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新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构及生产线的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 16:30:29

本技术涉及全自动制袋设备领域,尤其涉及新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构及生产线。

背景技术:

1、覆膜(laminating),又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用。覆膜已被广泛用于书刊的封面,画册,纪念册,明信片,产品说明书,挂历和地图等进行表面装帧及保护。常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。

2、新型的腹膜纸袋具有防水防漏功能,可用于外卖、海鲜之类水产品、餐厨残余垃圾打包。目前市面上已出现了利用覆膜纸张加工成覆膜纸袋的加工设备,例如:申请号为“202110191831.1”的中国发明专利,先将覆膜卷筒纸制成四方筒状,再进行糊底拉底不折底打底,之后对纸袋开底压合热烫,再对热烫后的纸袋折底,将折完底后的纸袋底部上胶并贴纸,底部有贴纸的纸袋强度更高,可盛装物品的质量更大。

3、新型的覆膜纸袋双出生产线改变了现有技术加工覆膜纸袋的方法,具体为:在覆膜卷筒纸卷筒制成四方筒状前,先翻小边,随后进行成筒及边烫,之后再对制成筒的纸袋压印拉底,再进行开底压合热烫,完成后再对纸袋底部折底、二次折底,将折底完成后的纸袋底部上胶并贴纸,通过新型的覆膜纸袋双出生产线及生产方法解决了:现有技术加工的覆膜纸带仍需利用胶水粘合侧边,覆膜纸袋胶水粘合不牢固,侧边易破裂的问题,本实用新型为该双出生产线的袋底热烫成型机构。

技术实现思路

1、因此,本实用新型正是鉴于以上问题而做出的,本实用新型的目的在于提供一种新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,以配套新型覆膜纸袋双出生产线及生产方法完成新型覆膜纸袋的生产,本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的:

2、新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,包括:支撑板、烫排、传动机构、熔接轮,引导轮、固定架,所述支撑板的底端一侧设有对称引导轮,支撑板的底端另一侧对称设有熔接轮,两侧熔接轮和引导轮之间设有烫排,支撑板的顶端设置有传动机构,传动机构将两侧熔接轮和引导轮进行传动连接,传动机构包括:齿轮一1、齿轮二、齿轮三、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、传动带、电机,电机的输出轴与齿轮一1连接,齿轮一1的一侧啮合有齿轮二,齿轮二的另一侧啮合有齿轮三,且齿轮二、齿轮三分别设置与熔接轮同轴设置,其中一个熔接轮的顶端且位于支撑板的上方同轴设有皮带轮一,皮带轮一的外侧设有传动带,传动带的另一端且位于引导轮的上方设有皮带轮三,皮带轮一与皮带轮三之间通过传动带连接,皮带轮三位于其中一个引导轮的顶端,并与其中一个引导轮同轴连接。

3、优选的,所述电机固定在支撑板的顶端靠近熔接轮的一侧。

4、优选的,所述皮带轮一与皮带轮三的中间设有皮带轮二。

5、优选的,两个引导轮的轴上通过齿轮啮合传动。

6、优选的,所述支撑板的一侧设有固定架,固定架用于对支撑板进行支撑固定。

7、优选的,所述熔接轮底部的纹路可更换。

8、新型覆膜纸袋双出生产线,包括沿着生产线依次排布的上料机构、成筒机构,边烫机构,刺孔拉断机构,输送机构,拉底机构,分袋机构,袋底打开机构,链条拉底机构,袋底热烫成型机构,折底机构,贴底机构,压袋机构,收袋机构;该生产线中的上料机构、刺孔拉断机构、拉底机构、输送机构、收袋机构均为制袋机的现有技术,分袋机构之后的各机构,沿着所述分袋机构两侧各排布一条,各机构是对称排布的。

9、本实用新型有益效果:

10、1、本实用新型通过对纸袋底口折出部分进行加热,使折出部分的膜融化并粘合在一起,将纸袋底口的折出部分粘合,通过该方式加工成型的纸袋极大提高了纸袋底部的强度和密封性。

11、2、本实用新型通过熔接轮可以进行一步的对已经粘合的纸袋底口折出部分进行压花,不仅可以增加美观性,同时可以保障粘黏的更为牢固并且折叠部分也更为服帖。

技术特征:

1.新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,包括:支撑板(1)、烫排(2)、传动机构(5)、熔接轮(4),引导轮(3)、固定架(6),其特征在于:所述支撑板(1)的底端一侧设有对称引导轮(3),支撑板(1)的底端另一侧对称设有熔接轮(4),两侧熔接轮(4)和引导轮(3)之间设有烫排(2),支撑板(1)的顶端设置有传动机构(5),传动机构(5)将两侧熔接轮(4)和引导轮(3)进行传动连接,传动机构(5)包括:齿轮一(51)、齿轮二(52)、齿轮三(53)、皮带轮一(54)、皮带轮二(55)、皮带轮三(56)、传动带(57)、电机(58),电机(58)的输出轴与齿轮一(51)连接,齿轮一(51)的一侧啮合有齿轮二(52),齿轮二(52)的另一侧啮合有齿轮三(53),且齿轮二(52)、齿轮三(53)分别设置与熔接轮(4)同轴设置,其中一个熔接轮(4)的顶端且位于支撑板(1)的上方同轴设有皮带轮一(54),皮带轮一(54)的外侧设有传动带(57),传动带(57)的另一端且位于引导轮(3)的上方设有皮带轮三(56),皮带轮一(54)与皮带轮三(56)之间通过传动带(57)连接,皮带轮三(56)位于其中一个引导轮(3)的顶端,并与其中一个引导轮(3)同轴连接。

2.根据权利要求1所述的新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,其特征在于:所述电机(58)固定在支撑板(1)的顶端靠近熔接轮(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,其特征在于:所述皮带轮一(54)与皮带轮三(56)的中间设有皮带轮二(55)。

4.根据权利要求1所述的新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,其特征在于:两个引导轮(3)的轴上通过齿轮啮合传动。

5.根据权利要求1所述的新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,其特征在于:所述支撑板(1)的一侧设有固定架(6),固定架(6)用于对支撑板(1)进行支撑固定。

6.根据权利要求4所述的新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,其特征在于:所述熔接轮(4)底部的纹路可更换。

7.新型覆膜纸袋双出生产线,包括权利要求1-6中任一项所述的新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,其特征在于:还包括沿着生产线依次排布的上料机构、成筒机构,边烫机构,刺孔拉断机构,输送机构,拉底机构,分袋机构,袋底打开机构,链条拉底机构,折底机构,贴底机构,压袋机构,收袋机构;所述分袋机构之后的袋底打开机构,链条拉底机构,折底机构,贴底机构,压袋机构,收袋机构,沿着所述分袋机构两侧各排布一条,各机构是对称排布的;袋底热烫成型机构位于链条拉底机构与折底机构之间。

技术总结本技术涉及全自动制袋设备领域,尤其涉及的是一种新型覆膜纸袋双出生产线的袋底热烫成型机构,包括:支撑板、烫排、传动机构、熔接轮,引导轮、固定架,所述支撑板的底端一侧设有对称引导轮,支撑板的底端另一侧对称设有熔接轮,两侧熔接轮和引导轮之间设有烫排,支撑板的顶端设置有传动机构,传动机构将两侧熔接轮和引导轮进行传动连接,传动机构包括:齿轮一、齿轮二、齿轮三、皮带轮一、皮带轮二、皮带轮三、传动带、电机,电机的输出轴与齿轮一连接,齿轮一的一侧啮合有齿轮二,齿轮二的另一侧啮合有齿轮三,且齿轮二、齿轮三分别设置与熔接轮同轴设置;本技术可以保障粘黏的更为牢固并且折叠部分也更为服帖。技术研发人员:徐志林受保护的技术使用者:淮安南江包装机械有限公司技术研发日:20231007技术公布日:2024/5/16

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