一种梳毛机的下料引导装置的制作方法

本技术涉及下料引导装置领域，具体涉及一种梳毛机的下料引导装置。

背景技术：

1、梳毛机是毛纺纺纱前道工序的加工设备，梳毛机的作用在于将经过清洗、去杂、混合、加油等工序后的毛纤维原料梳理成均匀的合乎规定支数要求的毛条，供纺纱机进一步牵伸加捻成纱。

2、现有的梳毛机在将梳理好的纤维原料排出时，大多通过纤维之间的粘连合成毛条，然后通过下料机构转动将毛条卷绕堆叠在放置筒内部，毛条较为蓬松，占据的放置空间较大，单个放置筒内部的收纳空间有限，且梳理后的毛条表面会有断裂的纤维丝向外冒出，毛条接触处会相互粘连，在将毛条取出时，毛条之间相互拉扯，容易导致纤维丝断裂。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种梳毛机的下料引导装置，通过三号电机运转，通过皮带轮和皮带的传动，使两个捻动带相向转动，搓动毛条，然后搓动好的两根毛条穿过多个线环，进入到另一个一号捻动组件，该一号捻动组件运转，将两根搓好的毛条搓成一根毛条，然后将毛条穿过二号捻动组件，二号捻动组件运转，带动毛条移动，将毛条下端穿过两个线辊之间，并在其下端系上重物，从而能够在将梳理好的纤维原料排出时，通过捻动纤维原料，将其卷绕成毛条，减少毛条的蓬松度，以免毛条蓬松，占据较大放置空间，提高单个放置筒内部的收纳量，且通过卷绕将断裂的纤维丝也缠绕在毛条表面，减少毛条与毛条之间的相互粘连，以免取出毛条时相互拉扯，导致纤维丝断裂。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种梳毛机的下料引导装置，包括框架，所述框架上表面一端处固定设有输送组件，所述框架上表面开设有多个安装槽，所述安装槽内部固定设有多个一号捻动组件和二号捻动组件，所述一号捻动组件与二号捻动组件结构相同，所述一号捻动组件包括一号固定架、转轮、捻动带、三号电机和线环，所述一号捻动组件一侧固定连接有传动组件，所述传动组件包括皮带轮和皮带，所述框架内部上表面固定设有下料组件，所述下料组件包括固定框、丝杆、四号电机、螺纹套、二号固定架、线辊和五号电机。

4、进一步在于：所述框架内部下表面开设有阶梯槽，所述阶梯槽内部转动设有转盘，所述框架下表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘上表面活动设有放置筒。

5、进一步在于：所述输送组件包括转辊、支撑架和二号电机，两个所述支撑架固定安装于框架上表面，所述转辊贯穿两个支撑架，且与支撑架转动连接，所述二号电机固定安装于支撑架一侧表面，所述二号电机的输出端与转辊固定连接，所述框架上表面固定安装有导线框，所述导线框上表面固定安装有压线板。

6、进一步在于：所述一号固定架固定安装于安装槽内侧表面，两个所述转轮对称转动连接于一号固定架内侧表面，所述线环固定安装于一号固定架一侧表面。

7、进一步在于：所述三号电机固定安装于一号固定架一侧表面，所述三号电机的输出端与一个转轮固定连接，所述捻动带活动套设于两个转轮外侧表面，所述皮带轮固定安装于一号捻动组件的转轮一端表面，所述皮带活动套设于两个皮带轮外侧表面。

8、进一步在于：所述固定框固定安装于框架内部上表面，所述丝杆贯穿固定框，且与固定框转动连接，所述四号电机固定安装于固定框一端表面，所述四号电机的输出端与丝杆固定连接，所述螺纹套旋合连接于丝杆外侧表面，且螺纹套的顶部与固定框下表面滑动连接。

9、进一步在于：所述二号固定架固定安装于螺纹套下表面，两个所述线辊对称转动连接于二号固定架内侧表面，所述五号电机固定安装于二号固定架一侧表面，所述五号电机的输出端与一个线辊固定连接。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过一号电机运转，带动转盘转动，使放置筒转动，从而使毛条围绕盘在放置筒内部，梳理好的纤维丝从转辊下方穿过，二号电机运转，带动转辊转动，使转辊带动纤维丝移动，纤维丝在导线框和压线板的引导下聚合成条。

12、2、三号电机运转，通过皮带轮和皮带的传动，使两个捻动带相向转动，搓动毛条，然后搓动好的两根毛条穿过多个线环，进入到另一个一号捻动组件，该一号捻动组件运转，将两根搓好的毛条搓成一根毛条，然后将毛条穿过二号捻动组件，二号捻动组件运转，带动毛条移动，将毛条下端穿过两个线辊之间，并在其下端系上重物，从而能够在将梳理好的纤维原料排出时，通过捻动纤维原料，将其卷绕成毛条，减少毛条的蓬松度，以免毛条蓬松，占据较大放置空间，提高单个放置筒内部的收纳量，且通过卷绕将断裂的纤维丝也缠绕在毛条表面，减少毛条与毛条之间的相互粘连，以免取出毛条时相互拉扯，导致纤维丝断裂。

13、3、四号电机运转，带动丝杆运转，使螺纹套移动，带动两个线辊移动，调节毛条下移时的位置，从而在放置筒转动时，将毛条盘在放置筒内部，从而通过下料组件移动将毛条均匀的卷绕堆叠在放置筒内部，五号电机运转，带动单个线辊转动，另一个线辊辅助转动，推动毛条向下移动，为毛条移动提供辅助动力，避免毛条随着线辊的移动而移动，使毛条能够均匀的盘在放置筒内部。

技术特征：

1.一种梳毛机的下料引导装置，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)上表面一端处固定设有输送组件(2)，所述框架(1)上表面开设有多个安装槽(104)，所述安装槽(104)内部固定设有多个一号捻动组件(3)和二号捻动组件(7)，所述一号捻动组件(3)与二号捻动组件(7)结构相同，所述一号捻动组件(3)包括一号固定架(301)、转轮(302)、捻动带(303)、三号电机(304)和线环(305)，所述一号捻动组件(3)一侧固定连接有传动组件(4)，所述传动组件(4)包括皮带轮(401)和皮带(402)，所述框架(1)内部上表面固定设有下料组件(5)，所述下料组件(5)包括固定框(501)、丝杆(502)、四号电机(503)、螺纹套(504)、二号固定架(505)、线辊(506)和五号电机(507)。

2.根据权利要求1所述的一种梳毛机的下料引导装置，其特征在于，所述框架(1)内部下表面开设有阶梯槽(101)，所述阶梯槽(101)内部转动设有转盘(102)，所述框架(1)下表面固定安装有一号电机(103)，所述一号电机(103)的输出端与转盘(102)固定连接，所述转盘(102)上表面活动设有放置筒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种梳毛机的下料引导装置，其特征在于，所述输送组件(2)包括转辊(201)、支撑架(202)和二号电机(203)，两个所述支撑架(202)固定安装于框架(1)上表面，所述转辊(201)贯穿两个支撑架(202)，且与支撑架(202)转动连接，所述二号电机(203)固定安装于支撑架(202)一侧表面，所述二号电机(203)的输出端与转辊(201)固定连接，所述框架(1)上表面固定安装有导线框(204)，所述导线框(204)上表面固定安装有压线板(205)。

4.根据权利要求1所述的一种梳毛机的下料引导装置，其特征在于，所述一号固定架(301)固定安装于安装槽(104)内侧表面，两个所述转轮(302)对称转动连接于一号固定架(301)内侧表面，所述线环(305)固定安装于一号固定架(301)一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种梳毛机的下料引导装置，其特征在于，所述三号电机(304)固定安装于一号固定架(301)一侧表面，所述三号电机(304)的输出端与一个转轮(302)固定连接，所述捻动带(303)活动套设于两个转轮(302)外侧表面，所述皮带轮(401)固定安装于一号捻动组件(3)的转轮(302)一端表面，所述皮带(402)活动套设于两个皮带轮(401)外侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种梳毛机的下料引导装置，其特征在于，所述固定框(501)固定安装于框架(1)内部上表面，所述丝杆(502)贯穿固定框(501)，且与固定框(501)转动连接，所述四号电机(503)固定安装于固定框(501)一端表面，所述四号电机(503)的输出端与丝杆(502)固定连接，所述螺纹套(504)旋合连接于丝杆(502)外侧表面，且螺纹套(504)的顶部与固定框(501)下表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种梳毛机的下料引导装置，其特征在于，所述二号固定架(505)固定安装于螺纹套(504)下表面，两个所述线辊(506)对称转动连接于二号固定架(505)内侧表面，所述五号电机(507)固定安装于二号固定架(505)一侧表面，所述五号电机(507)的输出端与一个线辊(506)固定连接。

技术总结本技术涉及下料引导装置领域，具体涉及一种梳毛机的下料引导装置，包括框架，所述框架上表面一端处固定设有输送组件，所述框架上表面开设有多个安装槽，所述安装槽内部固定设有多个一号捻动组件和二号捻动组件，所述一号捻动组件包括一号固定架、转轮、捻动带、三号电机和线环。本技术中，能够在将梳理好的纤维原料排出时，通过捻动纤维原料，将其卷绕成毛条，然后通过下料机构移动将毛条均匀的卷绕堆叠在放置筒内部，减少毛条的蓬松度，以免毛条蓬松，占据较大放置空间，提高单个放置筒内部的收纳量，且通过卷绕将断裂的纤维丝也缠绕在毛条表面，减少毛条与毛条之间的相互粘连，以免取出毛条时相互拉扯，导致纤维丝断裂。技术研发人员：马金受保护的技术使用者：竑昌兴业（张家港）织染有限公司技术研发日：20231005技术公布日：2024/5/16