一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件的制作方法

本技术涉及搓捻假捻构件，具体为一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件。

背景技术：

1、假捻是一种增强涤纶长丝弹力的加工方法，通过在一股丝线两端分别加以反向的揉捻力来增强丝线整体的弹性。

2、根据中国专利：cn219470323u(一种假捻效果出色的poy涤纶长丝假捻构件)，上述专利为了解决现有技术中安装拆卸麻烦的问题，提出了一种解决方案，通过齿牙和齿槽实现辊的转动，从而避免多个齿轮，降低了安装难度。

3、上述专利利用紧凑结构实现捻线操作，但是现有技术中的捻线结构每个辊只能进行单向捻线，如此一来，假捻就需要一对装置配合，不仅占用面积大，也不方便安装拆卸，并且辊对于丝的捻线效果并不好，两辊之间的压力接触线可能会破坏丝线的纤维，为此，本实用新型提供了一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，解决了现有的捻线装置容易破坏丝线纤维的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，包括箱体，所述箱体的表面设置有调整机构，用于调整丝线的张紧和偏移，所述箱体的表面设置有假捻机构，所述假捻机构包括基座，所述基座的表面固定有安装板，所述安装板通过小轴组件连接有上辊，所述安装板通过大轴组件连接有下辊，所述安装板的表面固定有支架，所述支架的表面转动连接有小轮，所述上辊与小轮之间通过传动带传动连接，所述下辊与小轮之间通过传动带传动连接，所述基座的顶部固定有驱动板，所述驱动板的表面固定有传动壳，所述驱动板通过驱动组件与传动壳连接，所述传动壳的两侧转动连接有齿杆。

3、优选的，所述小轴组件包括小齿轮和小轴，所述小齿轮在安装板的表面转动连接，所述小轴与小齿轮轮轴固定，所述小轴的一端与上辊固定。

4、优选的，所述大轴组件包括大齿轮和大轴，所述大齿轮在安装板的表面转动连接，所述大轴与大齿轮轮轴固定，所述大轴的一端与下辊固定。

5、优选的，所述驱动组件包括电机和机轴，所述电机固定在驱动板的表面，所述机轴的一端与电机输出轴的一端通过联轴器固定。

6、优选的，所述调整机构包括调整座和调整杆，所述调整座固定在箱体的表面，所述调整杆通过内嵌槽进行安装，所述调整座的表面设置有摇摆组件。

7、优选的，所述摇摆组件包括摇摆杆和摇摆轴，所述摇摆轴在调整座的表面转动连接，所述摇摆杆在摇摆轴的表面固定。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，通过启动电机开始转动，并带动机轴转动从而使得中间的锥齿轮驱动其他两个锥齿轮分别反向转动并带动齿杆转动，从而使得小齿轮转动并带动大齿轮转动，下辊与小轮之间通过传动带传动连接，从而使得传动带进行转动，并且相对立面有转向相反的传动带，推动基座移动使得丝线与传动带接触，皆可实现假捻，并且传动带接触面平整，避免了高压强产生的断线。

11、(2)、该制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，通过调整座固定在箱体的表面，所述调整杆通过内嵌槽进行安装，在需要调整丝线张力的时候，选择不同高度的位置按压下去即可实现高度差支撑杆安装，从而产生绷紧效果，摇摆组件包括摇摆杆和摇摆轴，摇摆轴在调整座的表面转动连接，摇摆杆在摇摆轴的表面固定，丝线尾部受力摇摆的时候摇摆杆会随之移动从而避免丝线受到拉扯切割断裂。

技术特征：

1.一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有调整机构(2)，用于调整丝线的张紧和偏移，所述箱体(1)的表面设置有假捻机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，其特征在于：所述小轴组件(4)包括小齿轮(41)和小轴(42)，所述小齿轮(41)在安装板(32)的表面转动连接，所述小轴(42)与小齿轮(41)轮轴固定，所述小轴(42)的一端与上辊(33)固定。

3.根据权利要求1所述的一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，其特征在于：所述大轴组件(5)包括大齿轮(51)和大轴(52)，所述大齿轮(51)在安装板(32)的表面转动连接，所述大轴(52)与大齿轮(51)轮轴固定，所述大轴(52)的一端与下辊(34)固定。

4.根据权利要求1所述的一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，其特征在于：所述驱动组件(6)包括电机(61)和机轴(62)，所述电机(61)固定在驱动板(38)的表面，所述机轴(62)的一端与电机(61)输出轴的一端通过联轴器固定。

5.根据权利要求1所述的一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，其特征在于：所述调整机构(2)包括调整座(21)和调整杆(22)，所述调整座(21)固定在箱体(1)的表面，所述调整杆(22)通过内嵌槽进行安装，所述调整座(21)的表面设置有摇摆组件(7)。

6.根据权利要求5所述的一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，其特征在于：所述摇摆组件(7)包括摇摆杆(71)和摇摆轴(72)，所述摇摆轴(72)在调整座(21)的表面转动连接，所述摇摆杆(71)在摇摆轴(72)的表面固定。

技术总结本技术公开了一种制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，包括箱体，箱体的表面设置有调整机构，用于调整丝线的张紧和偏移，箱体的表面设置有假捻机构，假捻机构包括基座，本技术涉及搓捻假捻构件技术领域。该制备超细旦涤纶长丝的搓捻假捻构件，通过启动电机开始转动，并带动机轴转动从而使得中间的锥齿轮驱动其他两个锥齿轮分别反向转动并带动齿杆转动，从而使得小齿轮转动并带动大齿轮转动，下辊与小轮之间通过传动带传动连接，从而使得传动带进行转动，并且相对立面有转向相反的传动带，推动基座移动使得丝线与传动带接触，皆可实现假捻，并且传动带接触面平整，避免了高压强产生的断线。技术研发人员：李祚超,姚华刚,田杰,沈恩典,高军,冯良,章伟,田绍鹏,何小草,张青龙受保护的技术使用者：浙江中泽新材料有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/5/16