一种假捻变形机的热箱安装机构的制作方法

本技术涉及假捻变形机领域，具体为一种假捻变形机的热箱安装机构。

背景技术：

1、假捻机是纺织机械的一种，主要作用是对纱线进行假捻变形处理，从而变成弹力丝。假捻机的工作原理主要是通过摩擦假捻装置进行变形，通过旋转给丝加上捻度，加捻后的丝通过热箱定型，将各根加捻丝单丝的螺旋卷曲形态固定下来，从而实现变形，假捻机在作业中需要诸多组件的配合使用才能达到效果，假捻变形机其中包含的组件有：车头传动、车尾传动、机架墙板、罗拉、升头拉杆、上热箱、冷轨、假捻器、热箱、上油、卷绕、电器柜、探丝切丝、网络、在线张力检测、吸烟、走线槽、维修平台、废丝收集等，其中作为里面扮演较为重要角色的热箱，在长时间且高强度的作业情况下，热箱内的组件容易因为自身产生的高温而导致损坏，但热箱被损坏时，由于热箱在高温作业情况下，想要对热箱进行拆卸下来较为困难，非常容易对人体造成危险，为造成不必要的损失，为此我们提出了一种假捻变形机的热箱安装机构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种假捻变形机的热箱安装机构，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种假捻变形机的热箱安装机构，包括安装桥架，所述安装桥架的顶端固定安装有搭接安装板，搭接安装板的顶端固设有气缸,气缸的端部开设有多组用于驱动的齿条槽,搭接安装板的顶端对应气缸的侧边转动安装有竖直状的联动轴,联动轴的顶端套接有与齿条槽平行的输出齿轮,输出齿轮与齿条槽啮合，联动轴的底端延伸出搭接安装板的底部，联动轴延伸出搭接安装板底部的端头处套接有双啮齿轮,安装桥架的两侧内壁均固设有一体化的滑动卡板，两组滑动卡板上分别滑动连接有滑动一齿条与滑动二齿条,滑动一齿条与滑动二齿条同时与双啮齿轮啮合，安装桥架的底端设置有安装组件。

5、优选的，所述安装组件包括滚轮滑槽、竖直承板和滚轮，所述安装桥架的底端开设有两组相互对称的滚轮滑槽，滚轮滑槽内滑动连接有竖直状的竖直承板,竖直承板顶端活动安装有滚轮，竖直承板通过滚轮与滚轮滑槽形成滑动连接。

6、优选的，所述安装组件还包括承重板和移动尺板，所述滑动一齿条与滑动二齿条的底端均焊接有与竖直承板同长的移动尺板,竖直承板与移动尺板的底端之间固连有水平状的承重板。

7、优选的，两组所述承重板的侧边均开设有贯通承重板的螺纹槽,承重板上对应螺纹槽的侧边螺纹连接有丝杆。

8、优选的，其中一组所述承重板上的丝杆与另一组承重板上的螺纹槽螺纹连接。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种假捻变形机的热箱安装机构，具备以下有益效果：

11、1、该假捻变形机的热箱安装机构，本装置通过气缸上杆头推动与齿条槽啮合进而使输出齿轮在联动轴上旋转，联动轴转动的同时带动底端的双啮齿轮开始旋转，从而使同时与双啮齿轮啮合的滑动一齿条与滑动二齿条在两组滑动卡板上相互背离式的滑动，滑动一齿条与滑动二齿条在滑动过程中带动移动尺板跟随滑动二齿条进行滑动，竖直承板则通过滚轮在滚轮滑槽内滑动，达到同步滑动的效果，从而使两组承重板可以相互靠近使假捻热箱可以得到支撑的效果，再通过转动其中一组承重板上的丝杆至另一组承重板上的螺纹槽内，达到紧固的效果，此装置安装效果好，结构设计紧凑，保证了假捻热箱在安装中的快捷性，解决了假捻热箱在长时间且高强度的作业中机械疲劳导致的机器损坏难以更换的难题，更进一步的加强了假捻热箱在作业时的稳定性。

技术特征：

1.一种假捻变形机的热箱安装机构，包括安装桥架(1)，其特征在于：所述安装桥架(1)的顶端固定安装有搭接安装板(2)，搭接安装板(2)的顶端固设有气缸(3),气缸(3)的端部开设有多组用于驱动的齿条槽(4),搭接安装板(2)的顶端对应气缸(3)的侧边转动安装有竖直状的联动轴(5),联动轴(5)的顶端套接有与齿条槽(4)平行的输出齿轮(6),输出齿轮(6)与齿条槽(4)啮合，联动轴(5)的底端延伸出搭接安装板(2)的底部，联动轴(5)延伸出搭接安装板(2)底部的端头处套接有双啮齿轮(9),安装桥架(1)的两侧内壁均固设有一体化的滑动卡板(7)，两组滑动卡板(7)上分别滑动连接有滑动一齿条(8)与滑动二齿条(10),滑动一齿条(8)与滑动二齿条(10)同时与双啮齿轮(9)啮合，安装桥架(1)的底端设置有安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的热箱安装机构，其特征在于：所述安装组件包括滚轮滑槽(11)、竖直承板(12)和滚轮(18)，所述安装桥架(1)的底端开设有两组相互对称的滚轮滑槽(11)，滚轮滑槽(11)内滑动连接有竖直状的竖直承板(12),竖直承板(12)顶端活动安装有滚轮(18)，竖直承板(12)通过滚轮(18)与滚轮滑槽(11)形成滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种假捻变形机的热箱安装机构，其特征在于：所述安装组件还包括承重板(16)和移动尺板(13)，所述滑动一齿条(8)与滑动二齿条(10)的底端均焊接有与竖直承板(12)同长的移动尺板(13),竖直承板(12)与移动尺板(13)的底端之间固连有水平状的承重板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种假捻变形机的热箱安装机构，其特征在于：两组所述承重板(16)的侧边均开设有贯通承重板(16)的螺纹槽(15),承重板(16)上对应螺纹槽(15)的侧边螺纹连接有丝杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种假捻变形机的热箱安装机构，其特征在于：其中一组所述承重板(16)上的丝杆(14)与另一组承重板(16)上的螺纹槽(15)螺纹连接。

技术总结本技术涉及假捻变形机领域，且公开了一种假捻变形机的热箱安装机构，包括安装桥架，安装桥架的顶端固定安装有搭接安装板，搭接安装板的顶端固设有气缸,搭接安装板的顶端转动安装有联动轴,联动轴的顶端套接有输出齿轮,联动轴延伸出搭接安装板底部的端头处套接有双啮齿轮,安装桥架的两侧内壁均固设有滑动卡板，两组滑动卡板上分别滑动连接有滑动一齿条与滑动二齿条,滑动一齿条与滑动二齿条同时与双啮齿轮啮合，安装桥架的底端设置有安装组件，此装置安装效果好，保证了假捻热箱在安装中的快捷性，解决了假捻热箱在长时间且高强度的作业中机械疲劳导致的机器损坏难以更换的难题，更进一步的加强了假捻热箱在作业时的稳定性。技术研发人员：洪永良受保护的技术使用者：绍兴景绍化纤有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/5/16