一种塑料袋生产用限位机构的制作方法

本技术涉及塑料袋生产限位设备领域，尤其涉及一种塑料袋生产用限位机构。

背景技术：

1、塑料袋，是以塑料为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。

2、然而现有的塑料袋生产时使用的限位机构，限位块与输送装置贴合处会产生摩擦，从而影响输送装置的正常输送速率使得，作业效率降低，并且调节限位块之间的距离时需要人工手动调节，难以控制精度，因此，本领域技术人员提供了一种塑料袋生产用限位机构，以解决上述中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料袋生产用限位机构，通过两个第一电机的输出端分别带动两个转轴进行顺时针转动，此时两个分别螺纹连接在两个转轴外侧壁靠前侧与靠后侧的两个驱动齿轮随之一同顺时针转动，在两个驱动齿轮顺时针转动的传动下，分别啮合在两个驱动齿轮两侧壁的传动齿轮随之一同转动，从而分别带动四个传动齿轮另一端螺纹连接的调节螺杆进行转动，使得两个限位块分别向前侧以及后侧进行移动，两个限位块的下侧壁均安装有滑块，避免输送在进行输送塑料袋时，与限位块产生阻力并摩擦，使得工作效率降低，通过两个压辊将塑料袋进行压平，避免在进行限位时产生褶皱，从而影响后续的限位以及切割效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料袋生产用限位机构，包括有底座，所述底座的上侧壁靠中间位置安装有输送装置，所述底座的上侧壁靠前侧位置与上侧壁靠后侧位置均安装有挡板，两个所述挡板的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有安装块，两个所述安装块的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个安装块的一侧壁靠中间位置与另一侧壁靠中间位置，两个所述第一电机输出端且分别位于两个安装块的内侧壁靠中间位置均螺纹连接有转轴，两个所述转轴的外侧壁靠一侧位置与外侧壁靠另一侧位置且位于两个安装块的内侧壁靠中间位置均螺纹连接有驱动齿轮，两所述驱动齿轮的两侧壁均啮合有传动齿轮，靠前侧的两个所述传动齿轮的后侧壁与靠后侧的两个传动齿轮的前侧壁分别转动连接有调节螺杆，四个所述调节螺杆的另一端分别转动连接有限位块，两个所述限位块呈镜像对立式分布；

3、通过上述技术方案，通过两个第一电机的输出端分别带动两个转轴进行顺时针转动，此时两个分别螺纹连接在两个转轴外侧壁靠前侧与靠后侧的两个驱动齿轮随之一同顺时针转动，在两个驱动齿轮顺时针转动的传动下，分别啮合在两个驱动齿轮两侧壁的传动齿轮随之一同转动，从而分别带动四个传动齿轮另一端螺纹连接的调节螺杆进行转动，使得两个限位块分别向前侧以及后侧进行移动。

4、进一步地，两个所述限位块的下侧壁均安装有滑块，两个所述滑块与输送装置的上侧壁靠前侧位置与靠后侧位置相贴合；

5、通过上述技术方案，两个限位块的下侧壁均安装有滑块，避免输送在进行输送塑料袋时，限位块与输送装置的上侧壁产生阻力并摩擦，使得工作效率降低。

6、进一步地，所述输送装置的内侧壁安装有若干输送辊，每个所述输送辊之间均相贴合；

7、通过上述技术方案，通过输送辊的转动从而带动输送装置进行输送作业。

8、进一步地，两个所述挡板的上侧壁靠一侧位置安装有安装架；

9、通过上述技术方案，安装架的内侧壁安装有静电除尘风机。

10、进一步地，所述安装架的上侧壁安装有储污仓，所述安装架的内侧壁靠下端前侧位置与内壁靠下端后侧位置均安装有第二电机；

11、通过上述技术方案，储污仓用于储存灰尘。

12、进一步地，两个所述第二电机输出端均螺纹连接有转杆，两个所述转杆的外侧壁靠上端位置且位于两个第二电机的下侧壁靠中间位置均安装有限位滑套，两个所述转杆的下侧壁均临界有除尘风扇；

13、通过上述技术方案，通过两个第二电机的输出端带动两个转杆进行转动，使得将塑料袋上积累的灰尘进行除尘作业。

14、进一步地，所述安装架的内侧壁中间靠前侧位置与中间靠后侧位置均安装有除尘布袋；

15、通过上述技术方案，塑料袋上积累的灰尘通过两个除尘布袋进行输送至储污仓中进行统一清理。

16、进一步地，两个所述挡板的后侧壁靠另一侧位置与前侧壁靠另一侧位置转动连接有两个压辊，两个所述挡板的后侧壁靠一侧位置与前侧壁靠一侧位置转动连接有第一导向辊，两个所述挡板的后侧壁靠一侧上端位置与前侧壁靠一侧上端位置转动连接有第二导向辊；

17、通过上述技术方案，第一导向辊与第二导向辊用于塑料袋在进行输送至后续的切割平台时的导向功能。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过两个第一电机的输出端分别带动两个转轴进行顺时针转动，此时两个分别螺纹连接在两个转轴外侧壁靠前侧与靠后侧的两个驱动齿轮随之一同顺时针转动，在两个驱动齿轮顺时针转动的传动下，分别啮合在两个驱动齿轮两侧壁的传动齿轮随之一同转动，从而分别带动四个传动齿轮另一端螺纹连接的调节螺杆进行转动，使得两个限位块分别向前侧以及后侧进行移动，两个限位块的下侧壁均安装有滑块，避免输送在进行输送塑料袋时，限位块与输送装置产生阻力并摩擦，使得工作效率降低。

20、2、本实用新型中，通过两个第二电机的输出端带动两个转杆进行转动，使得将塑料袋上积累的灰尘进行除尘作业，并通过两个除尘布袋将灰尘输送至储污仓中，方便后续统一清理。

21、3、本实用新型中，通过两个压辊将塑料袋进行压平，避免在进行限位时产生褶皱，从而影响后续的限位以及切割效率。

技术特征：

1.一种塑料袋生产用限位机构，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁靠中间位置安装有输送装置(2)，所述底座(1)的上侧壁靠前侧位置与上侧壁靠后侧位置均安装有挡板(3)，两个所述挡板(3)的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有安装块(12)，两个所述安装块(12)的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有第一电机(11)，两个所述第一电机(11)的输出端分别贯穿两个安装块(12)的一侧壁靠中间位置与另一侧壁靠中间位置，两个所述第一电机(11)输出端且分别位于两个安装块(12)的内侧壁靠中间位置均螺纹连接有转轴(17)，两个所述转轴(17)的外侧壁靠一侧位置与外侧壁靠另一侧位置且位于两个安装块(12)的内侧壁靠中间位置均螺纹连接有驱动齿轮(16)，两所述驱动齿轮(16)的两侧壁均啮合有传动齿轮(15)，靠前侧的两个所述传动齿轮(15)的后侧壁与靠后侧的两个传动齿轮(15)的前侧壁分别转动连接有调节螺杆(5)，四个所述调节螺杆(5)的另一端分别转动连接有限位块(4)，两个所述限位块(4)呈镜像对立式分布。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用限位机构，其特征在于：两个所述限位块(4)的下侧壁均安装有滑块(6)，两个所述滑块(6)与输送装置(2)的上侧壁靠前侧位置与靠后侧位置相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用限位机构，其特征在于：所述输送装置(2)的内侧壁安装有若干输送辊(14)，每个所述输送辊(14)之间均相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用限位机构，其特征在于：两个所述挡板(3)的上侧壁靠一侧位置安装有安装架(10)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产用限位机构，其特征在于：所述安装架(10)的上侧壁安装有储污仓(9)，所述安装架(10)的内侧壁靠下端前侧位置与内壁靠下端后侧位置均安装有第二电机(18)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋生产用限位机构，其特征在于：两个所述第二电机(18)输出端均螺纹连接有转杆(19)，两个所述转杆(19)的外侧壁靠上端位置且位于两个第二电机(18)的下侧壁靠中间位置均安装有限位滑套(20)，两个所述转杆(19)的下侧壁均临界有除尘风扇(21)。

7.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产用限位机构，其特征在于：所述安装架(10)的内侧壁中间靠前侧位置与中间靠后侧位置均安装有除尘布袋(22)。

8.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用限位机构，其特征在于：两个所述挡板(3)的后侧壁靠另一侧位置与前侧壁靠另一侧位置转动连接有两个压辊(7)，两个所述挡板(3)的后侧壁靠一侧位置与前侧壁靠一侧位置转动连接有第一导向辊(8)，两个所述挡板(3)的后侧壁靠一侧上端位置与前侧壁靠一侧上端位置转动连接有第二导向辊(13)。

技术总结本技术涉及塑料袋生产限位设备领域，公开了一种塑料袋生产用限位机构，包括有底座，两个所述安装块的前侧壁靠中间位置与后侧壁靠中间位置均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个安装块的一侧壁靠中间位置与另一侧壁靠中间位置，两个所述第一电机输出端且分别位于两个安装块的内侧壁靠中间位置均螺纹连接有转轴，两个所述限位块呈镜像对立式分布。本技术中，通过两个第一电机的输出端分别带动两个转轴进行顺时针转动，在两个驱动齿轮顺时针转动的传动下，分别啮合在两个驱动齿轮两侧壁的传动齿轮随之一同转动，从而分别带动四个传动齿轮另一端螺纹连接的调节螺杆进行转动，使得两个限位块分别向前侧以及后侧进行移动。技术研发人员：汪连生受保护的技术使用者：安徽嘉美包装有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/16