一种振动给棉机的制作方法

本技术涉及给棉机，具体为一种振动给棉机。

背景技术：

1、震动给棉机将开松纤维进一步混合并通过震动形式输送出均匀的棉层供下一道工序使用。可用于涤纶，粘胶，尼龙，丙纶，玻璃纤维等多种纤维的给棉。震动式给棉机主要式将经过初步开松的纤维集中收集在棉仓中，并且铺成相对均匀，等厚，等宽的纤维棉层输送到梳理机。现有申请号为cn202120544282.7的一种振动给棉机，具体公开了包括机体和设于机体内的角钉帘，角钉帘根据其运行位置包括输送侧和回转侧，角钉帘上设有若干角钉，角钉沿角钉帘的输送方向呈向远离角钉帘方向倾斜，机体还设有清理机构，清理机构位于角钉帘的回转侧；清理机构包括转动连接于机体的刷毛辊、用于驱动刷毛辊转动的驱动件和承接于刷毛辊一侧的抽风组件，刷毛辊与角钉帘相向转动。但是，在本申请中，清理机构的设置位置较高，其与角钉帘也具有缝隙，因此会导致一些原棉在机体下部分堆积，无法良好的清理。

技术实现思路

1、本实用新型主要是提供一种振动给棉机，解决现有技术的清理机构设置位置较高，其与角钉帘也具有缝隙，因此会导致一些原棉在机体下部分堆积，无法良好的清理的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种振动给棉机，包括机体和清理机构，所述清理机构设于所述机体底部，且所述清理机构的抽风罩外端下沿与所述机体底部密封，所述清理机构的抽风罩内安装有用于加速原棉排出的钩动组件。使用时，将清理机构等设置于机体下方，且抽风罩的前端与机体密封，在配合钩动组件，被切刀切下的原棉勾出。采用本申请的结构，能够有效的防止原棉在机体的底部堆积，以及能够通过钩动组件将切刀切下位于抽风罩处的原棉迅速勾出，配合其他设备加速排出，防止堆积。

4、进一步，所述钩动组件包括安装于所述抽风罩内且输出端面向回转侧的气缸、安装于所述气缸输出端的安装板和安装于所述安装板上的多根挂钩，所述挂钩通过所述气缸的带动而往复运动。采用该结构的钩动组件，能够通过气缸带动挂钩往复运动，从而对原棉迅速的勾离抽风罩开口处，结构简单，使用方便。

5、进一步，所述气缸前侧安装有斜板，所述斜板上开设有配合所述气缸的输出杆的配合孔。采用斜板，能够防止气缸的前端与集体形成直角，从而造成堆积堵塞。

6、进一步，对应所述气缸输出端一侧的所述抽风罩内垂直安装有锥形钉，且所述锥形钉位于相邻所述挂钩之间。在切刀切断原棉的时候，其实也会对原棉的切断处造成挤压，使其粘接在一起，采用该结构，能够通过锥形钉配合挂钩将粘接的原棉勾散，从而更好的排料。

7、进一步，所述机体和抽风罩上均开设有检修口，所述检修口上安装有检修门。其中，检修门可以是可拆卸连接于相应的部件上，也可以是转动连接，只要能够实现对检修口进行密封即可。使用时，通过检修口能够对钩动组件进行便捷的检修。

8、有益效果：采用本申请的结构，能够有效的防止原棉在机体的底部堆积，以及能够通过钩动组件将切刀切下位于抽风罩处的原棉迅速勾出，配合其他设备加速排出，防止堆积。

技术特征：

1.一种振动给棉机，包括机体和清理机构，其特征在于：所述清理机构设于所述机体底部，且所述清理机构的抽风罩外端下沿与所述机体底部密封，所述清理机构的抽风罩内安装有用于加速原棉排出的钩动组件。

2.根据权利要求1所述的一种振动给棉机，其特征在于：所述钩动组件包括安装于所述抽风罩内且输出端面向回转侧的气缸、安装于所述气缸输出端的安装板和安装于所述安装板上的多根挂钩，所述挂钩通过所述气缸的带动而往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种振动给棉机，其特征在于：所述气缸前侧安装有斜板，所述斜板上开设有配合所述气缸的输出杆的配合孔。

4.根据权利要求2所述的一种振动给棉机，其特征在于：对应所述气缸输出端一侧的所述抽风罩内垂直安装有锥形钉，且所述锥形钉位于相邻所述挂钩之间。

5.根据权利要求2所述的一种振动给棉机，其特征在于：所述机体和抽风罩上均开设有检修口，所述检修口上安装有检修门。

技术总结本技术涉及给棉机技术领域，且公开了一种振动给棉机，包括机体、清理机构和钩动组件。使用时，将清理机构等设置于机体下方，且抽风罩的前端与机体密封，在配合钩动组件，被切刀切下的原棉勾出。采用本申请的结构，能够有效的防止原棉在机体的底部堆积，以及能够通过钩动组件将切刀切下位于抽风罩处的原棉迅速勾出，配合其他设备加速排出，防止堆积。技术研发人员：张东菊,吕祥受保护的技术使用者：精河县虹宇纺织有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/5/16