一种开棉机进料预处理装置的制作方法

本技术涉及开棉机，具体为一种开棉机进料预处理装置。

背景技术：

1、授权公告号为cn218089924u公开了一种开棉机进料机构，其原理为，将原棉放入进料仓1的开口处，电机7驱动第二转轴6转动，通过锥齿轮5与蜗轮10分别带动第一转轴3和第三转轴9转动，第一转轴3的搅拌杆4对原棉进行开松，初步开松后的原棉从进料仓1中落至输送机2的输送带上，不完全齿轮12间歇地与齿轮13啮合使得输送机2将原棉间歇传送至开棉机，完成对原棉的预处理；但在使用过程中存在如下问题：

2、1、进料仓1放料的位置较高，工作时进料仓口受原棉阻挡，对进料机构内部的原棉预处理状况难以观察；

3、2、原棉从进料仓1进入时，会容易发生原棉与搅拌棒4同步转动的情况，同步转动时搅拌棒4不会对原棉产生撕扯的力，也就不会使原棉松开，并且预处理后原棉的纤维会缠绕在第一转轴3上，不易清理。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型采用一种开棉机进料预处理装置，解决了现有技术中开棉效果差和棉料缠绕的问题。

2、其解决的技术方案是，一种开棉机进料预处理装置，包括左右两个支撑块，两个支撑块向对的一端面分别设置有一个能左右移动的压板，每个压板相对的一端分别设置有多个针头，针头尖端朝向两支撑块间隔中部位置且针头能横向前后平移，相邻两列的针头平移方向相反，两个支撑块之间位于两个压板的上侧设置有一个能上下往复移动的滑板，滑板向下移动时能带动两压板相互靠近，滑板向上移动时两压板能相互远离，当两压板向中部移动靠近一定距离后滑板继续向下移动能带动所有针头横向前后平移。

3、两个所述的支撑块相对的一端面上分别开设有一个盲孔，盲孔内设置有一个横管，横管一端始终伸出盲孔且横管能沿盲孔左右滑动，横管位于盲孔外的一端与压板固定连接，横管内侧设置有拉簧，拉簧一端与盲孔底部固定，另一端与压板固定；滑板下端面中部设有一个沉槽，沉槽左右两端面为斜面，当滑板向下移动时沉槽的斜面能分别与左右两侧的压板上端面接触，且能给压板一个水平向中部移动的推力，当滑板向上移动时，压板能在拉簧的作用向外侧复位。

4、每个所述的压板上端面由前到后分别开设有多个竖孔，竖孔为与每列针头之间位置，每个竖孔前后侧壁由上到后下设有多个横孔，横孔与针头一一对应，每个横孔内均设置有一个能沿横孔轴向滑动的滑块，每个竖孔内均设置有一个竖杆，竖杆上端伸出竖孔且竖杆下端通过弹簧与竖孔底部固定连接，竖杆前后两端设置有与滑块一一对应的凸块，滑块靠近竖杆的一端面为斜面伸出横孔，当竖杆向下移动时，凸块能通过斜面挤压滑块向远离竖杆的方向平移；两个压板相对的一端面上位于每个横孔对应位置均开设有让位槽，每个让位槽内均设置有连杆，连杆能沿让位槽前后滑动且连杆两端分别与对应侧的滑块和针头固定连接。

5、两个所述的支撑块上端设置有一个水平放置的平板，平板左右两端分别与支撑块固定连接，平板下端面中部固定有电缸，电缸伸缩杆与滑板固定连接，电缸能带动平板周期性上下往复移动。

6、两个所述的支撑块相对的一端面前侧分别开设有一个矩形孔，每个矩形孔内均设置有一个挡板，挡板能沿矩形孔左右滑动且挡板一端始终伸出矩形孔，两挡板，挡板与矩形孔底部通过压簧连接，挡板伸出矩形孔部分的下端面为斜面，滑板左右两端分别固定有一个竖板，竖板中部开设有竖直方向的通槽，挡板置于通槽内且与通槽上端面间隔布置，当滑板向上移动至最上端时，通槽的下端面能通过挡板下端斜面向外侧挤压挡板，使两挡板间隔大于棉料宽度，当滑板由最上端向下移动时，滑板能在压簧的作用下向外弹出并阻挡棉料。

7、本实用新型相较于现有技术存在以下好处：

8、1、通过在传送带两侧设置多组压板2对棉料压紧后，通过滑板4继续向下移动后挤压竖杆11，竖杆11通过凸块12挤压滑块10，实现针头3的横向移动，对棉料进行横向撕裂，实现粗开棉，结构配合巧妙，传动结构简洁，大大提高开棉机后续开棉效果；

9、2、通过多列针头3横向相反移动对棉料进行撕裂，撕裂方式更加高效，且能有效避免棉料缠绕；

10、3、通过挡板18对棉料进行预阻挡，防止压板2对棉料挤压位置差影响针头3撕裂效果；

11、4、本方案前后两侧开口，便于对棉料预处理情况进行观察。

技术特征：

1.一种开棉机进料预处理装置，其特征在于，包括左右两个支撑块（1），两个支撑块（1）向对的一端面分别设置有一个能左右移动的压板（2），每个压板（2）相对的一端分别设置有多个针头（3），针头（3）尖端朝向两支撑块（1）间隔中部位置且针头（3）能横向前后平移，相邻两列的针头（3）平移方向相反，两个支撑块（1）之间位于两个压板（2）的上侧设置有一个能上下往复移动的滑板（4），滑板（4）向下移动时能带动两压板（2）相互靠近，滑板（4）向上移动时两压板（2）能相互远离，当两压板（2）向中部移动靠近一定距离后滑板（4）继续向下移动能带动所有针头（3）横向前后平移。

2.根据权利要求1所述的一种开棉机进料预处理装置，其特征在于，两个所述的支撑块（1）相对的一端面上分别开设有一个盲孔（5），盲孔（5）内设置有一个横管（6），横管（6）一端始终伸出盲孔且横管（6）能沿盲孔（5）左右滑动，横管（6）位于盲孔（5）外的一端与压板（2）固定连接，横管（6）内侧设置有拉簧，拉簧一端与盲孔（5）底部固定，另一端与压板（2）固定；滑板（4）下端面中部设有一个沉槽（7），沉槽（7）左右两端面为斜面，当滑板（4）向下移动时沉槽（7）的斜面能分别与左右两侧的压板（2）上端面接触，且能给压板（2）一个水平向中部移动的推力，当滑板（4）向上移动时，压板（2）能在拉簧的作用向外侧复位。

3.根据权利要求1所述的一种开棉机进料预处理装置，其特征在于，每个所述的压板（2）上端面由前到后分别开设有多个竖孔（8），竖孔（8）为与每列针头（3）之间位置，每个竖孔（8）前后侧壁由上到后下设有多个横孔（9），横孔（9）与针头（3）一一对应，每个横孔（9）内均设置有一个能沿横孔（9）轴向滑动的滑块（10），每个竖孔（8）内均设置有一个竖杆（11），竖杆（11）上端伸出竖孔（8）且竖杆（11）下端通过弹簧与竖孔（8）底部固定连接，竖杆（11）前后两端设置有与滑块（10）一一对应的凸块（12），滑块（10）靠近竖杆（11）的一端面为斜面伸出横孔（9），当竖杆（11）向下移动时，凸块（12）能通过斜面挤压滑块（10）向远离竖杆（11）的方向平移；两个压板（2）相对的一端面上位于每个横孔（9）对应位置均开设有让位槽（13），每个让位槽内均设置有连杆（14），连杆（14）能沿让位槽（13）前后滑动且连杆（14）两端分别与对应侧的滑块（10）和针头（3）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种开棉机进料预处理装置，其特征在于，两个所述的支撑块（1）上端设置有一个水平放置的平板（15），平板（15）左右两端分别与支撑块（1）固定连接，平板（15）下端面中部固定有电缸（16），电缸（16）伸缩杆与滑板（4）固定连接，电缸（16）能带动平板（15）周期性上下往复移动。

5.根据权利要求1所述的一种开棉机进料预处理装置，其特征在于，两个所述的支撑块（1）相对的一端面前侧分别开设有一个矩形孔（17），每个矩形孔（17）内均设置有一个挡板（18），挡板（18）能沿矩形孔（17）左右滑动且挡板（18）一端始终伸出矩形孔（17），两挡板（18），挡板（18）与矩形孔（17）底部通过压簧连接，挡板（18）伸出矩形孔（17）部分的下端面为斜面，滑板（4）左右两端分别固定有一个竖板（19），竖板（19）中部开设有竖直方向的通槽（20），挡板（18）置于通槽（20）内且与通槽（20）上端面间隔布置，当滑板（4）与压板（2）脱离时，通槽（20）的下端面能通过挡板（18）下端斜面向外侧挤压挡板（18）。

技术总结本技术涉及一种开棉机进料预处理装置，包括左右两个支撑块，两个支撑块向对的一端面分别设置有一个压板，每个压板相对的一端分别设置有多个针头，针头尖端朝向两支撑块间隔中部位置且针头能横向前后平移，相邻两列的针头平移方向相反，两个支撑块之间位于两个压板的上侧设置有滑板，滑板向下移动时能带动两压板相互靠近，滑板向上移动时两压板能相互远离，当两压板向中部移动靠近一定距离后滑板继续向下移动能带动针头横向平移；本技术通过在传送带两侧设置多组压板对棉料压紧后，通过滑板继续向下移动后挤压竖杆，竖杆通过凸块挤压滑块，实现针头的横向移动，对棉料进行横向撕裂，实现粗开棉，大大提高开棉机后续开棉效果。技术研发人员：周萌受保护的技术使用者：郑州宏大纺机有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/16