一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机的制作方法

本技术涉及钉箱机，尤其涉及一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机。

背景技术：

1、纸板经过裁剪、切割后，需要用钉箱机进行固定，才能将纸板加工成连续的框体。

2、在进行钉箱时，将需要钉子固定的彩箱放置到钉箱机构的下侧，然后启动钉箱机，钉箱机构往下钉一颗钉子，接着人员移动彩箱并再次启动钉箱机，钉箱机构再在彩箱上钉入一颗钉子，通过多次操作完成纸板框的固定，然而这种方式每加工一个彩箱加工均存在着需要进行多次移动，操作较为繁琐，对彩箱的加工效率低的问题；为解决上述问题，本申请中提出一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，其通过伺服电机调节两个l型杆之间的间距，可以对不同规格大小的彩箱进行固定限位；通过x轴电机和y轴电机的配合可以对彩箱的不同位置进行钉箱操作，避免人工移动多次彩箱，操作简单，提高了钉箱的效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有l型梁，所述l型梁的侧壁固定连接有彩箱放置横梁，所述彩箱放置横梁的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿彩箱放置横梁并与其转动连接，所述双向丝杆的外壁套设有两个与其螺纹连接的l型杆，所述彩箱放置横梁上固定连接有两个第一滑动杆，两个所述第一滑动杆分别贯穿l型杆并与其滑动连接，两个所述l型杆上均设有夹持机构，所述l型梁的侧壁固定连接有x轴电机，所述x轴电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿l型梁并与其转动连接，所述第一螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块的底部固定连接有固定板，所述固定板的前端固定连接有y轴电机，所述y轴电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿固定板并与其转动连接，所述第二螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的移动块，所述固定板上固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆贯穿移动块并与其滑动连接，所述移动块的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定连接有钉箱钉头。

4、优选地，所述双向丝杆上设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个所述l型杆分别套设在两端螺纹方向相反的外螺纹上设置。

5、优选地，所述l型梁的前端固定连接有控制面板，所述l型梁与控制面板之间通过多个螺栓进行安装固定。

6、优选地，所述滑块的顶部固定连接有滑动块，所述l型梁上设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽的内壁滑动连接。

7、优选地，所述夹持机构包括与l型杆固定连接的第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有彩箱夹持块。

8、优选地，所述底座的底部通过螺栓安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底部均安装有锁止万向轮。

9、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

10、1、通过伺服电机的输出端带动双向丝杆进行旋转，使两侧的l型杆在第一滑动杆上进行滑动，通过调节两侧l型杆之间的间距，可以对不同规格的彩箱进行钉箱操作。

11、2、启动两个第一液压杆，通过第一液压杆的输出端带动彩箱夹持块下移可以对彩箱进行夹持固定，保证后续钉箱时彩箱的稳定。

12、3、通过x轴电机的输出端带动第一螺纹杆进行旋转，使滑块在x轴方向进行调节，通过y轴电机的输出端带动第二螺纹杆进行旋转，对移动块在y轴方向进行调节，通过对钉箱钉头在x和y轴方向进行调节，可以对彩箱的不同位置进行钉箱操作，避免人工移动多次彩箱，操作简单，提高了钉箱的效率。

13、综上所述，通过伺服电机调节两个l型杆之间的间距，可以对不同规格大小的彩箱进行固定限位；通过x轴电机和y轴电机的配合可以对彩箱的不同位置进行钉箱操作，避免人工移动多次彩箱，操作简单，提高了钉箱的效率。

技术特征：

1.一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有l型梁(2)，所述l型梁(2)的侧壁固定连接有彩箱放置横梁(3)，所述彩箱放置横梁(3)的侧壁固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)贯穿彩箱放置横梁(3)并与其转动连接，所述双向丝杆(5)的外壁套设有两个与其螺纹连接的l型杆(6)，所述彩箱放置横梁(3)上固定连接有两个第一滑动杆(7)，两个所述第一滑动杆(7)分别贯穿l型杆(6)并与其滑动连接，两个所述l型杆(6)上均设有夹持机构，所述l型梁(2)的侧壁固定连接有x轴电机(11)，所述x轴电机(11)的输出端固定连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)贯穿l型梁(2)并与其转动连接，所述第一螺纹杆(12)的外壁套设有与其螺纹连接的滑块(13)，所述滑块(13)的底部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的前端固定连接有y轴电机(16)，所述y轴电机(16)的输出端固定连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)贯穿固定板(14)并与其转动连接，所述第二螺纹杆(17)的外壁套设有与其螺纹连接的移动块(15)，所述固定板(14)上固定连接有第二滑动杆(18)，所述第二滑动杆(18)贯穿移动块(15)并与其滑动连接，所述移动块(15)的底部固定连接有第二液压杆(19)，所述第二液压杆(19)的底部固定连接有钉箱钉头(20)。

2.根据权利要求1所述的一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，其特征在于，所述双向丝杆(5)上设有两段螺纹方向相反的外螺纹，两个所述l型杆(6)分别套设在两端螺纹方向相反的外螺纹上设置。

3.根据权利要求1所述的一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，其特征在于，所述l型梁(2)的前端固定连接有控制面板(10)，所述l型梁(2)与控制面板(10)之间通过多个螺栓进行安装固定。

4.根据权利要求1所述的一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，其特征在于，所述滑块(13)的顶部固定连接有滑动块，所述l型梁(2)上设有滑动槽，所述滑动块与滑动槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，其特征在于，所述夹持机构包括与l型杆(6)固定连接的第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的输出端固定连接有彩箱夹持块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，其特征在于，所述底座(1)的底部通过螺栓安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底部均安装有锁止万向轮。

技术总结本技术公开了一种彩箱生产用单伺服高速钉箱机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有L型梁，所述L型梁的侧壁固定连接有彩箱放置横梁，所述彩箱放置横梁的侧壁固定连接有伺服电机，所述双向丝杆的外壁套设有两个与其螺纹连接的L型杆，两个所述L型杆上均设有夹持机构。本技术通过伺服电机调节两个L型杆之间的间距，可以对不同规格大小的彩箱进行固定限位；通过X轴电机和Y轴电机的配合可以对彩箱的不同位置进行钉箱操作，避免人工移动多次彩箱，操作简单，提高了钉箱的效率。本技术解决了彩箱需要进行多次移动，操作较为繁琐，对彩箱的加工效率低的问题，产生了本装置操作简单，提高了钉箱的效率的效果。技术研发人员：张琦鹏受保护的技术使用者：莆田市兴海印刷包装有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/16