一种气压匀整棉箱的制作方法

本发明属于纺织或造纸，具体涉及一种气压匀整棉箱。

背景技术：

1、气压匀整棉箱是梳棉与清花之间的连接装置，其作用是将经过均匀开松、混合后的纤维形成均匀的筵棉层喂入梳棉机，确保梳棉机的连续均匀供棉，实现清梳联工序连续化；与传动的振动喂棉系统相比，近年来气压匀整棉箱喂棉系统已逐渐成为主流，该系统采用自动化控制技术，喂棉性能和节能方面均优于振动喂棉系统。

2、目前，气压匀整棉箱主要包括喂棉机和与喂棉机入料口连通的风罩，风罩设于喂棉机的上方，其底部与喂棉机入料口连通，另外，风罩介于储棉箱与喂棉机之间，储棉箱中的棉纤维通过风机被输送至风罩内，然后有风罩下落至喂棉机的入料口，喂棉机入料口位于喂棉机顶部。

3、然而，喂棉机和风罩在使用时或多或少出现一些问题，影响生产的质量或效率，例如：风罩中的棉纤维下落时，常因结构限制造成下落卡顿或阻力大的问题，最终也会造成设备喂棉不均匀，影响无纺布的产品质量，喂棉机则会出现因从入料口处进入的棉纤维数量不定造成在棉纤维过多时，对喂入辊形成的压力较大，从而损坏设备支撑钣金的情况，最终也会造成设备的维修养护成本的增加。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进气压匀整棉箱。

2、为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

3、一种气压匀整棉箱，其包括喂棉机、设于喂棉机上方的风罩，其中风罩包括围挡在其长度方向两侧的第一围挡组件、围挡在其宽度方向两侧的第二围挡组件，两侧的第一围挡组件、两侧的第二围挡组件共同围合形成有供纤维物料降落通过的通道；一侧的第二围挡组件包括开设有通口的第一挡板、对第一挡板形成支撑的第一框架、连接在第一挡板上并能够配合将通口覆盖的格栅板，另一侧的所述第二围挡组件包括第二挡板、对第二挡板形成支撑的第二框架，其中格栅板通过连接机构能够与第一挡板安装连接，格栅板的内侧面在其下边缘处与第一挡板的内侧面平滑过渡，或者格栅板的内侧面下边缘向内凸出第一挡板内侧面的所在平面；风罩还包括用于使第二挡板产生振动的疏通机构，第二挡板产生振动时，通道中的纤维物料的密度发生瞬时变化，以使纤维物料产生下行力并向下运动。

4、优选地，格栅板安装连接在所述第一挡板上时，所述格栅板的下侧边位于所述通口下侧边的上方并在上下方向与所述通口下侧边连接抵触；所述格栅板长度方向两侧的侧边位于所述通口的长度方向两侧边以内；所述格栅板内侧面上边缘位于所述第一挡板的外侧方。

5、在一些具体实施方式中，第一挡板和第二挡板沿上下方向均依次分布有三个，对应的第一框架和第二框架也均对应分布有三个，格栅板通过连接机构与三个第一挡板中的位于中间位置处的一个第一挡板安装连接。

6、根据本发明的一个具体实施和优选方面，连接机构包括固定设置在通口上侧边上方的第一固定块、固定设置在通口下侧边下方的第二固定块、与第一固定块和格栅板上部固定连接的第一连接件、与第二固定块和格栅板下部固定连接的第二连接件。

7、优选地，第一固定块和第二固定块沿着风罩的长度方向延伸，第一固定板的两端和第二固定板的两端与框架连接。

8、优选地，第一连接件和第二连接件均为角直状的弯折板，且第一连接件和第二连接件沿着风罩长度方向延伸。

9、进一步的，连接机构还包括固定设置在通口长度方向两侧边处的固定座板、位于两侧用于将格栅板的两侧边分别与两侧的固定座板固定连接的固定盖板。

10、根据本发明的又一个具体实施和优选方面，格栅板具有用于空气透过的镂空部和位于镂空部上下两侧的安装部，安装部的厚度值大于镂空部的厚度值。

11、优选地，格栅板安装连接在挡板上时，安装部的内侧面在其下边缘处与挡板的内侧面平滑过渡。

12、此外，最下方的一个第二挡板和与其对应的第二框架是相对活动的设置，其运动方向平行于风罩宽度方向，疏通机构则包括带动第二挡板运动进而发生振动的驱动机构，驱动机构包括固定在第二框架上的滑轨、固定在可活动的第二挡板上且与滑轨滑动配合的滑座、为可活动第二挡板滑动提供动力的驱动器，其中可活动的第二挡板包括平板体和固定在平板体长度方向两侧的连接体，滑座具有两个且分别固定在两侧的连接体上，驱动器具有两个且两个驱动器的动力输出轴分别与两侧的连接体连接，启动驱动器并带动连接体进而使平板体往复运动，致使平板体运动时发生抖动或振动，以使通道中的纤维物料的密度发生瞬时变化，将使纤维物料产生下行力并向下运动。

13、由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

14、现有气压匀整棉箱中，喂棉机和风罩在使用时或多或少出现一些问题，影响生产的质量或效率，例如：风罩中的棉纤维下落时，常因结构限制造成下落卡顿或阻力大的问题，最终也会造成设备喂棉不均匀，影响无纺布的产品质量，喂棉机则会出现因从入料口处进入的棉纤维数量不定造成在棉纤维过多时，对喂入辊形成的压力较大，从而损坏设备支撑钣金的情况，最终也会造成设备的维修养护成本的增加等不足，而本发明通过气压匀整棉箱的结构进行整体设计、巧妙地解决了现有结构的各种不足。采取该气压匀整棉箱后，由风罩将格栅板的下侧边与通口的下侧边设置成格栅板的内侧面在其下边缘处与第一挡板的内侧面平滑过渡，从而消除现有技术中格栅板的下侧边与通口的下侧边处形成的台阶后，棉纤维下落时易堆积阻塞，造成设备喂棉不均匀，影响无纺布的产品质量的问题；或者由格栅板的下侧边与通口的下侧边设置成格栅板的内侧面下边缘向内凸出挡板内侧面的所在平面，这样则就形成格栅板的下侧边与通口的下侧边处形成了反向台阶，即台阶朝下并不会对下落的棉纤维形成阻挡，从而也能克服现有技术中棉纤维下落受台阶阻挡的问题，此外，通过疏通机构改变通道内棉纤维的瞬时密度，从而使棉纤维产生下行力，从而避免在长期使用时，棉纤维下落阻力不断增大以至堵塞的问题，最终避免出现产品问题，同时，还能够避免喂棉机钣金出现变形损坏的现象，保证设备的正常使用，避免停产造成的生产损失。

技术特征：

1.一种气压匀整棉箱，其包括喂棉机、设于所述喂棉机上方的风罩，其特征在于：所述风罩包括围挡在其长度方向两侧的第一围挡组件、围挡在其宽度方向两侧的第二围挡组件，两侧的所述第一围挡组件、两侧的所述第二围挡组件共同围合形成有供纤维物料降落通过的通道；一侧的所述第二围挡组件包括开设有通口的第一挡板、对所述第一挡板形成支撑的第一框架、连接在所述第一挡板上并能够配合将所述通口覆盖的格栅板，另一侧的所述第二围挡组件包括第二挡板、对所述第二挡板形成支撑的第二框架，其中所述格栅板通过连接机构能够与所述第一挡板安装连接，所述格栅板的内侧面在其下边缘处与所述第一挡板的内侧面平滑过渡，或者所述格栅板的内侧面下边缘向内凸出所述第一挡板内侧面的所在平面，格栅板的下侧边与通口的下侧边处形成了反向台阶；所述风罩还包括用于使所述第二挡板产生振动的疏通机构，所述第二挡板产生振动时，所述通道中的纤维物料的密度发生瞬时变化，以使纤维物料产生下行力并向下运动。

2.根据权利要求1所述的气压匀整棉箱，其特征在于：所述格栅板安装连接在所述第一挡板上时，所述格栅板的下侧边位于所述通口下侧边的上方并在上下方向与所述通口下侧边连接抵触；所述格栅板长度方向两侧的侧边位于所述通口的长度方向两侧边以内；所述格栅板内侧面上边缘位于所述第一挡板的外侧方。

3.根据权利要求2所述的气压匀整棉箱，其特征在于：所述第一挡板和第二挡板沿上下方向均依次分布有三个，对应的第一框架和第二框架也均对应分布有三个，格栅板通过连接机构与三个第一挡板中的位于中间位置处的一个第一挡板安装连接。

4.根据权利要求1所述的气压匀整棉箱，其特征在于：连接机构包括固定设置在通口上侧边上方的第一固定块、固定设置在通口下侧边下方的第二固定块、与第一固定块和格栅板上部固定连接的第一连接件、与第二固定块和格栅板下部固定连接的第二连接件。

5.根据权利要求4所述的气压匀整棉箱，其特征在于：第一固定块和第二固定块沿着风罩的长度方向延伸，第一固定板的两端和第二固定板的两端与框架连接。

6.根据权利要求4或5所述的气压匀整棉箱，其特征在于：第一连接件和第二连接件均为角直状的弯折板，且第一连接件和第二连接件沿着风罩长度方向延伸。

7.根据权利要求4所述的气压匀整棉箱，其特征在于：连接机构还包括固定设置在通口长度方向两侧边处的固定座板、位于两侧用于将格栅板的两侧边分别与两侧的固定座板固定连接的固定盖板。

8.根据权利要求1所述的气压匀整棉箱，其特征在于：格栅板具有用于空气透过的镂空部和位于镂空部上下两侧的安装部，安装部的厚度值大于镂空部的厚度值。

9.根据权利要求8所述的气压匀整棉箱，其特征在于：格栅板安装连接在挡板上时，安装部的内侧面在其下边缘处与挡板的内侧面平滑过渡。

10.根据权利要求1所述的气压匀整棉箱，其特征在于：最下方的一个第二挡板和与其对应的第二框架是相对活动的设置，其运动方向平行于风罩宽度方向，疏通机构则包括带动第二挡板运动进而发生振动的驱动机构，驱动机构包括固定在第二框架上的滑轨、固定在可活动的第二挡板上且与滑轨滑动配合的滑座、为可活动第二挡板滑动提供动力的驱动器，其中可活动的第二挡板包括平板体和固定在平板体长度方向两侧的连接体，滑座具有两个且分别固定在两侧的连接体上，驱动器具有两个且两个驱动器的动力输出轴分别与两侧的连接体连接，启动驱动器并带动连接体进而使平板体往复运动，致使平板体运动时发生抖动或振动，以使通道中的纤维物料的密度发生瞬时变化，将使纤维物料产生下行力并向下运动。

技术总结本发明公开了气压匀整棉箱，其包括喂棉机、风罩。本发明一方面能够消除格栅板的下侧边与通口的下侧边处形成的台阶后，棉纤维下落时易堆积阻塞，造成设备喂棉不均匀，影响无纺布的产品质量的问题；或者利用反向台阶不会对下落的棉纤维形成阻挡，也能克服棉纤维下落受台阶阻挡的问题；另一方面通过疏通机构改变通道内棉纤维的瞬时密度，从而使棉纤维产生下行力，从而避免在长期使用时，棉纤维下落阻力不断增大以至堵塞的问题，最终避免出现产品问题，此外风罩还能够避免喂棉机钣金出现变形损坏，降低停产造成的生产损失。技术研发人员：张道宏受保护的技术使用者：瑞法诺（苏州）机械科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10