一种圆形纺丝组件的制作方法

本技术属于纺丝组件，具体地说是一种圆形纺丝组件。

背景技术：

1、圆形纺丝组件是热轧无纺土工布生产设备的一个组件，该组件主要包括上连接盘和下连接盘，物料则从上连接盘和下连接盘中间的出料孔穿过。其中，上连接盘和下连接盘为可拆卸式，组装方式为上连接盘和下连接盘沿其周向开设有螺孔且上连接盘和下连接盘之间通过螺栓固定连接。

2、该结构在使用时，经常会由于连接不严密（三个固定螺丝偏了或是长时间的磨损造成压不严），造成生产所用的料从连接处漏出，影响了正常生产。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种圆形纺丝组件，用以解决现有技术中的缺陷。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种圆形纺丝组件，包括上连接盘和下连接盘，所述上连接盘底面垂直连接有环形管，环形管的外侧面开设有外螺纹，下连接盘设有出料孔，出料孔沿其内壁开设有内螺纹，环形管与出料孔之间螺纹配合。

4、本申请在使用时，首先，环形管固定设置在上连接盘上且环形管与出料孔之间螺纹配合，因此，通过环形管旋转插入出料孔内不仅能实现上连接盘与下连接盘的可拆卸固定连接，同时，能保证物料经环形管和出料孔流通并防止生产所用的料从连接处漏出，影响正常生产。

5、作为优选，所述的出料孔的上部为上宽下窄的喇叭口，出料孔的下部开设有内螺纹，环形管的上部向外扩展有与喇叭口适配的环形结构且环形管下部开设有外螺纹。环形管的上部为与喇叭口适配的结构，能实现更好的下料，同时能增加密封性。

6、作为优选，所述的下连接盘上开设有通孔，通孔内设有出料管，出料孔开设在出料管上，出料管上部的两侧向外延伸有连接片，下连接盘顶面开设有容纳连接片的凹槽，连接片与下连接盘之间通过内六角螺栓固定连接。通过设置出料管，能保证当出料孔出现滑丝时，通过更换出料管实现对出料孔的更换，进而增加使用时长，同时连接片位于凹槽内，方便上连接盘与下连接盘的对接。

7、作为优选，所述的上连接盘的底面向上开设有凹槽，凹槽与环形管同心，环形管上部卡在凹槽内且环形管与凹槽通过螺栓固定连接。环形管通过螺栓与上连接盘固定连接，能保证环形管为可拆卸式，进而在环形 管出现滑丝时，能更换环形管，保证设备长久使用。

8、作为优选，所述的通孔的侧面开设有滑槽，滑槽向上延伸至喇叭口，滑槽内设有滑块，滑块与出料管固定连接。滑槽与滑块的配合，不仅方便将出料管插入通孔内，同时防止出料管沿通孔旋转。

9、本实用新型的有益效果为：本申请的使用，通过环形管旋转插入出料孔内不仅能实现上连接盘与下连接盘的可拆卸固定连接，同时，能保证物料经环形管和出料孔流通并防止生产所用的料从连接处漏出，影响正常生产，同时，环形管和出料孔为可拆卸式，能方便对其更换，增加其使用寿命。

技术特征：

1.一种圆形纺丝组件，其特征在于：包括上连接盘和下连接盘，所述上连接盘底面垂直连接有环形管，环形管的外侧面开设有外螺纹，下连接盘设有出料孔，出料孔沿其内壁开设有内螺纹，环形管与出料孔之间螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的圆形纺丝组件，其特征在于：出料孔的上部为上宽下窄的喇叭口，出料孔的下部开设有内螺纹，环形管的上部向外扩展有与喇叭口适配的环形结构且环形管下部开设有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的圆形纺丝组件，其特征在于：下连接盘上开设有通孔，通孔内设有出料管，出料孔开设在出料管上，出料管上部的两侧向外延伸有连接片，下连接盘顶面开设有容纳连接片的凹槽，连接片与下连接盘之间通过内六角螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的圆形纺丝组件，其特征在于：上连接盘的底面向上开设有凹槽，凹槽与环形管同心，环形管上部卡在凹槽内且环形管与凹槽通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的圆形纺丝组件，其特征在于：通孔的侧面开设有滑槽，滑槽向上延伸至喇叭口，滑槽内设有滑块，滑块与出料管固定连接。

技术总结本技术涉及纺丝组件技术领域，具体地说是一种圆形纺丝组件，包括上连接盘和下连接盘，所述上连接盘底面垂直连接有环形管，环形管的外侧面开设有外螺纹，下连接盘设有出料孔，出料孔沿其内壁开设有内螺纹，环形管与出料孔之间螺纹配合。本申请的使用，通过环形管旋转插入出料孔内不仅能实现上连接盘与下连接盘的可拆卸固定连接，同时，能保证物料经环形管和出料孔流通并防止生产所用的料从连接处漏出，影响正常生产，同时，环形管和出料孔为可拆卸式，能方便对其更换，增加其使用寿命。技术研发人员：张明来,张涛,张峰,杨丛丛,刘玉成,赵秀伟受保护的技术使用者：肥城联谊工程塑料有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/16