打浆机叶片及打浆机的制作方法

本技术涉及纸料打浆，特别是打浆机叶片及打浆机。

背景技术：

1、纸浆打浆机是将纸料与水混合打成纸浆的装置。

2、现有技术cn212175332u公开了一种纸浆包装打浆装置，包括打浆装置主体、第一电机和第二电机，所述打浆装置主体的顶端固定连接有进料口，且进料口的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有粉碎滚轮，所述转动杆的后面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，且第二齿轮的后面固定连接有第二电机，所述第一齿轮的左侧啮合有第三齿轮。本实用新型设置有进料口和粉碎滚轮，将废纸投入进料口内，使粉碎滚轮搅碎投入的废纸，再通过搅拌刀片进行搅拌，从而使纸浆搅拌的更均匀，通过水管和喷水孔，将水从灌水口内投入，使水通过水管从喷水孔内排出，从而清洗打浆装置主体的内部。

3、此现有技术利用搅拌刀片对初步粉碎后的纸料进行搅拌和粉碎，但是其装置主体较大，搅拌刀片只位于装置底部中心处，覆盖不了整个装置，不能较好的将纸料集中到搅拌刀片处进行进一步粉碎，从而纸浆成型的速度较慢，打浆效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出打浆机叶片及打浆机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供打浆机叶片，包括刀盘、叶片，所述刀盘的外表面固定连接有若干个叶片，所述叶片围绕刀盘的轴线圆周阵列，所述叶片两侧均设置为刀刃。

4、应用了上述打浆叶片的打浆机，包括顶板、打浆罐，所述顶板的顶部固定连接有固定盖，所述固定盖封闭顶板顶口的一半，所述固定盖的一侧通过合页活动连接有活动盖；

5、所述固定盖上通过接头固定连接有注水管，所述注水管的端口朝下且注水管的端口位于打浆罐中；

6、所述打浆罐的底板下方固定连接有电机且此电机的输出端与刀盘固定连接；

7、所述打浆罐的底板上设置有漏网，所述漏网上开设有若干个漏孔；

8、所述叶片位于漏网上方，所述打浆罐的内壁固定连接有若干个筋条，所述筋条竖向设置；

9、所述打浆罐内侧的底部固定连接有若干个导板，所述导板的竖断面形状为三角形，所述导板圆周阵列在叶片周围。

10、由上述任一方案优选的是，所述叶片至少设置有八个，所述活动盖和固定盖均为半圆形，所述活动盖顶面的边缘处固定连接有手柄。

11、采用上述技术方案：本装置专用于纸料的打浆，最后的产品为液状的纸浆。

12、由上述任一方案优选的是，所述漏网为圆盘式，所述筋条的横断面为三角形，所述筋条的尖处朝向打浆罐的中心处。

13、采用上述技术方案：本装置的工作原理是：工作人员通过手柄打开活动盖，往打浆罐内部加入纸料，此时打浆罐下方的电机工作，其输出端带动刀盘、叶片高速转动，同时，注水管往打浆罐中输出水，与纸料混合，叶片对纸料进行粉碎和搅拌，使其形成纸浆，后续纸浆通过漏网的漏孔下漏，在打浆罐下方固定连接一收集罐，收集罐通过管道连接纸浆泵，最后由纸浆泵将纸浆通过泵送管泵走。

14、由上述任一方案优选的是，所述筋条至少设置有四根，所述导板的尖处朝上。

15、采用上述技术方案：本装置的核心结构为：刀盘、叶片、筋条、导板，具体为位于打浆罐底部中心处的刀盘和叶片设计，三角形的筋条和导板设计，导板的两端的高度不同，其外端高，其靠近打浆罐轴线的一端低。

16、本装置的核心优点为：叶片的两侧均设置为刀刃，对纸料具有高效的粉碎效果，同时，可对纸浆进行搅拌，使其快速成型，同时，筋条的设计，使纸浆在内部转动时，碰撞到筋条，更容易往中间形成漩涡，使纸料往中部聚拢被叶片充分粉碎和搅拌，提高搅拌和成型效果，同时，导板的设计，使打浆罐内部底部更容易形成漩涡，使沉底的纸料往中部叶片处聚拢，使叶片充分与纸料接触粉碎，从而提高纸料的粉碎效果，提高纸浆的质量，提高纸浆的成型速度和提高打浆的工作效率。

17、由上述任一方案优选的是，所述导板至少设置有四个，所述导板与打浆罐罐壁连接的一端的高度大于另一端的高度。

18、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

19、该打浆机叶片及打浆机，通过刀盘、叶片、筋条、导板的配合设置，具体是位于打浆罐底部中心处的刀盘和叶片设计，三角形的筋条和导板设计，导板的两端的高度不同，其外端高，其靠近打浆罐轴线的一端低，叶片的两侧均设置为刀刃，对纸料具有高效的粉碎效果，同时，可对纸浆进行搅拌，使其快速成型，同时，筋条的设计，使纸浆在内部转动时，碰撞到筋条，使纸浆往中间流动，更容易往中间形成漩涡，使纸料往中部聚拢被叶片充分粉碎和搅拌，提高搅拌和成型效果，同时，导板的设计，使打浆罐内部底部更容易形成漩涡，使沉底的纸料往中部叶片处聚拢，使叶片充分与纸料接触粉碎，从而提高纸料的粉碎效果，提高纸浆的质量，提高纸浆的成型速度和提高打浆的工作效率。

20、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.打浆机叶片，其特征在于，包括刀盘(1)、叶片(2)，所述刀盘(1)的外表面固定连接有若干个叶片(2)，所述叶片(2)围绕刀盘(1)的轴线圆周阵列，所述叶片(2)两侧均设置为刀刃。

2.打浆机，其特征在于：包括如权利要求1所述的打浆机叶片，所述打浆机还包括顶板(3)、打浆罐(4)，所述顶板(3)的顶部固定连接有固定盖(5)，所述固定盖(5)封闭顶板(3)顶口的一半，所述固定盖(5)的一侧通过合页活动连接有活动盖(6)；

3.如权利要求2所述的打浆机，其特征在于：所述叶片(2)至少设置有八个，所述活动盖(6)和固定盖(5)均为半圆形，所述活动盖(6)顶面的边缘处固定连接有手柄。

4.如权利要求3所述的打浆机，其特征在于：所述漏网(8)为圆盘式，所述筋条(9)的横断面为三角形，所述筋条(9)的尖处朝向打浆罐(4)的中心处。

5.如权利要求4所述的打浆机，其特征在于：所述筋条(9)至少设置有四根，所述导板(10)的尖处朝上。

6.如权利要求5所述的打浆机，其特征在于：所述导板(10)至少设置有四个，所述导板(10)与打浆罐(4)罐壁连接的一端的高度大于另一端的高度。

技术总结打浆机叶片及打浆机，包括刀盘、叶片，所述刀盘的外表面固定连接有若干个叶片。优点在于：三角形的筋条和导板设计，导板的两端的高度不同，其外端高，其靠近打浆罐轴线的一端低，叶片的两侧均设置为刀刃，对纸料具有高效的粉碎效果，同时，可对纸浆进行搅拌，使其快速成型，同时，筋条的设计，使纸浆在内部转动时，碰撞到筋条，使纸浆往中间流动，更容易往中间形成漩涡，使纸料往中部聚拢被叶片充分粉碎和搅拌，提高搅拌和成型效果，同时，导板的设计，使打浆罐内部底部更容易形成漩涡，使沉底的纸料往中部叶片处聚拢，使叶片充分与纸料接触粉碎，从而提高纸料的粉碎效果，提高纸浆的质量，提高纸浆的成型速度和提高打浆的工作效率。技术研发人员：蔡奕鸿受保护的技术使用者：福鹏绿科（苏州）环保科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/5/10