，立柱的顶端固定有安装座，安装座下端面平行于输送带的方向设置有上滑轨，上滑轨上滑动连接有两组上滑座，所述驱动气缸安装到上滑座的下端面，所述压板转动连接在驱动气缸的底部可伸缩端，压板的一侧设置有上翻折机构，基座的上端面中心位置开设有安装槽，安装槽内平行于上滑轨的位置设置有下滑轨，下滑轨上滑动连接有两组下滑座，每组上滑座和每组下滑座均通过固定设置的u型框固定连接，后侧的两组所述立柱之间安装有调整机构，上滑座上设置有定型机构，定型机构上设置有下翻折机构，定型机构与压板配合设置。

4、优选的是，所述上翻折机构包括上翻折气缸、上翻折板、上侧支座，上侧支座固定在所述压板的上端面一侧，上翻折板转动连接在压板的一侧，上翻折气缸的顶端转动连接在上侧支座上，上翻折气缸的底端转动连接在上翻折板上，所述定型机构包括液压臂、定型板、定型气缸、固定环，液压臂的底部固定在所述下滑座的上端面，液压臂的顶部可伸缩端转动连接在定型板上，定型气缸设置有两组，固定环固定在液压臂的侧壁上，两组所述定型气缸的底端对称转动连接在固定环上，定型气缸的顶部转动连接在定型板的下端面两端。

5、进一步的是，所述下翻折机构包括下翻折气缸、下翻折板、下侧支座，下侧支座固定在所述定型板的上端面一侧，下翻折板转动连接在定型板的一侧，下翻折气缸的顶端和底端分别转动连接在下翻折板和下侧支座上。

6、进一步的是，所述定型板的另一侧固定有侧固定板，所述压板的另一侧固定有竖板。

7、优选的是，所述调整机构包括横梁、两组直线电机，横梁沿水平方向固定在后侧两组所述立柱之间，两组所述直线电机分别固定在横梁上，两组所述直线电机的动子端分别安装到所述u型框上。

8、优选的是，所述输送带的正上方左右两部分别设置有安装架，安装架上设置有多组从动辊，两组所述安装架之间为边条翻折区，边条翻折区内设置有安装梁，安装梁的两端分别固定在安装架上，安装梁的下端面固定有两组推压气缸，推压气缸的底部固定有压边条，所述基座的前后两侧设置有水平工作的边条气缸，边条气缸的水平工作端设置有侧挤板。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型中上翻折机构、下翻折机构的设计，可通过上下配合设置的上翻折机构和下翻折机构，同一时间对待加工的硬纸板进行翻折定型，对于长方体的盒子，可一次完成盒体边棱的翻折，效率更高；另外结合调整机构，可调增翻折的位置，从而控制盒体的形状，使用范围更广。

技术特征：

1.一种硬纸盒翻折定型装置，包括基座(1)、驱动气缸(2)、压板(3)，所述驱动气缸(2)安装到所述基座(1)上，所述压板(3)安装到驱动气缸(2)的底部工作端，其特征在于：所述基座(1)的上端面平行布置有两组输送带(4)，两组输送带(4)之间为翻折区加工区，基座(1)的上端面四角处分别固定有立柱(5)，立柱(5)的顶端固定有安装座(6)，安装座(6)下端面平行于输送带(4)的方向设置有上滑轨(7)，上滑轨(7)上滑动连接有两组上滑座(8)，所述驱动气缸(2)安装到上滑座(8)的下端面，所述压板(3)转动连接在驱动气缸(2)的底部可伸缩端，压板(3)的一侧设置有上翻折机构(9)，基座(1)的上端面中心位置开设有安装槽(10)，安装槽(10)内平行于上滑轨(7)的位置设置有下滑轨(11)，下滑轨(11)上滑动连接有两组下滑座(12)，每组上滑座(8)和每组下滑座(12)均通过固定设置的u型框(13)固定连接，后侧的两组所述立柱(5)之间安装有调整机构(14)，上滑座(8)上设置有定型机构(15)，定型机构(15)上设置有下翻折机构(16)，定型机构(15)与压板(3)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述上翻折机构(9)包括上翻折气缸(901)、上翻折板(902)、上侧支座(903)，上侧支座(903)固定在所述压板(3)的上端面一侧，上翻折板(902)转动连接在压板(3)的一侧，上翻折气缸(901)的顶端转动连接在上侧支座(903)上，上翻折气缸(901)的底端转动连接在上翻折板(902)上，所述定型机构(15)包括液压臂(1501)、定型板(1502)、定型气缸(1503)、固定环(1504)，液压臂(1501)的底部固定在所述下滑座(12)的上端面，液压臂(1501)的顶部可伸缩端转动连接在定型板(1502)上，定型气缸(1503)设置有两组，固定环(1504)固定在液压臂(1501)的侧壁上，两组所述定型气缸(1503)的底端对称转动连接在固定环(1504)上，定型气缸(1503)的顶部转动连接在定型板(1502)的下端面两端。

3.根据权利要求2所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述下翻折机构(16)包括下翻折气缸(1601)、下翻折板(1602)、下侧支座(1603)，下侧支座(1603)固定在所述定型板(1502)的上端面一侧，下翻折板(1602)转动连接在定型板(1502)的一侧，下翻折气缸(1601)的顶端和底端分别转动连接在下翻折板(1602)和下侧支座(1603)上。

4.根据权利要求3所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述定型板(1502)的另一侧固定有侧固定板(1505)，所述压板(3)的另一侧固定有竖板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述调整机构(14)包括横梁(1401)、两组直线电机(1402)，横梁(1401)沿水平方向固定在后侧两组所述立柱(5)之间，两组所述直线电机(1402)分别固定在横梁(1401)上，两组所述直线电机(1402)的动子端分别安装到所述u型框(13)上。

6.根据权利要求1所述的一种硬纸盒翻折定型装置，其特征在于：所述输送带(4)的正上方左右两部分别设置有安装架(18)，安装架(18)上设置有多组从动辊(19)，两组所述安装架(18)之间为边条翻折区，边条翻折区内设置有安装梁(20)，安装梁(20)的两端分别固定在安装架(18)上，安装梁(20)的下端面固定有两组推压气缸(21)，推压气缸(21)的底部固定有压边条(22)，所述基座(1)的前后两侧设置有水平工作的边条气缸(23)，边条气缸(23)的水平工作端设置有侧挤板(24)。

技术总结本技术涉及一种硬纸盒翻折定型装置，包括基座、驱动气缸、压板，基座的上端面平行布置有两组输送带，基座的上端面四角处分别固定有立柱，立柱的顶端固定有安装座，安装座下端面平行于输送带的方向设置有上滑轨，上滑轨上滑动连接有两组上滑座，驱动气缸安装到上滑座的下端面，压板的一侧设置有上翻折机构，基座的上端面中心位置开设有安装槽，安装槽内平行于上滑轨的位置设置有下滑轨，下滑轨上滑动连接有两组下滑座，每组上滑座和每组下滑座均通过固定设置的U型框固定连接，上滑座上设置有定型机构，定型机构上设置有下翻折机构；上翻折机构、下翻折机构的设计，可一次完成盒体边棱的翻折，效率更高。技术研发人员：吴佑轩,李海,冯伟明,李光荣,苟延泉,吴远清,彭富贵,胡文富,吕泉润受保护的技术使用者：重庆乔远环保科技有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/10