一种棉纱生产用杂物收集装置的制作方法

本技术涉及棉纱生产，具体为一种棉纱生产用杂物收集装置。

背景技术：

1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，其中普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，由于在生产棉纱时，会产生大量的废棉花、废棉絮等杂物，影响车间环境，而直接丢弃后不能进行二次使用，会造成浪费，因此需要使用杂物收集装置对这些杂物进行收集。

2、收集装置一般都只具备对杂物的存储功能，不便对杂物进行压缩处理，导致装置内的杂物占用空间较大，而且不利于后续的回收工作，因此亟需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用杂物收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用杂物收集装置，包括：

3、装置本体，所述装置本体的一侧壁上设置有进料口，且所述进料口位置处的装置本体外壁上固定有吸头，吸头与进料口连通；

4、排料口，所述排料口设置在装置本体的另一侧壁上，且所述排料口位置处的装置本体外壁上安装有取料门；

5、移动轮，所述移动轮皆安装在装置本体底端的拐角位置处；

6、控制器，所述控制器安装在装置本体顶部的外壁上；

7、负压吸力机构，所述负压吸力机构安装在装置本体的顶部；

8、挤压机构，所述挤压机构安装在装置本体的内部。

9、优选的，所述挤压机构包括机箱、凸轮、活动框、推杆、挤压板，所述机箱固定在进料口一侧的装置本体内部，所述凸轮设置在机箱的内部，所述活动框套装在凸轮的外部，活动框与机箱的内壁滑动连接，所述推杆固定在活动框的一侧，推杆的一端延伸至机箱的外部，所述挤压板固定在推杆的一端，便于对杂物进行挤压。

10、优选的，所述挤压机构还包括第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件安装在机箱一侧的内壁上，第一旋转驱动件的输出端与凸轮的驱动端固定连接，便于驱动凸轮使其转动。

11、优选的，所述吸头的顶端皆固定有支座，且所述支座之间转动安装有盖板，便于对吸头进行密封。

12、优选的，所述吸头顶端的一侧固定有第一立板，且所述第一立板顶部的内壁上安装有激光发射器，便于发射激光线束。

13、优选的，所述吸头顶端的另一侧固定有第二立板，且所述第二立板顶部的内壁上安装有激光接收器，激光接收器与激光发射器相互配合，便于接收激光线束。

14、优选的，所述负压吸力机构包括第二旋转驱动件、叶轮，所述第二旋转驱动件安装在装置本体顶部的内壁上，所述叶轮安装在第二旋转驱动件的输出端，使得吸头内产生负压吸力。

15、优选的，所述支座一侧的外壁上安装有第三旋转驱动件，第三旋转驱动件的输出端贯穿支座并与盖板固定连接，便于控制盖板的打开或闭合状态。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该棉纱生产用杂物收集装置便于对杂物进行压缩处理，减小了占用空间，利于后续的回收工作；

17、通过设置有机箱、凸轮、活动框、推杆、挤压板、第一旋转驱动件，控制器控制第一旋转驱动件工作，第一旋转驱动件驱动凸轮使其转动，在凸轮的转动作用下，活动框不断地左右平移并通过推杆带动挤压板平移，在挤压板左右移动的过程中，不断地与装置本体的内壁和机箱的外壁接触，当杂物被吸入至装置本体内后，杂物经过挤压板时，受到挤压板的挤压，使得杂物的体积被压缩，从而便于对杂物进行压缩处理，减小了占用空间，而且利于后续的回收工作。

技术特征：

1.一种棉纱生产用杂物收集装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用杂物收集装置，其特征在于：所述挤压机构(3)包括机箱(301)、凸轮(302)、活动框(303)、推杆(304)、挤压板(305)，所述机箱(301)固定在进料口(4)一侧的装置本体(1)内部，所述凸轮(302)设置在机箱(301)的内部，所述活动框(303)套装在凸轮(302)的外部，活动框(303)与机箱(301)的内壁滑动连接，所述推杆(304)固定在活动框(303)的一侧，推杆(304)的一端延伸至机箱(301)的外部，所述挤压板(305)固定在推杆(304)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用杂物收集装置，其特征在于：所述挤压机构(3)还包括第一旋转驱动件(306)，所述第一旋转驱动件(306)安装在机箱(301)一侧的内壁上，第一旋转驱动件(306)的输出端与凸轮(302)的驱动端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用杂物收集装置，其特征在于：所述吸头(5)的顶端皆固定有支座(15)，且所述支座(15)之间转动安装有盖板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用杂物收集装置，其特征在于：所述吸头(5)顶端的一侧固定有第一立板(11)，且所述第一立板(11)顶部的内壁上安装有激光发射器(12)。

6.根据权利要求5所述的一种棉纱生产用杂物收集装置，其特征在于：所述吸头(5)顶端的另一侧固定有第二立板(13)，且所述第二立板(13)顶部的内壁上安装有激光接收器(14)，激光接收器(14)与激光发射器(12)相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用杂物收集装置，其特征在于：所述负压吸力机构(6)包括第二旋转驱动件(601)、叶轮(602)，所述第二旋转驱动件(601)安装在装置本体(1)顶部的内壁上，所述叶轮(602)安装在第二旋转驱动件(601)的输出端。

8.根据权利要求4所述的一种棉纱生产用杂物收集装置，其特征在于：所述支座(15)一侧的外壁上安装有第三旋转驱动件(10)，第三旋转驱动件(10)的输出端贯穿支座(15)并与盖板(16)固定连接。

技术总结本技术公开了一种棉纱生产用杂物收集装置，包括：装置本体，所述装置本体的一侧壁上设置有进料口，且所述进料口位置处的装置本体外壁上固定有吸头，吸头与进料口连通；排料口，所述排料口设置在装置本体的另一侧壁上，且所述排料口位置处的装置本体外壁上安装有取料门；移动轮，所述移动轮皆安装在装置本体底端的拐角位置处；控制器，所述控制器安装在装置本体顶部的外壁上；负压吸力机构，所述负压吸力机构安装在装置本体的顶部；挤压机构，所述挤压机构安装在装置本体的内部。本技术便于对杂物进行压缩处理，减小了占用空间，利于后续的回收工作。技术研发人员：王榜受保护的技术使用者：周口市正林纺织再就业有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/16