一种离型纸涂硅加工设备的制作方法

本技术涉及离型纸涂硅加工，尤其涉及一种离型纸涂硅加工设备。

背景技术：

1、离型纸在加工过程中，常需要进行涂硅处理，进而需要使用到离型纸涂硅加工设备，离型纸涂硅过程中会有多余的硅油产生，一般的离型纸涂硅加工设备上未设置刮料结构和回收结构，进而不能有效地对多余的硅油进行刮除回收，且离型纸涂硅后，一般需要进行烘干和收卷处理，然而，一般的离型纸涂硅加工设备，其工作人员对收卷后的离型纸下料困难。

2、目前市场上使用的离型纸涂硅加工设备大多不能有效地对硅油进行刮除和回收，且不便于工作人员对收卷后的离型纸进行下料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中离型纸涂硅加工设备大多不能有效地对硅油进行刮除和回收，且不便于工作人员对收卷后的离型纸进行下料的现象，而提出的一种离型纸涂硅加工设备，其不仅能有效地对硅油进行刮除和回收，还便于工作人员对收卷后的离型纸进行下料。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种离型纸涂硅加工设备，包括底板、涂硅组件、烘干组件和收卷组件，所述涂硅组件、烘干组件和收卷组件的支撑部均固定连接于底板上，所述涂硅组件的支撑部上转动连接有两根第一转轴，两根所述第一转轴上均同轴固定连接有滚筒，所述收卷组件的支撑部上转动连接有两根第二转轴，两根所述第二转轴之间相抵接触有同一根第三转轴，所述第三转轴上同轴固定连接有收卷筒，所述涂硅组件的支撑部上固定连接有两个刮料机构，两个所述刮料机构均分别与两个滚筒相抵接触，所述底板上放置有与涂硅组件相匹配的收集机构，两根所述第二转轴相对的一端均设有第一矩形凹槽，所述第三转轴的两端均设有与第一矩形凹槽相匹配的第二矩形凹槽，两个所述第二矩形凹槽的内壁上均固定连接有第一矩形磁块，两个所述第一矩形凹槽内均设有安装机构，两个所述安装机构均分别插设于两个第二矩形凹槽内并与对应的第一矩形磁块吸附连接。

4、优选地，所述刮料机构包括固定连接于涂硅组件支撑部上的保护箱，所述保护箱的顶部上固定连接有多根弹簧柱，多根所述弹簧柱的自由端上固定连接有同一块刮料板，所述刮料板的下端滑动贯穿保护箱的底部设置并与对应的滚筒相抵接触，刮料机构的设置，能有效地对离型纸上多余的硅油进行刮除。

5、优选地，所述弹簧柱包括两端均分别与保护箱顶部和刮料板上端固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均分别与保护箱的顶部和刮料板的上端固定连接，弹簧柱的设置，能有效地对刮料板进行缓冲。

6、优选地，所述安装机构包括多根均固定连接于第一矩形凹槽内壁上的第二弹簧，多根所述第二弹簧的自由端上固定连接有同一块第二矩形磁块，所述第二矩形磁块滑动连接于第一矩形凹槽内并插设于同侧的第二矩形凹槽内，位于所述第二矩形凹槽内的第二矩形磁块与对应的第一矩形磁块吸附连接，位于所述第一矩形凹槽内的第二矩形磁块的一端上固定连接有驱动块，所述第一矩形凹槽的内壁上连通设有与驱动块相匹配的条形通孔，所述驱动块的一端延伸至条形通孔外，安装机构的设置，便于工作人员对收卷后的离型纸进行下料。

7、优选地，所述收集机构包括放置于底板上的收集框，所述收集框的内壁上固定安装有与之相匹配的过滤板，位于所述过滤板下方的收集框的内壁上连通设有排料管，所述排料管上设有密封盖，收集机构的设置，能有效地对刮除的硅油进行回收。

8、优选地，两根所述第二转轴上均同轴固定连接有限位盘，限位盘的设置，能有效地对收卷后的离型纸进行限位。

9、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

10、1、本实用新型通过设置底板、涂硅组件、烘干组件、收卷组件、第一转轴、滚筒和第二转轴等，能有效地对硅油进行刮除和回收，进而有效地节约了硅油资源，其中弹簧柱的设置，能有效地对刮料板进行缓冲。

11、2、本实用新型通过设置底板、涂硅组件、烘干组件、收卷组件、第一转轴、滚筒和第二转轴等，便于工作人员对收卷后的离型纸进行下料，进而有效地降低了工作人员对收卷后的离型纸下料的难度，其中限位盘的设置，能有效地对收卷后的离型纸进行限位。

技术特征：

1.一种离型纸涂硅加工设备，包括底板(1)、涂硅组件(2)、烘干组件(3)和收卷组件(4)，所述涂硅组件(2)、烘干组件(3)和收卷组件(4)的支撑部均固定连接于底板(1)上，所述涂硅组件(2)的支撑部上转动连接有两根第一转轴(5)，两根所述第一转轴(5)上均同轴固定连接有滚筒(6)，所述收卷组件(4)的支撑部上转动连接有两根第二转轴(7)，两根所述第二转轴(7)之间相抵接触有同一根第三转轴(8)，所述第三转轴(8)上同轴固定连接有收卷筒(24)，其特征在于，所述涂硅组件(2)的支撑部上固定连接有两个刮料机构，两个所述刮料机构均分别与两个滚筒(6)相抵接触，所述底板(1)上放置有与涂硅组件(2)相匹配的收集机构，两根所述第二转轴(7)相对的一端均设有第一矩形凹槽(9)，所述第三转轴(8)的两端均设有与第一矩形凹槽(9)相匹配的第二矩形凹槽(10)，两个所述第二矩形凹槽(10)的内壁上均固定连接有第一矩形磁块(11)，两个所述第一矩形凹槽(9)内均设有安装机构，两个所述安装机构均分别插设于两个第二矩形凹槽(10)内并与对应的第一矩形磁块(11)吸附连接。

2.根据权利要求1所述的一种离型纸涂硅加工设备，其特征在于，所述刮料机构包括固定连接于涂硅组件(2)支撑部上的保护箱(12)，所述保护箱(12)的顶部上固定连接有多根弹簧柱(13)，多根所述弹簧柱(13)的自由端上固定连接有同一块刮料板(14)，所述刮料板(14)的下端滑动贯穿保护箱(12)的底部设置并与对应的滚筒(6)相抵接触。

3.根据权利要求2所述的一种离型纸涂硅加工设备，其特征在于，所述弹簧柱(13)包括两端均分别与保护箱(12)顶部和刮料板(14)上端固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端均分别与保护箱(12)的顶部和刮料板(14)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种离型纸涂硅加工设备，其特征在于，所述安装机构包括多根均固定连接于第一矩形凹槽(9)内壁上的第二弹簧(15)，多根所述第二弹簧(15)的自由端上固定连接有同一块第二矩形磁块(16)，所述第二矩形磁块(16)滑动连接于第一矩形凹槽(9)内并插设于同侧的第二矩形凹槽(10)内，位于所述第二矩形凹槽(10)内的第二矩形磁块(16)与对应的第一矩形磁块(11)吸附连接，位于所述第一矩形凹槽(9)内的第二矩形磁块(16)的一端上固定连接有驱动块(17)，所述第一矩形凹槽(9)的内壁上连通设有与驱动块(17)相匹配的条形通孔(18)，所述驱动块(17)的一端延伸至条形通孔(18)外。

5.根据权利要求1所述的一种离型纸涂硅加工设备，其特征在于，所述收集机构包括放置于底板(1)上的收集框(19)，所述收集框(19)的内壁上固定安装有与之相匹配的过滤板(20)，位于所述过滤板(20)下方的收集框(19)的内壁上连通设有排料管(21)，所述排料管(21)上设有密封盖(22)。

6.根据权利要求1所述的一种离型纸涂硅加工设备，其特征在于，两根所述第二转轴(7)上均同轴固定连接有限位盘(23)。

技术总结本技术公开了一种离型纸涂硅加工设备，包括底板、涂硅组件、烘干组件和收卷组件，涂硅组件、烘干组件和收卷组件的支撑部均固定连接于底板上，涂硅组件的支撑部上转动连接有两根第一转轴，两根第一转轴上均同轴固定连接有滚筒，收卷组件的支撑部上转动连接有两根第二转轴，两根第二转轴之间相抵接触有同一根第三转轴，第三转轴上同轴固定连接有收卷筒，涂硅组件的支撑部上固定连接有两个刮料机构，两个刮料机构均分别与两个滚筒相抵接触，底板上放置有与涂硅组件相匹配的收集机构，两根第二转轴相对的一端均设有第一矩形凹槽。本技术不仅能有效地对硅油进行刮除和回收，还便于工作人员对收卷后的离型纸进行下料。技术研发人员：金建斌受保护的技术使用者：金建斌技术研发日：20230619技术公布日：2024/5/16