一种粗纱机用清绒装置的制作方法

本技术涉及清绒，具体为一种粗纱机用清绒装置。

背景技术：

1、粗纱机是用于将棉纱条制成粗纱的纺纱机器，在粗纱的生产加工过程中，会产生大量的绒毛，这些绒毛非常轻，有的绒毛会粘附在粗纱上，如不及时清理就会随着粗纱一起进入到细纱机加工工序，严重影响最终的成品的质量，所以需要清绒装置来清理棉纱条上的绒毛。

2、而现有技术中，申请号为cn202222543726.2的中国实用新型专利公开了一种纺织粗纱机的清绒装置，通过电机二将直管对准粗纱机的生产位置，进而准确的将粗纱机工作时产生的棉绒进行清除，提高清除效果，并且还使用毛刷将滤网上方附着的棉绒进行清除，避免滤网堵塞，影响对棉绒的清除效果，具有清理效果好的特点。

3、但是，绒毛收集完成后，会落在收集箱中，并且收集箱内的绒毛较为蓬松，只能盛放少量的绒毛，并且绒毛的体重较轻，在转运过程中，部分绒毛会被风吹散，不方便转运。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种粗纱机用清绒装置，旨在解决现有技术中绒毛盛放较少以及不方便转运的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粗纱机用清绒装置，包括：

3、清绒箱，其上设置有进料口、出料口，且所述清绒箱内设置有可转动的清绒辊，所述清绒辊上方的清绒箱内设置有清绒刷；

4、张紧机构，设置于所述清绒箱内，用于对棉纱条张紧；

5、收集箱，其内部垂直设置的第一隔板将所述收集箱分割为第一腔室、第二腔室，所述第一隔板上设置有过料通道，所述第一腔室通过收集管与所述清绒箱相连通；

6、喷淋机构，设置于所述第一腔室内，用于将清水喷洒在第一腔室内的绒毛上；

7、过滤板，水平设置于所述第二腔室内，并位于所述过料通道下方，所述过滤板上方的第二腔室内设置有压滤机构，用于压出第二腔室中绒毛的清水。

8、本实用新型的进一步改进在于，所述张紧机构包括：

9、张紧杆，垂直设置于所述清绒箱内，其上端与所述清绒箱顶部滑动连接并贯穿后，设置有第一限位凸台；

10、张紧支架，设置于所述张紧杆下端，且其上水平设置有可转动的张紧辊；

11、第二限位凸台，设置于所述张紧杆上，且所述张紧杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别抵顶清绒箱顶部、第二限位凸台。

12、本实用新型的进一步改进在于，所述喷淋机构包括：

13、喷淋管，水平设置于所述第一腔室内，其上设置有多个喷头，且所述喷淋管的第一端与所述收集箱转轴连接并贯穿；

14、进水管，其第一端通过旋转接头与喷淋管相连接，第二端与水源相连接；

15、摆动组件，设置于所述收集箱上，用于带动喷淋管摆动。

16、本实用新型的进一步改进在于，所述摆动组件包括：

17、第一齿轮，设置于所述喷淋管上；

18、第一齿条，可滑动的设置于所述收集箱上，并与所述第一齿条相啮合；

19、第一驱动构件，设置于所述收集箱上，用于带动所述第一齿条往复滑动。

20、本实用新型的进一步改进在于，所述第一驱动构件包括：

21、第一电机，设置于所述收集箱上，其输出端与转动杆的第一端相连接；

22、导向槽，设置于所述第一齿条的端部；

23、第一滑杆，设置于所述转动杆的第二端，并可滑动地设置于所述导向槽内。

24、本实用新型的进一步改进在于，所述进水管的第二端与所述第二腔室底部相连通。

25、本实用新型的进一步改进在于，所述压滤机构包括：

26、压滤板，水平设置于所述过滤板上方，并与所述第二腔室相适配；

27、第一剪叉杆，其第一端与所述压滤板上的第一铰接座铰接，所述第二腔室顶部设置有第一滑道，所述第一剪叉杆第二端与所述第一滑道内的第一滑座铰接；

28、第二剪叉杆，其中部与所述第一剪叉杆中部铰接，其第一端与所述第二腔室顶部的第二铰接座铰接，所述压滤板上设置有第二滑道，所述第二剪叉杆第二端与所述第二滑道内的第二滑座铰接；

29、第二驱动构件，设置于所述收集箱上，并与所述第一滑座相连接，用于带动第一滑座沿第一滑道滑动。

30、本实用新型的进一步改进在于，所述第二驱动构件包括：

31、第一螺杆，与所述第一滑道平行设置于所述收集箱内，并可在第二电机的驱动下转动；

32、连接板，其端部与所述第一滑座铰接，且所述第一螺杆与所述连接板螺纹连接并贯穿。

33、本实用新型的进一步改进在于，所述第一腔室底部低端向过料通道倾斜设置。

34、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

35、本实用新型提供了一种粗纱机用清绒装置，棉纱条依次经过进料口和出料口，并在清绒辊和清绒刷的配合下，将棉纱条上的绒毛清理下来绒毛可顺着收集管进入第一腔室内，此时喷淋机构会将清水喷洒在绒毛上，打湿绒毛，防止绒毛飞散，并且打湿后的绒毛可顺着过料通道进入第二腔室内后，在压滤机构的作用下，压出绒毛内的清水，并减小绒毛的体积，以便于盛放更多的绒毛。

36、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

37、1.在绒毛进入第一腔室中时，进水管可将清水输送至喷淋管内，并顺着喷头喷出，进而打湿第一腔室中的绒毛，防止绒毛随风飞散，并且喷淋管还可在摆动组件的作用下摆动，增大清水喷洒的范围，减少死角。

38、2.当第二驱动构件带动第一滑座沿第一滑道滑动时，可通过中部相互铰接的第一剪叉杆、第二剪叉杆带动压滤板进行升降，当压滤板上升后，打湿的绒毛可进入压滤板与过滤板之间的第二腔室中，当压滤板下降后，可将过滤板上的绒毛中的清水压出，减小绒毛的体积，以便后续转运。

技术特征：

1.一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述张紧机构包括：

3.根据权利要求1所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述喷淋机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述摆动组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述第一驱动构件包括：

6.根据权利要求3所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述进水管的第二端与所述第二腔室底部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述压滤机构包括：

8.根据权利要求7所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述第二驱动构件包括：

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种粗纱机用清绒装置，其特征在于，所述第一腔室底部低端向过料通道倾斜设置。

技术总结本技术涉及清绒技术领域，具体为一种粗纱机用清绒装置，包括清绒箱、张紧机构、收集箱、喷淋机构、过滤板；清绒箱上设置有进料口、出料口，且清绒箱内设置有可转动的清绒辊，清绒辊上方的清绒箱内设置有清绒刷；张紧机构设置于清绒箱内，用于对棉纱条张紧；收集箱内部垂直设置的第一隔板将收集箱分割为第一腔室、第二腔室，第一隔板上设置有过料通道，第一腔室通过收集管与清绒箱相连通；喷淋机构设置于第一腔室内，用于将清水喷洒在第一腔室内的绒毛上；过滤板水平设置于第二腔室内，并未与过料通道下方，过滤板上方的第二腔室内设置有压滤机构，用于压出第二腔室中绒毛的清水。本技术具有绒毛盛放多和便于转运等优点。技术研发人员：王乔,程英宣受保护的技术使用者：辛集市钰霖纺织科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/5/12