一种精筛尾渣回收系统的制作方法

本技术属于造纸设备，具体涉及一种精筛尾渣回收系统。

背景技术：

1、现有的occ浆线长纤系统普遍采用串联式精筛，尾渣依次往后段处理，到末端精筛后直接外排。在生产运行过程中，在外国废纸较多及不考虑料耗、排渣的情况下可维持正常运行。随着外国废纸量减少被外国废纸浆取代后，pm11制浆原设计长纤流程为一段精筛、二段精筛、三段精筛、四段精筛，在投用高比例废纸浆时，各段精筛压差高、负载大，无法正常运行，需加大四段精筛尾渣排量从300l/min提高至1200l/min来弥补运行问题，排渣加后增大了单吨纸原料消耗。

2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种废纸制浆尾渣的回收利用工艺[201810930346.x]，其包括以下步骤：分离：将尾渣分选为粗重渣、细渣以及尾渣；粗重渣的处理：粗重渣中的木头与建筑垃圾由人工分拣的方式分离，利用除铁器将其中的金属铁分离出后剩余的废料输送到近红外光学分选机将其中的塑料分选出并打包；细渣的处理：细渣与水混合成细渣浆料后注入摩擦清洗机进行清洗，对经摩擦清洗机清洗后的细渣浆料进行固液分离，分离出的沉淀物利用高浓除渣器除去其中的金属与沙粒；尾渣的处理：尾渣撕碎处理后排入清洁沉淀池进行固液分离，分离出的清液中筛分出固态废渣。

3、上述方案在一定程度上解决了精筛尾渣回收的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如尾渣处理效果不佳、仍存在较大料耗等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，有效减少料耗的精筛尾渣回收系统。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种精筛尾渣回收系统，包括精筛机，精筛机通过过渡槽以及送浆泵与尾渣磨盘连接，尾渣磨盘与碎浆机连接，尾渣磨盘内置进料腔和出料腔，进料腔和出料腔之间安装有磨盘组件，磨盘组件与驱动组件传动连接，磨盘组件与尾渣磨盘之间安装有汇流组件。

3、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，尾渣磨盘包括主盘体以及相对主盘体铰接的副盘体，主盘体与副盘体之间安装有密封组件和锁紧组件，主盘体上安装有输料组件。

4、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，主盘体呈圆筒状，副盘体呈锥形，密封组件包括设置在主盘体端口处的密封槽，副盘体具有与密封槽压合的密封边，密封槽底部固定有弹性材质的密封圈，密封圈内部中空且与气泵连通，密封边端头处开有供密封圈挤压的密封口。

5、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，锁紧组件包括与副盘体转动连接的锁紧框，主盘体具有供锁紧框的框边卡接的锁紧凸起，锁紧凸起与锁紧框之间插接固定有锁紧销。

6、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，输料组件包括设置在主盘体上端的进料管和出料管，进料管与进料腔连通，出料管与出料腔连通，进料管和出料管的端口处固定有法兰盘。

7、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，磨盘组件包括安装在尾渣磨盘内的固定磨盘，尾渣磨盘内转动安装有与固定磨盘相对活动磨盘，固定磨盘和活动磨盘之间留有空隙，固定磨盘与活动磨盘相对一侧分别分布有呈螺旋状的研磨筋。

8、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，驱动组件包括与活动磨盘传动连接的驱动轴，驱动轴通过变速齿轮箱与驱动电机传动连接，驱动轴与尾渣磨盘之间安装有若干密封轴承，相邻密封轴承之间设置有与尾渣磨盘固定连接的隔离圈。

9、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，汇流组件包括设置在活动磨盘内部的汇流通道，汇流通道由进料腔延伸至活动磨盘中心处且与固定磨盘和活动磨盘之间的空隙相对。

10、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，尾渣磨盘水平布置且远离驱动组件的一端固定有调节组件，调节组件与固定磨盘传动连接。

11、在上述的一种精筛尾渣回收系统中，调节组件包括与尾渣磨盘伸缩连接的调节杆，调节杆与固定磨盘传动连接，调节杆与尾渣磨盘外部之间传动连接有螺纹丝杠，螺纹丝杠与调节电机传动连接。

12、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：拆除原有的四段精筛，增加尾渣盘磨，将三段精筛尾渣通过盘磨处理后全部回收碎浆机实现降低料耗；精筛尾渣增加盘磨后全部回收碎浆机，不再需要考虑精筛排渣流量的大小，可以在原有的基础上放大一段、二段、三段精筛的排渣，使各段精筛运行稳定；将盘磨处理后的良浆直接导入碎浆机，充分保证了occ浆线的产量。

技术特征：

1.一种精筛尾渣回收系统，包括精筛机(1)，所述的精筛机(1)通过过渡槽(2)以及送浆泵(3)与尾渣磨盘(4)连接，所述的尾渣磨盘(4)与碎浆机(5)连接，其特征在于，所述的尾渣磨盘(4)内置进料腔(41)和出料腔(42)，所述的进料腔(41)和出料腔(42)之间安装有磨盘组件(6)，所述的磨盘组件(6)与驱动组件(7)传动连接，所述的磨盘组件(6)与尾渣磨盘(4)之间安装有汇流组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的尾渣磨盘(4)包括主盘体(43)以及相对主盘体(43)铰接的副盘体(44)，所述的主盘体(43)与副盘体(44)之间安装有密封组件和锁紧组件(9)，所述的主盘体(43)上安装有输料组件。

3.根据权利要求2所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的主盘体(43)呈圆筒状，所述的副盘体(44)呈锥形，所述的密封组件包括设置在主盘体(43)端口处的密封槽(45)，所述的副盘体(44)具有与密封槽(45)压合的密封边(46)，所述的密封槽(45)底部固定有弹性材质的密封圈(47)，所述的密封圈(47)内部中空且与气泵连通，所述的密封边(46)端头处开有供密封圈(47)挤压的密封口(48)。

4.根据权利要求2所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的锁紧组件(9)包括与副盘体(44)转动连接的锁紧框(91)，所述的主盘体(43)具有供锁紧框(91)的框边卡接的锁紧凸起(92)，所述的锁紧凸起(92)与锁紧框(91)之间插接固定有锁紧销(93)。

5.根据权利要求2所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的输料组件包括设置在主盘体(43)上端的进料管(94)和出料管(95)，所述的进料管(94)与进料腔(41)连通，所述的出料管(95)与出料腔(42)连通，所述的进料管(94)和出料管(95)的端口处固定有法兰盘(96)。

6.根据权利要求1所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的磨盘组件(6)包括安装在尾渣磨盘(4)内的固定磨盘(61)，所述的尾渣磨盘(4)内转动安装有与固定磨盘(61)相对活动磨盘(62)，所述的固定磨盘(61)和活动磨盘(62)之间留有空隙，所述的固定磨盘(61)与活动磨盘(62)相对一侧分别分布有呈螺旋状的研磨筋(63)。

7.根据权利要求6所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的驱动组件(7)包括与活动磨盘(62)传动连接的驱动轴(71)，所述的驱动轴(71)通过变速齿轮箱(72)与驱动电机(73)传动连接，所述的驱动轴(71)与尾渣磨盘(4)之间安装有若干密封轴承(74)，相邻密封轴承(74)之间设置有与尾渣磨盘(4)固定连接的隔离圈(75)。

8.根据权利要求6所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的汇流组件(8)包括设置在活动磨盘(62)内部的汇流通道(81)，所述的汇流通道(81)由进料腔(41)延伸至活动磨盘(62)中心处且与固定磨盘(61)和活动磨盘(62)之间的空隙相对。

9.根据权利要求6所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的尾渣磨盘(4)水平布置且远离驱动组件(7)的一端固定有调节组件，所述的调节组件与固定磨盘(61)传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种精筛尾渣回收系统，其特征在于，所述的调节组件包括与尾渣磨盘(4)伸缩连接的调节杆(82)，所述的调节杆(82)与固定磨盘(61)传动连接，所述的调节杆(82)与尾渣磨盘(4)外部之间传动连接有螺纹丝杠(83)，所述的螺纹丝杠(83)与调节电机(84)传动连接。

技术总结本技术提供了一种精筛尾渣回收系统，它解决了尾渣回收处理效果不佳等问题，其包括精筛机，精筛机通过过渡槽以及送浆泵与尾渣磨盘连接，尾渣磨盘与碎浆机连接，尾渣磨盘内置进料腔和出料腔，进料腔和出料腔之间安装有磨盘组件，磨盘组件与驱动组件传动连接，磨盘组件与尾渣磨盘之间安装有汇流组件。本技术具有尾渣回收效果好、运行稳定等优点。技术研发人员：刘少杰,高杰,周彤受保护的技术使用者：浙江山鹰纸业有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/16