一种紧密纺负压吸附管的制作方法

本技术涉及吸附管领域，尤其涉及一种紧密纺负压吸附管。

背景技术：

1、负压张力器是连接在负压管上用于支撑网格圈的结构。纺织行业应用的三罗拉或四罗拉负压张力器，负压气流通过负压管上设置的吸气孔和网格圈吸引飞絮集聚。

2、负压张力器长时间使用后，其齿轮传动部分会留有飞絮，飞絮堵塞在齿轮之间，从而影响齿轮传动。目前并没有很好的办法解决这一问题，所以需要对负压张力器的齿轮进行定期的清理，严重影响纺织的生产效率。如何解决这个问题变得至关重要。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种紧密纺负压吸附管，以解决现有技术中齿轮传动部分会留有飞絮，飞絮堵塞在齿轮之间，从而影响齿轮传动，需要对负压张力器的齿轮进行定期的清理，严重影响纺织的生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种紧密纺负压吸附管；

4、包括主管和连通吸附源的连接管；所述主管连通所述连接管；所述主管上开设有吸附飞絮的第一吸附口和第二吸附口；所述的第一吸附口沿所述主管并列分布；所述第二吸附口分布在所述主管上靠近齿轮位置。

5、进一步的技术方案为：所述连接管由所述主管向吸附源方向逐渐扩张延伸，并在所述连接管末端形成凸部；所述凸部围绕所述连接管设置。

6、进一步的技术方案为：所述主管包括管盖和连通所述连接管的管体；所述管盖设置在所述管体两端；所述管盖边缘突出所述管体表面。

7、进一步的技术方案为：所述管体包括靠近齿轮一侧的第一曲面和远离齿轮一侧的第二曲面；所述第一曲面和所述第二曲面相互圆弧过渡；所述第一曲面向内凹陷，所述第二曲面向外凸起。

8、进一步的技术方案为：所述第一吸附口并列分布在所述第一曲面和所述第二曲面相互过渡的位置；所述第二吸附口分布在所述第一曲面上靠近齿轮位置。

9、进一步的技术方案为：围绕所述第二吸附口边缘并列开设限制飞絮的第一切口；相邻所述第一切口之间相互圆弧过渡。

10、进一步的技术方案为：所述第一切口之间相互过渡位置向内弯曲；所述第一切口之间相互过渡位置开设第二切口；所述第二切口为向外凸起的曲面过渡。

11、进一步的技术方案为：所述第二吸附口位置设置有过滤网；所述过滤网包括套设在所述第一切口之间相互过渡位置的套环和过滤飞絮的网部；所述网部连接所述套环并包裹所述第一切口之间相互过渡位置。

12、进一步的技术方案为：所述主管上开设吸附槽；所述吸附槽沿主管延伸并连通所述第二吸附口。

13、进一步的技术方案为：所述吸附槽深度往所述第二吸附口方向逐渐增加。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：(1)由于第二吸附口12在靠近齿轮的位置，第二吸附口12将飞絮吸附在网格圈上，完成齿轮上飞絮的吸附，避免齿轮上留有飞絮，从而影响齿轮的传动；(2)通过凸部21对手部形成阻碍，防止手部产生滑动，方便紧密纺负压吸附管的安装。同时，通过连接管2的扩张延伸，使得对主管1内形成较大的吸附；(3)通过管盖14的边缘形状与管体13表面形状相似。通过管盖14边缘突出管体13表面，可以防止纺织线和网格圈滑出管体13；(4)第二吸附口12位置的网格圈容易卷绕到齿轮间，从而影响齿轮传动。通过将第二吸附口12位置的网格圈取消，将过滤网123置于主管1内，从而避免影响齿轮；(5)过滤网123在安装时，第一切口121之间相互过渡位置向内弯曲形成缺口，套环124置于缺口内。网部125套在第一切口121之间相互过渡位置的外侧。套环124置于缺口内，并不会突出第二吸附口12，过滤网123完全置于主管1，并不会对齿轮产生干涉；(6)通过吸附槽17对飞絮的吸附，飞絮通过吸附槽17后吸入第二吸附口12。通过开设吸附槽17，增加了第二吸附口12的吸附范围。

技术特征：

1.一种紧密纺负压吸附管，其特征在于：包括主管(1)和连通吸附源的连接管(2)；所述主管(1)连通所述连接管(2)；所述主管(1)上开设有吸附飞絮的第一吸附口(11)和第二吸附口(12)；所述的第一吸附口(11)沿所述主管(1)并列分布；所述第二吸附口(12)分布在所述主管(1)上靠近齿轮位置。

2.如权利要求1所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：所述连接管(2)由所述主管(1)向吸附源方向逐渐扩张延伸，并在所述连接管(2)末端形成凸部(21)；所述凸部(21)围绕所述连接管(2)设置。

3.如权利要求2所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：所述主管(1)包括管盖(14)和连通所述连接管(2)的管体(13)；所述管盖(14)设置在所述管体(13)两端；所述管盖(14)边缘突出所述管体(13)表面。

4.如权利要求3所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：所述管体(13)包括靠近齿轮一侧的第一曲面(15)和远离齿轮一侧的第二曲面(16)；所述第一曲面(15)和所述第二曲面(16)相互圆弧过渡；所述第一曲面(15)向内凹陷，所述第二曲面(16)向外凸起。

5.如权利要求4所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：所述第一吸附口(11)并列分布在所述第一曲面(15)和所述第二曲面(16)相互过渡的位置；所述第二吸附口(12)分布在所述第一曲面(15)上靠近齿轮位置。

6.如权利要求2所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：围绕所述第二吸附口(12)边缘并列开设限制飞絮的第一切口(121)；相邻所述第一切口(121)之间相互圆弧过渡。

7.如权利要求6所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：所述第一切口(121)之间相互过渡位置向内弯曲；所述第一切口(121)之间相互过渡位置开设第二切口(122)；所述第二切口(122)为向外凸起的曲面过渡。

8.如权利要求7所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：所述第二吸附口(12)位置设置有过滤网(123)；所述过滤网(123)包括套设在所述第一切口(121)之间相互过渡位置的套环(124)和过滤飞絮的网部(125)；所述网部(125)连接所述套环(124)并包裹所述第一切口(121)之间相互过渡位置。

9.如权利要求2所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：所述主管(1)上开设吸附槽(17)；所述吸附槽(17)沿主管(1)延伸并连通所述第二吸附口(12)。

10.如权利要求9所述的紧密纺负压吸附管，其特征在于：所述吸附槽(17)深度往所述第二吸附口(12)方向逐渐增加。

技术总结本技术涉及一种紧密纺负压吸附管，包括主管和连通吸附源的连接管；所述主管连通所述连接管；所述主管上开设有吸附飞絮的第一吸附口和第二吸附口；所述的第一吸附口沿所述主管并列分布；所述第二吸附口分布在所述主管上靠近齿轮位置。解决了现有方案中齿轮传动部分会留有飞絮，飞絮堵塞在齿轮之间，从而影响齿轮传动，需要对负压张力器的齿轮进行定期的清理，严重影响纺织的生产效率的问题。技术研发人员：张浩,张忠宝受保护的技术使用者：无锡万宝纺织机电有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/5/10