一种包装用定位打孔机的制作方法

本技术涉及打孔机，具体地说，涉及一种包装用定位打孔机。

背景技术：

1、包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的。在一些特殊场合，例如通风孔，设置便于搬运的凹槽等，都需要先行打孔，打孔时，需要使用到一种打孔机来辅助打孔；

2、如中国专利公开号为：cn211218796u的一种物流包装箱打孔机，包括l形板，其特征是：所述l形板的上端固定连接对称的导向杆，所述l形板的上部固定连接滑槽二，所述滑槽二的下侧固定连接方板，所述滑槽二的上侧固定连接l板，所述l形板固定连接打孔机构。本实用新型涉及包装设备领域，具体地讲，涉及一种物流包装箱打孔机。本实用新型为物流包装箱打孔机，有利于实现物流包装箱打孔；

3、目前的打孔机在对纸盒进行打孔时，多将纸盒的放置在l板和方板之间，由于l板和方板之间位置有限，在纸盒进行打孔时，纸盒多为未组合状态，很容易出现打孔偏差的情况，且此种打孔机不便对打孔位置进行定位，若出现打孔歪斜，会在一定程度上影响到包装纸盒的正常使用，鉴于此，我们提出一种包装用定位打孔机。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过设置在支撑杆底部的打孔组件和其内部设置在限位组件，使得包装箱本体的打孔位置可进行定位的包装用定位打孔机。

2、通过设置在支撑杆底部的打孔组件和其内部设置在限位组件，使得包装箱本体的打孔位置可进行定位，有效的提升了包装箱本体的打孔准确性，同时利用设置在打孔杆与固定杆靠近打孔仓一侧表面的弹性槽，在打孔组件工作时，一方面可对包装箱本体进行夹持，另一方面便于对打孔掉落的纸盒屑进行收集，减少打孔屑掉落至包装箱本体内部的情况。

3、因此本实用新型提供一种包装用定位打孔机，其包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆用于辅助支撑杆进行移动拿取；

4、所述支撑杆的底部设有用于对包装箱本体进行打孔的打孔组件，所述打孔组件的其中一侧内壁设有限位组件，所述限位组件用于对需要打孔的位置进行辅助限定。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述打孔组件包括设置在支撑杆底部的打孔杆和固定杆，所述固定杆与打孔杆之间可形成一个打孔仓，所述固定杆固定连接在支撑杆的底部，所述支撑杆的内部开设有调节槽，所述调节槽的其中一侧开设有放置槽，所述调节槽的内部转动设有丝杆，所述丝杆靠近放置槽的一侧与电机的输出轴固定连接，且电机位于放置槽的内部，所述打孔杆的顶部啮合套接在丝杆的表面，用于辅助打孔杆进行移动打孔，所述打孔杆的内部下端设有钻头，所述钻头的转轴与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在打孔杆的表面。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述限位组件包括开设在固定杆靠近打孔仓一侧表面的若干定位槽，若干个所述定位槽的其中一侧内壁均开设有安装孔，所述定位槽的内部设有用于对打孔位置进行辅助定位的定位板，所述定位板的侧面设有安装杆，所述安装杆穿过安装孔螺纹连接在定位板的表面，用于辅助定位板安装在定位槽的内部，所述固定杆的侧面设有用于辅助定位的标尺柱。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述打孔杆与固定杆靠近打孔仓的一侧下端均固定连接有弹性槽，所述弹性槽用于对打孔掉落的打孔屑进行辅助收集。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述定位板的底部开设有内槽，所述内槽的内部设有辅助轮，所述辅助轮与内槽的内腔顶部之间通过弹性件固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该包装用定位打孔机中，通过设置在支撑杆顶部的顶杆，使得支撑杆便于进行移动拿取，利用设置在支撑杆底部的打孔组件，可对包装箱本体的表面进行打孔，利用设置在打孔组件内部的限位组件，可针对包装箱本体需要打孔的位置，对打孔组件的打孔位置进行高度限制，从而达到对打孔位置进行定位的作用，有效的提升了包装箱本体的打孔准确性。

技术特征：

1.一种包装用定位打孔机，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的顶部固定连接有顶杆(11)，所述顶杆(11)用于辅助支撑杆(1)进行移动拿取；

2.根据权利要求1所述的包装用定位打孔机，其特征在于：所述打孔组件(2)包括设置在支撑杆(1)底部的打孔杆(21)和固定杆(22)，所述固定杆(22)与打孔杆(21)之间可形成一个打孔仓，所述固定杆(22)固定连接在支撑杆(1)的底部，所述支撑杆(1)的内部开设有调节槽(23)，所述调节槽(23)的其中一侧开设有放置槽(25)，所述调节槽(23)的内部转动设有丝杆(24)，所述丝杆(24)靠近放置槽(25)的一侧与电机的输出轴固定连接，且电机位于放置槽(25)的内部，所述打孔杆(21)的顶部啮合套接在丝杆(24)的表面，用于辅助打孔杆(21)进行移动打孔，所述打孔杆(21)的内部下端设有钻头(26)，所述钻头(26)的转轴与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在打孔杆(21)的表面。

3.根据权利要求2所述的包装用定位打孔机，其特征在于：所述限位组件(3)包括开设在固定杆(22)靠近打孔仓一侧表面的若干定位槽(31)，若干个所述定位槽(31)的其中一侧内壁均开设有安装孔(33)，所述定位槽(31)的内部设有用于对打孔位置进行辅助定位的定位板(32)，所述定位板(32)的侧面设有安装杆(34)，所述安装杆(34)穿过安装孔(33)螺纹连接在定位板(32)的表面，用于辅助定位板(32)安装在定位槽(31)的内部，所述固定杆(22)的侧面设有用于辅助定位的标尺柱。

4.根据权利要求2所述的包装用定位打孔机，其特征在于：所述打孔杆(21)与固定杆(22)靠近打孔仓的一侧下端均固定连接有弹性槽(4)，所述弹性槽(4)用于对打孔掉落的打孔屑进行辅助收集。

5.根据权利要求3所述的包装用定位打孔机，其特征在于：所述定位板(32)的底部开设有内槽(5)，所述内槽(5)的内部设有辅助轮(51)，所述辅助轮(51)与内槽(5)的内腔顶部之间通过弹性件(52)固定连接。

技术总结本技术涉及打孔机技术领域，具体地说，涉及一种包装用定位打孔机。包括支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有顶杆，顶杆用于辅助支撑杆进行移动拿取，支撑杆的底部设有用于对包装箱本体进行打孔的打孔组件，打孔组件的其中一侧内壁设有限位组件，限位组件用于对需要打孔的位置进行辅助限定。本技术利用设置在支撑杆顶部的顶杆，使得支撑杆便于进行移动拿取，利用设置在支撑杆底部的打孔组件，可对包装箱本体的表面进行打孔，利用设置在打孔组件内部的限位组件，可针对包装箱本体需要打孔的位置，对打孔组件的打孔位置进行高度限制，从而达到对打孔位置进行定位的作用，有效的提升了包装箱本体的打孔准确性。技术研发人员：钟灵威受保护的技术使用者：昆山品晟机械有限公司技术研发日：20230710技术公布日：2024/5/19