可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机的制作方法

本技术涉及假捻变形机领域，具体为可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机。

背景技术：

1、假捻变形机就是假捻变形，对丝进行先加热加捻，后冷却解捻的加工过程，而直连式假捻变形机是其中一种设备。

2、现有的直连式假捻变形机在使用中，直连式假捻变形机中的首收线卷筒可以进行收集直连式假捻变形机制造出来的针织线，然而现有的直连式假捻变形机为了使针织线卷在卷筒上面时，有些采用电机轴转动带动卷筒转动进行收线，这样是为了避免针织线在卷筒上面松散。

3、现有专利(公告号：cn218756262u)公开的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，其现有的直连式假捻变形机在使用中，直连式假捻变形机中的首收线卷筒可以进行收集直连式假捻变形机制造出来的针织线，然而现有的直连式假捻变形机为了使针织线卷在卷筒上面时，有些采用电机轴转动带动卷筒转动进行收线，这样是为了避免针织线在卷筒上面松散。

4、但是上述的技术方案仍存在一定的缺陷，其中通过减速电机和电动伸缩杆提供动力实现卷筒的夹持，但减速电机和电动伸缩杆皆需要外接电源或者内置电池，因此其转动过程中产生的离心力促使接通电性的导线松动，久而久之出现脱落引发故障的情况，致使不能够对卷筒夹持或者拆卸，间接性降低了对卷筒拆装的效率，为此，提出可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，包括底板，所述底板的顶端安装有假捻变形机，所述底板的顶端位于假捻变形机的前侧设有两组支撑板，所述底板的顶端位于支撑板一侧安装有驱动电机，两组所述支撑板的内皆安装有夹持组件；

3、夹持组件的包括有与支撑板转动连接的支撑杆，所述支撑杆的远离支撑板的一端设有主盘，所述主盘靠近支撑杆的一端开设有盘槽，所述支撑杆端部与盘槽固定连接，所述支撑杆的外壁位于盘槽内套接有主动环，所述主动环靠近盘槽的一端固定有涡状条，所述主盘远离支撑杆的一端开设有四组行程槽，每组所述行程槽内滑动设有与涡状条顶端接触的支撑座，所述支撑座的底端与涡状条接触位置处开有弧形槽，所述支撑座的顶端固定有夹持臂，所述夹持臂的外侧设有第一橡胶板，所述夹持臂的内侧设有第二橡胶板，所述夹持臂内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹套接有两组从动套，所述从动套的外壁与第一橡胶板和第二橡胶板皆转动连接有支撑臂。

4、作为本实用新型的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机优选技术方案，远离驱动电机一侧的所述支撑板底端设有延伸至底板内部的活动座，所述底板与活动座接触位置处开设有丝杆槽，所述活动座内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与丝杆槽通过轴承连接，所述丝杆的另一端延伸出底板外侧且固定有转盘手柄。

5、作为本实用新型的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机优选技术方案，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转动杆，靠近驱动电机一侧的支撑杆延伸出支撑板外侧，转动杆和支撑杆的外壁通过皮带传动，所述支撑杆和转动杆的外壁与皮带接触位置处皆设有皮带轮。

6、作为本实用新型的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机优选技术方案，所述夹持臂内与双向丝杆接触位置处开设有丝杆容纳槽，所述夹持臂的内外壁与支撑臂接触位置处开有与丝杆容纳槽接通的支撑臂槽，所述双向丝杆的一端通过轴承与丝杆容纳槽连接，所述双向丝杆的另一端延伸出夹持臂外侧且固定有内六角盘。

7、作为本实用新型的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机优选技术方案，所述支撑座内靠近两侧位置处滑动设有导向杆，所述导向杆的两端与行程槽内壁固定。

8、作为本实用新型的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机优选技术方案，所述主动环的外壁设有盘槽内部的约束环，所述盘槽的内壁与约束环接触位置处开设有约束环槽。

9、作为本实用新型的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机优选技术方案，所述主盘的端部位于主动环外侧固定有约束弧条，所述约束弧条靠近主动环的一侧等距开设有多组卡槽，所述主动环内通过弹簧滑动连接有梯形条，所述梯形条端部延伸至卡槽内，所述梯形条的表面设有延伸出主动环端部外的手柄，所述主动环与梯形条和手柄接触位置处开设有通道。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、本实用新型通过夹持组件对卷筒实现拆装效率，其大直径的卷筒可套接在四组夹持臂外壁实现约束效果，而小直径的卷筒可放置在四组夹持臂之间完成定位，而夹持臂内外侧的橡胶板可根据卷筒的尺寸再次进行调整，令该夹持组件可夹持的卷筒尺寸范围更大，同时装置不会出现导线松动，久而久之出现脱落引发故障的情况，避免装置不能够对卷筒夹持或者拆卸。

技术特征：

1.可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)的顶端安装有假捻变形机(110)，所述底板(100)的顶端位于假捻变形机(110)的前侧设有两组支撑板(130)，所述底板(100)的顶端位于支撑板(130)一侧安装有驱动电机(120)，两组所述支撑板(130)的内皆安装有夹持组件(200)；

2.根据权利要求1所述的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，其特征在于：远离驱动电机(120)一侧的所述支撑板(130)底端设有延伸至底板(100)内部的活动座(102)，所述底板(100)与活动座(102)接触位置处开设有丝杆槽(103)，所述活动座(102)内壁螺纹连接有丝杆(101)，所述丝杆(101)的一端与丝杆槽(103)通过轴承连接，所述丝杆(101)的另一端延伸出底板(100)外侧且固定有转盘手柄。

3.根据权利要求1所述的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，其特征在于：所述驱动电机(120)的输出端通过联轴器连接有转动杆，靠近驱动电机(120)一侧的支撑杆(230)延伸出支撑板(130)外侧，转动杆和支撑杆(230)的外壁通过皮带传动，所述支撑杆(230)和转动杆的外壁与皮带接触位置处皆设有皮带轮。

4.根据权利要求1所述的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，其特征在于：所述夹持臂(220)内与双向丝杆(225)接触位置处开设有丝杆容纳槽(226)，所述夹持臂(220)的内外壁与支撑臂(223)接触位置处开有与丝杆容纳槽(226)接通的支撑臂槽，所述双向丝杆(225)的一端通过轴承与丝杆容纳槽(226)连接，所述双向丝杆(225)的另一端延伸出夹持臂(220)外侧且固定有内六角盘。

5.根据权利要求1所述的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，其特征在于：所述支撑座(240)内靠近两侧位置处滑动设有导向杆(241)，所述导向杆(241)的两端与行程槽(212)内壁固定。

6.根据权利要求1所述的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，其特征在于：所述主动环(250)的外壁设有盘槽(211)内部的约束环(251)，所述盘槽(211)的内壁与约束环(251)接触位置处开设有约束环槽(213)。

7.根据权利要求1所述的可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，其特征在于：所述主盘(210)的端部位于主动环(250)外侧固定有约束弧条(260)，所述约束弧条(260)靠近主动环(250)的一侧等距开设有多组卡槽(261)，所述主动环(250)内通过弹簧滑动连接有梯形条(252)，所述梯形条(252)端部延伸至卡槽(261)内，所述梯形条(252)的表面设有延伸出主动环(250)端部外的手柄(253)，所述主动环(250)与梯形条(252)和手柄(253)接触位置处开设有通道。

技术总结本技术公开了可快速拆卸卷筒的直连式假捻变形机，涉及假捻变形机技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有假捻变形机，所述底板的顶端位于假捻变形机的前侧设有两组支撑板，所述底板的顶端位于支撑板一侧安装有驱动电机，两组所述支撑板的内皆安装有夹持组件；夹持组件的包括有与支撑板转动连接的支撑杆，所述支撑杆的远离支撑板的一端设有主盘，所述主盘靠近支撑杆的一端开设有盘槽。本技术通过夹持组件对卷筒实现拆装效率，其大直径的卷筒可套接在四组夹持臂外壁实现约束效果，而小直径的卷筒可放置在四组夹持臂之间完成定位，而夹持臂内外侧的橡胶板可根据卷筒的尺寸再次进行调整，令该夹持组件可夹持的卷筒尺寸范围更大。技术研发人员：潘岳祥受保护的技术使用者：江阴市大森电气有限公司技术研发日：20231111技术公布日：2024/5/16