一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置的制作方法

本技术涉及纺织品加工，特别涉及一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置。

背景技术：

1、静电纺丝复合包芯纱是一种纤维材料，通过静电纺丝技术制成，这种纱线具有特殊的结构，由包芯纤维和外部纤维组成，包芯纤维位于纱线的中心，而外部纤维则覆盖在包芯纤维周围。

2、现有的包芯纱在生产完成后需要对其进行收卷，便于后续的储存和运输，但是现有的收卷装置在对包芯纱进行收卷的过程中难以保证收卷的紧密性，一方面降低了收卷装置收卷轮的利用率，另一方面容易导致收卷完成的包芯纱在后续储存和移动的过程中容易出现松动的情况。

3、目前公告号为：cn218664690u的中国实用新型专利，公开了一种稳定型环锭紧密赛络纺包芯纱用收卷装置，使用时，工作人员先将包芯纱绕卷在第二收紧轮，接着将包芯纱从送线轮的底部绕卷到第一收卷轮的顶部，然后工作人员启动电机，电机转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第二收卷轮转动，第二收卷轮转动的过程中即可对包芯纱进行收卷，且由于包芯纱与送线轮之间的摩擦力，使得连接环转动，由于连接环与双向丝杆是螺纹连接，即可通过连接环带动送线轮左右往复运动，从而实现第一收卷轮的左右摆动收线，当需要调整第一收卷轮与第二收卷轮的张紧度时，工作人员转动把手，把手带动丝杆转动，由于丝杆与滑块是螺纹连接，即可带动滑块沿着滑槽移动，从而完成对第二收卷轮的位置调整，通过对第二收卷轮的位置调整，即可对第一收卷轮和第二收卷轮之间的张紧度进行调整。

4、该专利在使用时虽然具备着对包芯纱进行收卷的功能，其在使用时是通过包芯纱与送线轮之间的摩擦力，使得连接环转动，由于连接环与双向丝杆是螺纹连接，即可通过连接环带动送线轮左右往复运动的，但是包芯纱与送线轮产生摩擦时可能会出现打滑的现象，导致影响此设备的正常收卷。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，旨在解决现有的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置在使用时是通过包芯纱与送线轮之间的摩擦力，使得连接环转动，由于连接环与双向丝杆是螺纹连接，即可通过连接环带动送线轮左右往复运动的，但是包芯纱与送线轮产生摩擦时可能会出现打滑的现象，导致影响此设备的正常收卷的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，包括底板，所述底板的顶部设置有对复合包芯纱进行收卷的收卷机构，所述底板的底部设置有增加复合包芯纱洁净度的清洁组件；

5、所述收卷机构包括第一支撑柱、第二支撑柱、第一支撑台、第二支撑台、放线辊、竖板、滑杆、移动轮、连接杆、移动槽、丝杆、收线辊、第一电机和第二电机，所述第一支撑柱和第二支撑柱分别设置于底板的顶部，所述第一支撑台和第二支撑台分别焊接于第一支撑柱和第二支撑柱的顶部，所述放线辊栓接于第一支撑台的侧壁上，所述竖板栓接于底板的顶部，所述滑杆栓接于竖板的侧壁上，所述移动轮滑动连接于滑杆的外部，所述连接杆焊接于移动轮的底部，所述移动槽开设于底板的顶部，所述丝杆设置于移动槽的内部，所述收线辊转动连接于第二支撑台的侧壁上，所述第一电机栓接于第二支撑台的另一侧壁上，所述第二电机栓接于底板的外壁上，所述收线辊的一端与第一电机的输出端固连，所述丝杆的一端贯穿滑槽且与第二电机的输出端固连。

6、为了将包芯纱表面上的灰尘吹下，增加包芯纱的洁净度，作为本实用新型的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置优选的，所述清洁组件包括鼓风机、进气管、进气槽和排气槽，所述鼓风机栓接于底板的底部，所述进气管栓接于鼓风机的输出端，所述进气槽开设于底板的内部，所述排气槽开设于进气槽的顶部，所述进气管于进气槽连通，所述排气槽与底板的外部连通。

7、为了防止灰尘落入进气管内部从而堵塞鼓风机，作为本实用新型的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置优选的，所述底板的顶部铰接有防止灰尘落入进气管内部的挡板。

8、为了能够调节放线辊和收线辊之间的张紧度，作为本实用新型的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置优选的，所述第一支撑台和第二支撑台的下方均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端分别贯穿第一支撑台和第二支撑台且与第一支撑台和第二支撑台螺纹连接。

9、为了便于旋转螺杆，作为本实用新型的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置优选的，所述螺杆的一端焊接有便于旋转螺杆的旋转架。

10、为了使底板与地面之间产生距离，增加了收卷包芯纱的洁净度，作为本实用新型的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置优选的，所述底板的底部栓接有四个支撑腿，所述支撑腿均匀分布于底板的底部。

11、为了便于观察进气槽内部的洁净度，作为本实用新型的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置优选的，所述挡板为亚克力材质。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该静电纺丝复合包芯纱成纱装置，通过设置底板、收卷机构、清洁组件、第一支撑柱、第二支撑柱、第一支撑台、第二支撑台、放线辊、竖板、滑杆、移动轮、连接杆、移动槽、丝杆、收线辊、第一电机和第二电机，在使用时将放线辊栓接于第一支撑台上，然后将收线辊栓接于第二支撑台上且将其一端与第一电机的输出端栓接，然后将放线辊上的包芯纱的一端贯穿移动轮，然后启动第一电机来对包芯纱进行收卷，此时启动第二电机，第二电机间歇性的带动丝杆顺时针和逆时针方向进行旋转，此时即可达到均匀的收线效果，接着清洁组件能够将包芯纱表面上的灰尘吹下，增加了包芯纱的洁净度。

技术特征：

1.一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有对复合包芯纱进行收卷的收卷机构(2)，所述底板(1)的底部设置有增加复合包芯纱洁净度的清洁组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，其特征在于：所述清洁组件(3)包括鼓风机(301)、进气管(302)、进气槽(303)和排气槽(304)，所述鼓风机(301)栓接于底板(1)的底部，所述进气管(302)栓接于鼓风机(301)的输出端，所述进气槽(303)开设于底板(1)的内部，所述排气槽(304)开设于进气槽(303)的顶部，所述进气管(302)于进气槽(303)连通，所述排气槽(304)与底板(1)的外部连通。

3.根据权利要求2所述的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部铰接有防止灰尘落入进气管(302)内部的挡板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，其特征在于：所述第一支撑台(203)和第二支撑台(204)的下方均开设有矩形槽(5)，所述矩形槽(5)的内部转动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的一端分别贯穿第一支撑台(203)和第二支撑台(204)且与第一支撑台(203)和第二支撑台(204)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，其特征在于：所述螺杆(6)的一端焊接有便于旋转螺杆(6)的旋转架(7)。

6.根据权利要求1所述的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，其特征在于：所述底板(1)的底部栓接有四个支撑腿(8)，所述支撑腿(8)均匀分布于底板(1)的底部。

7.根据权利要求3所述的一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，其特征在于：所述挡板(4)为亚克力材质。

技术总结本技术公开了一种静电纺丝复合包芯纱成纱装置，属于纺织品加工技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部设置有对复合包芯纱进行收卷的收卷机构，所述底板的底部设置有增加复合包芯纱洁净度的清洁组件，在使用时将放线辊栓接于第一支撑台上，然后将收线辊栓接于第二支撑台上且将其一端与第一电机的输出端栓接，然后将放线辊上的包芯纱的一端贯穿移动轮，然后启动第一电机来对包芯纱进行收卷，此时启动第二电机，第二电机间歇性的带动丝杆顺时针和逆时针方向进行旋转，此时即可达到均匀的收线效果，接着清洁组件能够将包芯纱表面上的灰尘吹下，增加了包芯纱的洁净度。技术研发人员：高强,刘建益,胡志明受保护的技术使用者：无锡高仕康新材料科技有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/5/16