一种纺织机除尘结构的制作方法

本技术涉及纺织机械，尤其是指一种纺织机除尘结构。

背景技术：

1、纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝后再织成布料的工具。纺织机在处理把线、丝、麻等原材料的过程中，会产生大量的粉尘，主要包括麻尘、棉尘等。另外，线、丝、麻等等原材料在粉碎过程中，因相互摩擦会使得粉尘带有负电荷，而带电粉尘的危害是比普通粉尘的危害更大的，带电粉尘比普通粉尘更容易阻留在人体呼吸道内，那么便是会对人体造成危害的，而纺织机的除尘工作，便是需要针对除尘时出现的各种问题而做出相应设计的。

2、中国专利授权公开号：cn107670445a，授权公开日2018年02月09日，公开了纺织机除尘装置，包括下开口的内空腔结构的箱体、双向气缸和控制柜，所述箱体的内腔中设有贯穿箱体两端的转轴，所述转轴外接旋转电机，所述转轴上固定连接有内空腔结构的辊筒，所述辊筒的两端弧面上均沿周向设有若干个通气圆孔，所述辊筒上还设有排尘窗口，所述排尘窗口位于两端的通气圆孔之间，所述辊筒的表面上设有两个套筒，两个套筒分别与双向气缸的两个活塞杆固定连接，套筒上还固定连接有振动电机，辊筒的内腔内设有两个沿辊筒轴向布置的支架，两个支架上均卡接有若干个塑胶球，所述塑胶球沿支架轴向排布，所述箱体的内腔中还设有两个位于辊筒下方的内空腔结构的粉尘吸筒，两个粉尘吸筒分别设置在与通气圆孔位置相对处，两个粉尘吸筒的内腔中均设有第一负压风机，箱体两端的内壁上均设有电极柱，两个电极柱分别位于辊筒的两侧，箱体的顶部设有位于辊筒上方的排尘筒，排尘筒位于与排尘窗口位置相对处，所述排尘筒的内腔中设有第二负压风机，排尘筒一端连通布袋，所述两个第一负压风机、第二负压风机、双向气缸、电极柱、旋转电机、振动电机均与控制柜电连接。该技术方案的不足之处在于进行纺织机除尘工作过程中，不论是第一负压风机、第二负压风机、双向气缸、电极柱、旋转电机，还是振动电机均是在控制着的关注下，进行操作的，那么便是需要操作者是可关注着纺织机除尘装置的工作状态的，主要在及时控制第一负压风机、第二负压风机、双向气缸、电极柱、旋转电机和振动电机的工作开始和结束，才可让纺织机除尘装置顺利的完成除尘工作。

3、综上所述，可设计在除尘工作环境中，设备有自动关闭效果的结构，那么便是让除尘工作的控制更为简便，也是让除尘工作更不容易出错。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中每一个除尘设备多需要进行控制开关的不足，提供了一种设有除尘设备在工作中有自动开关效果的纺织机除尘结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种纺织机除尘结构，包括除尘箱、左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板分别置于除尘箱的左右两端，所述左盖板和右盖板均与除尘箱可拆卸连接，所述除尘箱上安装有第一负压风机、第二负压风机和滚筒，所述第一负压风机置于除尘箱的底端，所述第二负压风机置于除尘箱的顶端，所述滚筒置于除尘箱内，所述滚筒的左右两端分别与左盖板和右盖板可拆卸连接，所述左盖板上和右盖板上均安装有电极柱，所述滚筒的左右两端分别与左盖板上的电极柱和右盖板的电极柱相对应，所述滚筒上设有若干个通孔，若干个通孔以滚筒的圆心为基点对称分布，所述滚筒上套装有套筒一和套筒二，所述套筒一的内端和套筒二的内端可拆卸连接，所述套筒一和套筒二均与滚筒可拆卸连接，所述套筒一的外端上和套筒二的外端均安装有若干个插条，所述左盖板的内壁上和右盖板的内壁上均设有若干个插槽，所述插槽内安装有开关，所述第一负压风机和第二负压风机均与开关电连接。

4、这样设计通过除尘箱、左盖板和右盖板是可安装成一个封闭式的纺织机除尘装置的，而且这里除尘箱的底端是安装有第一负压风机的，而除尘箱的顶端则是安装着第二负压风机的，不仅如此，除尘箱内还是安装着滚筒的，那么便是可以通过第一负压风机的启动，将纺织机上的灰尘吸入到除尘箱内，通过滚筒上的若干个通孔导入于滚筒内了，不仅是这样，滚筒上还是套装有套筒一和套筒二的，这个套筒一的内端和套筒二的内端可拆卸连接，套筒一的外端上和套筒二的外端则是均安装有若干个插条，且在左盖板的内壁上和右盖板的内壁上均是设有若干个插槽的，那么通过套筒一和套筒二的控制，既可以相向移动，也可以反向移动，相向移动就是可露出滚筒上的通孔，让灰尘更顺利导入滚筒，而反向移动则是可遮盖住滚筒上的通孔，让插条顺利的插入到插槽内，不仅是可让套筒一和套筒二被稳定的受到限位，而且还是可让插条直接触碰到插槽内的开关，而第一负压风机和第二负压风机均是与开关电连接的，那么便是可顺利的关闭第一负压风机的工作的同时，打开第二负压风机的工作，将吸入滚筒内的灰尘抽出，这样便是完成了纺织机的除尘工作，而套筒一和套筒二的移动，关闭第一负压风机的吸尘工作同时，打开第二负压风机的排尘工作，便是达到了设有除尘设备在工作中有自动开关效果的目的。

5、作为优选，所述除尘箱上安装有开关组件、粉尘吸筒和排尘筒，所述粉尘吸筒置于除尘箱的底端，所述第一负压风机上安装有吸尘管一和喷尘管一，所述粉尘吸筒通过吸尘管一与第一负压风机连通，所述第一负压风机通过喷尘管一与除尘箱连通，所述排尘筒置于除尘箱的顶端，所述第二负压风机上安装有吸尘管二和喷尘管二，所述除尘箱通过吸尘管二与第二负压风机连通，所述第二负压风机通过喷尘管二与排尘筒连通，所述第一负压风机、第二负压风机和电极柱均与开关组件电连接。这样设计通过在除尘箱上安装开关组件、粉尘吸筒和排尘筒，让粉尘吸筒置于除尘箱的底端，排尘筒置于除尘箱的顶端。而且第一负压风机上是安装有吸尘管一和喷尘管一的，粉尘吸筒通过吸尘管一与第一负压风机连通的，而第一负压风机则是通过喷尘管一与除尘箱连通的，那么第一负压风机的工作便是可让纺织机上的尘土通过吸尘管一吸入第一负压风机内，再通过喷尘管一导入除尘箱内。同理，第二负压风机上安装有吸尘管二和喷尘管二，除尘箱是通过吸尘管二与第二负压风机连通的，第二负压风机则是通过喷尘管二与排尘筒连通的，那么除尘箱内的灰尘便是可通过吸尘管二吸入第二负压风机内，再通过喷尘管二从排尘筒处排出，这样便是顺利的进行纺织机的除尘工作的。当然，第一负压风机、第二负压风机和电极柱均与开关组件电连接，则是可通过开关组件的控制，让第一负压风机、第二负压风机和电极柱顺利工作的。

6、作为优选，所述滚筒内安装有若干个支架，若干个支架以滚筒的圆心为基点对称分布，所述支架上安装有若干个塑胶球，若干个塑胶球以支架的中心为基点对称分布。这样设计通过在滚筒内安装若干个支架，而在支架上安装若干个塑胶球，那么便是可让进入滚筒的尘土吸附于塑胶球上，便于尘土的顺利吸收。而若干个塑胶球以支架的中心为基点对称分布，若干个支架则是以滚筒的圆心为基点对称分布，便是可让塑胶球吸收各个方向而入的灰尘，让吸尘工作更完善的进行。

7、作为优选，所述左盖板上设有滚动槽，所述滚动槽内安装有滚动轴承一，所述滚动轴承一上安装有滚动轴一，所述滚动轴一与滚筒的左端连接，所述右盖板上安装有电机和滚动轴承二，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴的一端与电机连接，所述电机轴的另一端穿过滚动轴承二与滚筒的右端连接，所述电机与开关组件电连接。这样设计通过在左盖板上设置的滚动槽，便是可安装上滚动轴承一的，那么滚动轴承一上的滚动轴一与滚筒的左端做好连接，便是做好了左盖板与滚筒的连接工作。而右盖板上安装有电机和滚动轴承二，电机上的电机轴是穿过滚动轴承二与滚筒的右端连接的，那么便是做好了电机与滚筒的连接工作，这个电机是与开关组件电连接的，如此开关组件就可以控制电机的工作，让电机轴带动滚筒顺利的转动起来，如此滚筒内的塑胶球便是可顺利的吸附吸入的灰尘了，当然滚动轴承一和滚动轴承二也是可以让滚筒是在左盖板和右盖板的支撑效果下稳定的转动的。

8、作为优选，所述套筒一上和套筒二上均安装有连接杆，所述连接杆上安装有活塞杆，所述除尘箱内安装有双向气缸，两个活塞杆分别与双向气缸的左右两端连接，所述双向气缸与开关组件电连接。这样设计通过在套筒一上和套筒二上均安装上连接杆，而在连接杆上的活塞杆是分别置于双向气的左右两端的，这个双向气缸是与开关组件电连接的，那么开关组件就是可控制双向气缸的工作，让活塞杆带动套筒一和套筒二进行相向移动或者方向移动工作，如此既可以关闭滚筒上的通孔，以关闭第一负压风机的吸尘工作，也可以打开排尘筒，以打开第二负压风机的除尘工作。

9、作为优选，所述滚筒上套装有若干个滚珠，若干个滚珠以滚筒的圆心为基点对称分布，所述滚珠与滚筒可拆卸连接，所述套筒一和套筒二均通过滚珠与滚筒连接。这样设计通过在滚筒上套装若干个滚珠，若干个滚以滚筒的圆心为基点对称分布，这个滚珠是与滚筒可拆卸连接，便是让滚珠可在滚筒的支撑效果下顺利转动的，而套筒一和套筒二均通过滚珠与滚筒连接，那么套筒一和套筒二的移动便是在滚珠的滚动效果下进行了，减小了套筒一和套筒二移动时的摩擦力。

10、本实用新型的有益效果是：可达到设有除尘设备在工作中有自动开关效果的目的；安装有滚筒是在左盖板和右盖板的支撑效果下滚动的结构；便于灰尘的吸附和外排工作。