一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置的制作方法

本技术涉及布料纺织，具体为一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置。

背景技术：

1、气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。

2、检索到申请号为cn201921471106.4的专利提出了气流纺纱装置，设置有定位结构，可以有效的避免纱线在被卷收的过程中出现错乱的情况，提高纱线的卷收效果。

3、上述类似方案，在对纱线生产和收卷的过程中，虽然其可以有效的避免纱线在被卷收的过程中出现错乱的情况，提高纱线的卷收效果，但是其没有设置打蜡的装置，如果不对纱线进行打蜡可能会出现气流纺纱装置生产出的纱线可能会出现毛羽堵塞，以及在生产过程中由于静电而吸附灰尘的情况。

4、于是，有鉴于此针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，以解决上述背景中提到的气流纺纱装置，其没有设置打蜡的装置，如果不对纱线进行打蜡可能会出现气流纺纱装置生产出的纱线可能会出现毛羽堵塞，以及在生产过程中由于静电而吸附灰尘的情况的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，包括储料箱、气流纺纱装置、打蜡装置和收卷辊，所述储料箱内设置的一侧设置有出料口和传丝块，且所述传丝块位于出料口的正上方，所述储料箱的上方设置有松解装置，所述气流纺纱装置设置在松解装置的上方，所述气流纺纱装置的上方设置有传送辊，所述传送辊的上方设置有加捻装置，所述加捻装置的上方设置有一号导线装置，所述打蜡装置设置在一号导线装置的上方，且所述打蜡装置的顶部设置有二号导线装置，所述收卷辊设置在二号导线装置的上方。

3、优选的，所述二号导线装置的后方连接有连接支撑架，且所述连接支撑架的两侧均设置有固定连接杆，且所述收卷辊与固定连接杆滑动连接。

4、优选的，所述二号导线装置的两侧均设置有一号连接板，且两组所述一号连接板之间连接有一号丝杆，所述一号丝杆连接有一号伺服电机，且所述一号丝杆上设置有一号传动连接块，所述一号传动连接块远离一号伺服电机的一侧连接有一号导线块。

5、优选的，所述一号导线块上设置有导线槽，且所导线槽为圆弧状开口，所述导线槽与一号导线块的连接处设置有圆弧倒角，且生产装置上所有丝线经过的进出口均设置为弧形倒角。

6、优选的，所述一号导线装置的两侧均设置有二号连接板，且两组所述二号连接板之间连接有二号丝杆，所述二号丝杆连接有二号伺服电机，且所述二号丝杆上设置有二号传动连接块，所述二号传动连接块远离二号伺服电机的一侧连接有二号导线块。

7、优选的，所述打蜡装置包括有连接侧板和连接箱，所述连接侧板设置有两组，且两组所述连接侧板设置在连接箱的两侧，且所述连接侧板远离连接箱的一端连接有固定挡片，所述固定挡片和连接箱之间设置有两组蜡块，且两组所述蜡块之间设置有打蜡通道，所述固定挡片上设置有螺栓，且所述螺栓远离固定挡片的一端连接到连接箱内，两组所述蜡块通过螺栓固定在固定挡片和连接箱之间。

8、与现有技术相比，设置有两组导线装置，可以在收卷辊对纱线收集时，带动纱线移动使纱线在收卷时均匀的缠绕在收卷辊上，同时两组导线装置可以对纱线形成张力，使纱线更好的缠绕在收卷辊上，设置有打蜡装置对纱线进行打蜡去除纱线的毛边，其具体内容如下：

9、由两组导线装置对纱线进行拖拽，对纱线形成张力，使纱线在收卷时均匀的缠绕在收卷辊上，丝线经过两组蜡块之间设置的打蜡通道进行打蜡，在加捻装置的作用下，纱线进行旋转，在打蜡通道中均匀的裹上一层蜡，可防止织造时经丝起毛、开口不清及落浆，也可减少综丝、停经片等磨损，使摩擦系数降低，使纱线受张力均匀，减少了纱线的断头率，提高织成率的同时，提高了产品质量，且还可以减少织布过程中毛羽堵塞装置内散热连接等细小微孔处。

技术特征：

1.一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，包括储料箱(1)、气流纺纱装置(5)、打蜡装置(9)和收卷辊(11)，其特征在于：所述储料箱(1)内设置的一侧设置有出料口(2)和传丝块(3)，且所述传丝块(3)位于出料口(2)的正上方，所述储料箱(1)的上方设置有松解装置(4)，所述气流纺纱装置(5)设置在松解装置(4)的上方，所述气流纺纱装置(5)的上方设置有传送辊(6)，所述传送辊(6)的上方设置有加捻装置(7)，所述加捻装置(7)的上方设置有一号导线装置(8)，所述打蜡装置(9)设置在一号导线装置(8)的上方，且所述打蜡装置(9)的顶部设置有二号导线装置(10)，所述收卷辊(11)设置在二号导线装置(10)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，其特征在于：所述二号导线装置(10)的后方连接有连接支撑架(12)，且所述连接支撑架(12)的两侧均设置有固定连接杆(13)，且所述收卷辊(11)与固定连接杆(13)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，其特征在于：所述二号导线装置(10)的两侧均设置有一号连接板(18)，且两组所述一号连接板(18)之间连接有一号丝杆(16)，所述一号丝杆(16)连接有一号伺服电机(17)，且所述一号丝杆(16)上设置有一号传动连接块(15)，所述一号传动连接块(15)远离一号伺服电机(17)的一侧连接有一号导线块(14)。

4.根据权利要求3所述的一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，其特征在于：所述一号导线块(14)上设置有导线槽(141)，且所导线槽(141)为圆弧状开口，所述导线槽(141)与一号导线块(14)的连接处设置有圆弧倒角，且生产装置上所有丝线经过的进出口均设置为弧形倒角。

5.根据权利要求1所述的一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，其特征在于：所述一号导线装置(8)的两侧均设置有二号连接板(85)，且两组所述二号连接板(85)之间连接有二号丝杆(82)，所述二号丝杆(82)连接有二号伺服电机(84)，且所述二号丝杆(82)上设置有二号传动连接块(83)，所述二号传动连接块(83)远离二号伺服电机(84)的一侧连接有二号导线块(81)。

6.根据权利要求1所述的一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，其特征在于：所述打蜡装置(9)包括有连接侧板(91)和连接箱(96)，所述连接侧板(91)设置有两组，且两组所述连接侧板(91)设置在连接箱(96)的两侧，且所述连接侧板(91)远离连接箱(96)的一端连接有固定挡片(92)，所述固定挡片(92)和连接箱(96)之间设置有两组蜡块(93)，且两组所述蜡块(93)之间设置有打蜡通道(95)，所述固定挡片(92)上设置有螺栓(94)，且所述螺栓(94)远离固定挡片(92)的一端连接到连接箱(96)内，两组所述蜡块(93)通过螺栓(94)固定在固定挡片(92)和连接箱(96)之间。

技术总结本技术公开了一种生产透气毛呢面料的气流纺纱装置，包括储料箱、气流纺纱装置、打蜡装置和收卷辊，所述储料箱的上方设置有松解装置，所述气流纺纱装置设置在松解装置的上方，所述气流纺纱装置的上方设置有传送辊，所述传送辊的上方设置有加捻装置，所述加捻装置的上方设置有一号导线装置，所述打蜡装置设置在一号导线装置的上方，且所述打蜡装置的顶部设置有二号导线装置，所述收卷辊设置在二号导线装置的上方，设置有两组导线装置，可以在收卷辊对纱线收集时，带动纱线移动使纱线在收卷时均匀的缠绕在收卷辊上，同时两组导线装置可以对纱线形成张力，使纱线更好的缠绕在收卷辊上，设置有打蜡装置对纱线进行打蜡去除纱线的毛边。技术研发人员：周铁元,吕建荣受保护的技术使用者：杭州大统纺织有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/16