一种高性能纤维制备用拉丝机构的制作方法

本技术涉及纤维拉丝，具体为一种高性能纤维制备用拉丝机构。

背景技术：

1、纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，在纤维的制备过程中，需要通过拉丝机构对纤维进行拉丝，一般由机箱、第一电机、拉丝辊、第二电机、绕杆组成。

2、针对上述及现有的相关技术，还往往存在以下缺陷：通过拉丝辊对纤维拉丝完成后，会整体卷在拉丝辊表面，后期人员在取下成卷的纤维时，由于拉丝辊对纤维的拉力较大，人员难以整体将纤维取下，从而导致取纤维过程中耗费较多时间的问题出现。

3、为此，我们提出一种高性能纤维制备用拉丝机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高性能纤维制备用拉丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能纤维制备用拉丝机构，包括机箱，所述机箱的一侧固定连接有第一电机，所述机箱的一侧安装有拉丝辊，所述第一电机的输出端与拉丝辊传动连接，所述机箱的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有绕杆，所述拉丝辊的圆弧面设有推料结构，所述推料结构包括圆环，所述圆环的内壁与拉丝辊滑动连接，所述圆环的一侧固定连接有连接环，所述连接环远离圆环的一侧转动连接有圆板，所述圆板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有长杆。

3、上述部件达到的效果为：达到了快速将纤维从拉丝辊表面取下的效果，从而尽量避免由于拉丝辊与纤维之间拉力较大，人员难以整体取下纤维的问题出现。

4、优选地，所述长杆远离连接板的一侧固定连接有拉杆，所述连接环的截面呈三角形。

5、上述部件达到的效果为：借助截面为三角形的连接环起到更好挤入纤维与拉丝辊之间的作用。

6、优选地，所述机箱的一侧固定连接有l形板，所述l形板的短臂开设有滑孔，所述长杆的圆弧面与滑孔内壁滑动连接。

7、上述部件达到的效果为：拉杆移动带动长杆从滑孔内壁滑动，l形板达到限位长杆移动路径的效果。

8、优选地，所述圆板的一侧开设有若干个内槽，若干个所述内槽均匀开设在圆板的一侧。

9、上述部件达到的效果为：推出纤维后通过圆板借助内槽从圆板一侧取下纤维，内槽起到方便取下纤维的作用。

10、优选地，所述机箱的一侧设有限位结构，所述限位结构包括螺杆，所述螺杆的一端与机箱固定连接，所述螺杆的圆弧面滑动连接有长板，所述螺杆的圆弧面螺纹连接有螺套，所述螺套的一侧与长板相抵接。

11、上述部件达到的效果为：达到了对推料结构进行临时限位的效果，借助各部件的配合，使推料结构被临时限位在拉丝辊圆弧面，使纤维拉丝过程中不会造成偏移，以此提高纤维的拉丝质量。

12、优选地，所述长板的一侧固定连接有推杆，所述连接板的一侧开设有限位槽。

13、上述部件达到的效果为：借助推杆移动长板至限位槽内，限位槽借助长板起到进一步限位连接板的作用。

14、优选地，所述机箱的一侧固定连接有底板，所述长板的一侧与底板上表面相抵接。

15、上述部件达到的效果为：旋转长板与底板上表面贴合，底板达到限位长板旋转位置避免遮挡连接板移动的效果。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1.本实用新型通过设置推料结构，达到了快速将纤维从拉丝辊表面取下的效果，通过连接环以及圆板的推动，将纤维从拉丝辊圆弧面推出，从而使纤维快速与拉丝辊脱离，提高人员提取纤维效率的同时，借助结构整体提高设备的拉丝性能。

18、2.本实用新型通过设置限位结构，达到了对推料结构进行临时限位的效果，借助各部件的配合，使推料结构被临时限位在拉丝辊圆弧面，使纤维拉丝过程中不会造成偏移，以此提高纤维的拉丝质量。

技术特征：

1.一种高性能纤维制备用拉丝机构，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧固定连接有第一电机(2)，所述机箱(1)的一侧安装有拉丝辊(3)，所述第一电机(2)的输出端与拉丝辊(3)传动连接，所述机箱(1)的表面固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端传动连接有绕杆(5)，所述拉丝辊(3)的圆弧面设有推料结构(6)，所述推料结构(6)包括圆环(61)，所述圆环(61)的内壁与拉丝辊(3)滑动连接，所述圆环(61)的一侧固定连接有连接环(62)，所述连接环(62)远离圆环(61)的一侧转动连接有圆板(63)，所述圆板(63)的一侧固定连接有连接板(64)，所述连接板(64)的一侧固定连接有长杆(65)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维制备用拉丝机构，其特征在于：所述长杆(65)远离连接板(64)的一侧固定连接有拉杆(66)，所述连接环(62)的截面呈三角形。

3.根据权利要求1所述的一种高性能纤维制备用拉丝机构，其特征在于：所述机箱(1)的一侧固定连接有l形板(68)，所述l形板(68)的短臂开设有滑孔(69)，所述长杆(65)的圆弧面与滑孔(69)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能纤维制备用拉丝机构，其特征在于：所述圆板(63)的一侧开设有若干个内槽(67)，若干个所述内槽(67)均匀开设在圆板(63)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种高性能纤维制备用拉丝机构，其特征在于：所述机箱(1)的一侧设有限位结构(7)，所述限位结构(7)包括螺杆(71)，所述螺杆(71)的一端与机箱(1)固定连接，所述螺杆(71)的圆弧面滑动连接有长板(72)，所述螺杆(71)的圆弧面螺纹连接有螺套(73)，所述螺套(73)的一侧与长板(72)相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种高性能纤维制备用拉丝机构，其特征在于：所述长板(72)的一侧固定连接有推杆(74)，所述连接板(64)的一侧开设有限位槽(75)。

7.根据权利要求5所述的一种高性能纤维制备用拉丝机构，其特征在于：所述机箱(1)的一侧固定连接有底板(76)，所述长板(72)的一侧与底板(76)上表面相抵接。

技术总结本技术公开了一种高性能纤维制备用拉丝机构，涉及纤维拉丝技术领域，包括机箱，所述机箱的一侧固定连接有第一电机，所述机箱的一侧安装有拉丝辊，所述第一电机的输出端与拉丝辊传动连接，所述机箱的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有绕杆，所述拉丝辊的圆弧面设有推料结构，所述推料结构包括圆环，所述圆环的内壁与拉丝辊滑动连接，所述圆环的一侧固定连接有连接环，所述连接环远离圆环的一侧转动连接有圆板，所述圆板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有长杆。本技术，达到了快速将纤维从拉丝辊表面取下的效果，解决了由于拉丝辊与纤维之间拉力较大，人员难以整体取下纤维的问题。技术研发人员：洪名岿,汤翊受保护的技术使用者：珠海锦帛复合材料有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/5/16