一种纸箱加工用打钉装置的制作方法

本技术涉及纸箱打钉设备，尤其涉及一种纸箱加工用打钉装置。

背景技术：

1、纸箱自动打钉机是将瓦楞纸进行打钉成箱的设备，现有技术的纸箱自动打钉机在上料端需要通过人工将待打钉瓦楞纸一张张进行送料，有的设备甚至在上料端还需要通过人工将瓦楞纸翻折对接后再送入纸箱打钉设备，通过人工对瓦楞纸进行上料的操作不仅增加了人工的劳动强度，也易影响打钉设备对纸箱的打钉加工效率。

2、为此，我们提出一种纸箱加工用打钉装置。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纸箱加工用打钉装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种纸箱加工用打钉装置，包括纸箱打钉台本体，纸箱打钉台本体上设置有纸箱输送机构本体，纸箱输送机构本体上平行设置有限位吊板，限位吊板的前后两侧分别设置有折纸导向曲杆，纸箱打钉台本体的左端设置有位于限位吊板上方的打钉装置本体，纸箱打钉台本体的右端设置有上料辅助器，上料辅助器包括有纸料台座，纸料台座固定安装在纸箱打钉台本体的右面顶端，纸料台座的顶面中心处均匀分布设置有辅助传输辊，纸料台座顶面的前后两端对称设置有可调节移动的限位侧挡，纸料台座的左端顶面设置有可升降调节的进纸限高挡，纸料台座的上方设置有可上下移动的压纸座。

3、作为优选，所述纸料台座的顶面中心开设有第一辊槽，每个辅助传输辊的前后两端分别通过转轴连接在第一辊槽的前后内壁上。

4、作为优选，所述纸料台座顶面的前后两端分别开设有进给调节槽，两个限位侧挡的底部分别滑动连接在两个进给调节槽内。

5、作为优选，所述纸料台座的背面固定安装有调节电机，调节电机通过传动轴传动连接有进给调节螺杆，进给调节螺杆穿插设置在纸料台座内。

6、作为优选，所述进给调节螺杆的前后两端外侧壁分别开设有方向相反的螺纹，两个限位侧挡的底部分别通过螺纹连接在进给调节螺杆的前后两端外侧壁上。

7、作为优选，所述进纸限高挡的前后两端分别活动套入有调高螺杆，两个调高螺杆的底端均与纸料台座通过螺纹连接。

8、作为优选，所述纸料台座的顶面固定连接有压纸支架，压纸支架呈u字形结构。

9、作为优选，所述纸料台座的顶端中心处固定安装有压持液压伸缩杆，压持液压伸缩杆的底端与压纸座的顶面固定连接。

10、作为优选，所述压纸座的底部开设有第二辊槽，第二辊槽内均匀分布设置有压持辊。

11、作为优选，每个所述压持辊的前后两端分别通过转轴连接在第二辊槽的前后内壁上。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种纸箱加工用打钉装置。具备以下有益效果：

14、1、该一种纸箱加工用打钉装置，将待打钉加工的纸箱平铺堆叠放置在纸料台座的顶面上，通过调节电机带动进给调节螺杆的转动，进给调节螺杆通过螺纹带动纸料台座顶部的两个限位侧挡相向或反向移动从而实现对两个限位侧挡的间距进行调节，便于对平铺堆叠在纸料台座上的纸箱两端进行限位，然后通过压持液压伸缩杆带动压纸座向下移动并对平铺堆叠的待打钉纸箱进行压持，通过驱动电机带动纸料台座上的辅助传输辊转动，从而使得堆叠的纸箱中最底部的一张通过辅助传输辊的转动传输穿过进纸限高挡与纸料台座间的缝隙而向纸箱打钉台本体上的纸箱输送机构本体和限位吊板之间进行传输，通过纸箱输送机构本体对传出上料辅助器的纸箱继续进行传输，并通过两个折纸导向曲杆的导向作用使得纸箱的前后两端向上翻折对接在限位吊板的顶面上，最终通过打钉装置本体对翻折对接的部位进行打钉操作，装置结构简单，无需人工对待打钉纸箱进行逐一上料操作，可自动有序地对纸箱进行上料传输及翻折打钉，有效降低了人工的劳动强度并提高了打钉加工效率。

15、2、该一种纸箱加工用打钉装置，通过进纸限高挡和调高螺杆的设置，通过进纸限高挡对平铺堆叠的纸箱进行阻挡，使得最底部的纸箱才能经纸料台座上的辅助传输辊进行传输通过进纸限高挡和纸料台座之间的间隙，通过旋转进纸限高挡前后两端的调高螺杆可对进纸限高挡的高度进行调节，从而便于待打钉纸箱从进纸限高挡与纸料台座之间的间隙顺利穿过，通过对进纸限高挡与纸料台座间隙高度的调节，可有效提高上料辅助器的适用范围，可满足多种不同厚度规格的待打钉纸箱进行传输上料。

技术特征：

1.一种纸箱加工用打钉装置，包括纸箱打钉台本体，纸箱打钉台本体上设置有纸箱输送机构本体，纸箱输送机构本体上平行设置有限位吊板，限位吊板的前后两侧分别设置有折纸导向曲杆，纸箱打钉台本体的左端设置有位于限位吊板上方的打钉装置本体，其特征在于：所述纸箱打钉台本体的右端设置有上料辅助器，上料辅助器包括有纸料台座，纸料台座固定安装在纸箱打钉台本体的右面顶端，纸料台座的顶面中心处均匀分布设置有辅助传输辊，纸料台座顶面的前后两端对称设置有可调节移动的限位侧挡，纸料台座的左端顶面设置有可升降调节的进纸限高挡，纸料台座的上方设置有可上下移动的压纸座。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述纸料台座的顶面中心开设有第一辊槽，每个辅助传输辊的前后两端分别通过转轴连接在第一辊槽的前后内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述纸料台座顶面的前后两端分别开设有进给调节槽，两个限位侧挡的底部分别滑动连接在两个进给调节槽内。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述纸料台座的背面固定安装有调节电机，调节电机通过传动轴传动连接有进给调节螺杆，进给调节螺杆穿插设置在纸料台座内，进给调节螺杆的前后两端外侧壁分别开设有方向相反的螺纹，两个限位侧挡的底部分别通过螺纹连接在进给调节螺杆的前后两端外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述进纸限高挡的前后两端分别活动套入有调高螺杆，两个调高螺杆的底端均与纸料台座通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述纸料台座的顶面固定连接有压纸支架，压纸支架呈u字形结构，纸料台座的顶端中心处固定安装有压持液压伸缩杆，压持液压伸缩杆的底端与压纸座的顶面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱加工用打钉装置，其特征在于：所述压纸座的底部开设有第二辊槽，第二辊槽内均匀分布设置有压持辊，每个压持辊的前后两端分别通过转轴连接在第二辊槽的前后内壁上。

技术总结本技术公开了一种纸箱加工用打钉装置，包括纸箱打钉台本体，纸箱打钉台本体的右端设置有上料辅助器，上料辅助器包括有纸料台座，纸料台座固定安装在纸箱打钉台本体的右面顶端，纸料台座的顶面中心处均匀分布设置有辅助传输辊，纸料台座顶面的前后两端对称设置有可调节移动的限位侧挡，纸料台座的左端顶面设置有可升降调节的进纸限高挡，纸料台座的上方设置有可上下移动的压纸座。本技术结构简单，无需人工对待打钉纸箱进行逐一上料操作，可自动有序地对纸箱进行上料传输及翻折打钉，有效降低了人工的劳动强度并提高了打钉加工效率。技术研发人员：卢菲,苏轼受保护的技术使用者：武汉琳德科包装有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/5/16