一种新型可调节式绞丝架的制作方法

本技术涉及绞丝架，具体领域为一种新型可调节式绞丝架。

背景技术：

1、绞丝架是用于纺织工业中的一种设备，用于加工纱线。绞丝架广泛应用于纺织工业中的纱线加工过程中；

2、目前的绞丝架多为固定型号大小，根据实际绞纱的大小，选用对应大小型号的绞丝架；或者采用蜗轮蜗杆调节形式的绞丝架，通过对绞丝架的撑杆进行长度调节，实现所有撑杆的外周圈变大变小，以用于不同大小的绞纱；

3、基于上述说明采用固定型号的绞丝架需要大量不同的绞丝架产品使得成本过高且易出现堆积情况；采用蜗轮蜗杆调节方式，会增加调节步骤，且需要转动较长时间才能完成撑杆距离调节，无法实现使用便捷的效果。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型可调节式绞丝架。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可调节式绞丝架，包括固定盘、转盘、调节盘、撑杆和调节杆，所述固定盘与转盘对应配合设置，且转盘相对于固定盘为转动配合，所述调节盘活动设置在转盘上远离固定盘一侧，所述撑杆设置有多个，多个撑杆的一端铰接在固定盘的圆周侧面，且撑杆在固定盘上为均匀圆周分布，所述调节杆的数量与撑杆的数量一致，调节杆的一端转动安装在转盘上，且所有的调节杆在转盘上为均匀圆周分布，调节杆的另一端与对应的撑杆转动连接，所述转盘的内侧面设置有圆周内齿轮，固定盘上对应于转盘处转动设置有转动齿轮，转动齿轮与转盘上的圆周内齿轮啮合设置，所述调节盘包括调节轮、固定管和调节齿轮，调节齿轮固定在固定管的一端上，固定管的另一端与调节轮的中心处固定，所述转盘的中心处设置有通孔，所述固定管能够伸入通孔内带动调节齿轮靠近转动齿轮并与转动齿轮啮合，所述固定盘中心处设置有转轴，所述转轴的一端依次贯穿转盘和调节盘后位于调节盘外侧，转轴的另一端位于固定盘的外侧。

3、在其中一些实施例中，所述调节轮朝向转盘的一端圆周设置有固定齿槽一，所述转盘上朝向调节轮的一侧面上圆周设置有固定齿槽二，所述固定齿槽一与固定齿槽二能够分离和相互啮合。

4、在其中一些实施例中，所述转轴上设置有弹簧，所述弹簧位于调节轮的外侧，且弹簧远离调节轮的一端限位在转轴上，弹簧靠近调节轮的一端抵触于调节轮上。

5、在其中一些实施例中，所述固定盘的侧面圆周均匀设置有多个支杆，所述支杆的数量与撑杆的数量一致，撑杆朝向固定盘的一端转动安装在对应的支杆上。

6、在其中一些实施例中，所述固定盘朝向转盘的一侧面中心处设置有套管，所述套管对应于转动齿轮处设置有缺口，所述转动齿轮的部分齿牙通过缺口位于套管内。

7、在其中一些实施例中，所述转盘朝向固定盘的一侧面中心处设置有沉孔，所述套管转动配合设置在沉孔内，所述通孔位于沉孔的中心处，通孔的孔径与固定管的管径相配合。

8、在其中一些实施例中，所述转盘上位于圆周内齿轮处设置有两个限位凸起，两个限位凸起之间的间距根据实际产品预设设计，所述转动齿轮位于两个限位凸起之间。

9、在其中一些实施例中，所述转轴与固定盘之间设置有轴承。

10、在其中一些实施例中，所述转轴的两端呈圆锥形设计。

11、在其中一些实施例中，所述转轴上位于调节轮的一端设置有卡槽，所述卡槽内设置有限位片，所述弹簧远离调节轮的一端抵触于限位片上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转盘带动撑杆在固定盘上的摆动角度，使得撑杆撑开的外周可调节，实现绞丝架的调节，方便放置不同大小的原料纱线；

13、通过调节盘的转动带动转盘的转动，使得方便了操作步骤，降低了操作繁琐性。

14、本申请的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂，通过本申请的实施例对本申请进行详尽说明和了解。

技术特征：

1.一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：包括固定盘、转盘、调节盘、撑杆和调节杆，所述固定盘与转盘对应配合设置，且转盘相对于固定盘为转动配合，所述调节盘活动设置在转盘上远离固定盘一侧，所述撑杆设置有多个，多个撑杆的一端铰接在固定盘的圆周侧面，且撑杆在固定盘上为均匀圆周分布，所述调节杆的数量与撑杆的数量一致，调节杆的一端转动安装在转盘上，且所有的调节杆在转盘上为均匀圆周分布，调节杆的另一端与对应的撑杆转动连接，所述转盘的内侧面设置有圆周内齿轮，固定盘上对应于转盘处转动设置有转动齿轮，转动齿轮与转盘上的圆周内齿轮啮合设置，所述调节盘包括调节轮、固定管和调节齿轮，调节齿轮固定在固定管的一端上，固定管的另一端与调节轮的中心处固定，所述转盘的中心处设置有通孔，所述固定管能够伸入通孔内带动调节齿轮靠近转动齿轮并与转动齿轮啮合，所述固定盘中心处设置有转轴，所述转轴的一端依次贯穿转盘和调节盘后位于调节盘外侧，转轴的另一端位于固定盘的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：所述调节轮朝向转盘的一端圆周设置有固定齿槽一，所述转盘上朝向调节轮的一侧面上圆周设置有固定齿槽二，所述固定齿槽一与固定齿槽二能够分离和相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：所述转轴上设置有弹簧，所述弹簧位于调节轮的外侧，且弹簧远离调节轮的一端限位在转轴上，弹簧靠近调节轮的一端抵触于调节轮上。

4.根据权利要求1所述的一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：所述固定盘的侧面圆周均匀设置有多个支杆，所述支杆的数量与撑杆的数量一致，撑杆朝向固定盘的一端转动安装在对应的支杆上。

5.根据权利要求1所述的一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：所述固定盘朝向转盘的一侧面中心处设置有套管，所述套管对应于转动齿轮处设置有缺口，所述转动齿轮的部分齿牙通过缺口位于套管内。

6.根据权利要求5所述的一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：所述转盘朝向固定盘的一侧面中心处设置有沉孔，所述套管转动配合设置在沉孔内，所述通孔位于沉孔的中心处，通孔的孔径与固定管的管径相配合。

7.根据权利要求1所述的一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：所述转轴与固定盘之间设置有轴承。

8.根据权利要求1所述的一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：所述转轴的两端呈圆锥形设计。

9.根据权利要求3所述的一种新型可调节式绞丝架，其特征在于：所述转轴上位于调节轮的一端设置有卡槽，所述卡槽内设置有限位片，所述弹簧远离调节轮的一端抵触于限位片上。

技术总结本技术涉及绞丝架技术领域，尤其是一种新型可调节式绞丝架，包括固定盘、转盘、调节盘、撑杆和调节杆，固定盘与转盘对应配合设置，且转盘相对于固定盘为转动配合，撑杆的一端铰接在固定盘的圆周侧面，调节杆的一端转动安装在转盘上，调节杆的另一端与对应的撑杆转动连接，转盘的内侧面设置有圆周内齿轮，固定盘上对应于转盘处转动设置有转动齿轮，转动齿轮与转盘上的圆周内齿轮啮合设置，调节盘包括调节轮、固定管和调节齿轮，调节齿轮固定在固定管的一端上，固定管的另一端与调节轮的中心处固定，转盘的中心处设置有通孔，固定管能够伸入通孔内带动调节齿轮靠近转动齿轮并与转动齿轮啮合，本技术能够简便操作步骤，提高操作效率。技术研发人员：汪水祥,方建国,叶飞,汪小东受保护的技术使用者：杭州华龙纺织机械有限公司技术研发日：20230726技术公布日：2024/5/10