一种纸箱生产用半自动粘箱机的制作方法

本发明涉及纸箱生产，尤其涉及一种纸箱生产用半自动粘箱机。

背景技术：

1、在家庭生活中，纸箱是必不可少的。日常生活中，我们会用纸箱来收纳衣物、书籍、玩具等物品，在搬家时也会用纸箱来打包物品进行搬家。商业领域也是纸箱使用的重要领域之一。在商品销售过程中，需要良好的包装来保护商品的完整性。一些零售商和超市也会使用纸箱来装载商品，为顾客提供便捷的购物体验。我们已知纸箱生产需经过制浆、制纸、印刷、裁纸、压纸箱模具、粘合等一系列流程，其中粘合作为其中最重要的一环还存在一些问题。

2、目前，机械对纸板涂胶完成后需人工将涂胶纸板取下，需两人互相配合将纸板翻折成粘箱顺序后一起将纸板送入机械进行按压，在此过程中，因为一个完整的纸箱需要由两个单独的纸板互相粘合而成，人工需要先将两个单独纸板折成“l”形，然后两个l形的纸板配合形成“口”形，此过程中，人工既需要防止上过胶液的“l”形纸板的两半互相粘合到一起，又要防止两个“l”形纸板无法正确对齐，操作复杂；

3、纸板涂胶部存在折痕，折痕处胶液含量过高导致纸板软塌，以及纸板粘箱时多余胶液挤压至纸箱内壁，人工粘箱按压时，胶液打滑，纸板粘合至纸箱内壁多余胶液处，导致纸箱粘合歪斜，人工翻折纸板时易刮蹭纸板涂胶部，涂胶部胶液减少导致纸箱后续粘贴不稳固，影响纸箱质量，后续纸板按粘箱顺序排好传送至进行机械按压时，纸板进行挪动，胶液未完全干透，搬运过程中易使纸板移位，纸箱粘合不合规范，影响纸箱产量。

技术实现思路

1、为了克服纸板涂胶部与纸板存在凹陷，凹陷处胶液含量过高纸板软塌，粘箱时多余胶液挤压至纸箱内壁，纸箱粘合歪斜的缺点，本发明提供一种纸箱生产用半自动粘箱机。

2、技术方案如下：一种纸箱生产用半自动粘箱机，包括有传输涂胶机，传输涂胶机由输送纸箱的输送带和加工平台组成；输送带的支架上设置有上胶机构；输送带的支架上设置有一次只容许并排两个纸箱板件通过的挡板；还包括有承托板、限位块、防偏移块、凸块、夹取器、翻折组件和隔离组件；传输涂胶机的加工平台上设置有若干个承托板；每个承托板上均设置有一个限位块；每个承托板上均设置有一个防偏移块；前侧承托板上设置有凸块；传输涂胶机的加工平台上开设有两个夹取滑槽；传输涂胶机上每个夹取滑槽上均滑动连接有一个夹取器；每个承托板上均设置有翻折组件；每个承托板上均设置有隔离组件，利用翻折组件使展开状态的后侧纸板和前侧纸板沿自身折痕进行翻折，利用隔离组件防止翻折后的后侧纸板和前侧纸板各自折痕两边的板面互相贴合在一起。

3、可选地，翻折组件包括有翻折驱动件；每个承托板上均设置有两个微型电机，且每个微型电机输出端均连接有一个一个用于翻折纸板的翻折驱动件。

4、可选地，隔离组件包括有隔离驱动件；每个承托板上均设置有一个用于防止纸板自身黏连的隔离驱动件。

5、可选地，还包括有驱动组件、刮胶板和刮胶器；传输涂胶机上设置有驱动组件；驱动组件上固接有刮胶板；驱动组件上固接有刮胶器。

6、可选地，还包括有储胶器；刮胶器下方设置有储胶器。

7、可选地，刮胶板设置为v形。

8、可选地，刮胶器上设置有若干个贯穿槽。

9、可选地，刮胶器上设置有三角棱状引导板，且刮胶器的尖端上设置有压力传感器。

10、可选地，还包括有按压驱动件、按压器和推动驱动件；传输涂胶机的加工平台上固接有按压驱动件，按压驱动件由横向伸缩的电动推杆和纵向伸缩的电动推杆组合而成；按压驱动件的纵向伸缩的电动推杆的伸缩部上固接有按压器；传输涂胶机的加工平台上固接有推动驱动件；推动驱动件是电动推杆。

11、可选地，推动驱动件上固接有u形板。

12、本发明的有益效果是：本发明通过限位块和防偏移块互相配合，实现了对传输的纸板进行限位的作用，防止传输时纸板未完全位于承托板上，无法对纸板进行翻折；

13、通过凸块、翻折驱动件和隔离驱动件对纸板的隔离翻折，实现了将纸板翻折成粘箱状态并且避免纸板上的胶液在纸板翻折成粘合状态时被刮蹭，导致胶量不足，纸箱粘合不稳固；

14、通过夹取器对呈翻折状态的纸板的夹取，实现了对纸板进行原样夹取，避免后续粘箱纸板排版不对，导致粘箱错误；

15、通过刮胶板和刮胶器对纸板涂胶部凹陷处进行刮胶，实现了减少涂胶部凹陷处的胶液，避免纸板含胶量过多导致纸板软塌，以及粘箱时凹陷处多余胶液挤压至纸箱内壁，人工粘箱按压时，胶液打滑，纸板粘合至纸箱内壁多余胶液处，导致纸箱粘箱歪斜的现象发生；

16、通过按压驱动件、按压器和推动驱动件对纸箱进行粘合按压以及粘合后直接推出，实现了直接对纸箱进行按压，防止纸板粘合后，对粘合完成且胶液未完全干透的纸箱进行挪动按压，挪动过程中导致纸板移位的问题出现。

技术特征：

1.一种纸箱生产用半自动粘箱机，包括有传输涂胶机(1)，传输涂胶机(1)由输送纸箱的输送带和加工平台组成；输送带的支架上设置有上胶机构；输送带的支架上设置有一次只容许并排两个纸箱板件通过的挡板；其特征在于，还包括有承托板(2)、限位块(3)、防偏移块(4)、凸块(5)、夹取器(6)、翻折组件和隔离组件；传输涂胶机(1)的加工平台上设置有若干个承托板(2)；每个承托板(2)上均设置有一个限位块(3)；每个承托板(2)上均设置有一个防偏移块(4)；前侧承托板(2)上设置有凸块(5)；传输涂胶机(1)的加工平台上开设有两个夹取滑槽(1001)；传输涂胶机(1)上每个夹取滑槽(1001)上均滑动连接有一个夹取器(6)；每个承托板(2)上均设置有翻折组件；每个承托板(2)上均设置有隔离组件，利用翻折组件使展开状态的后侧纸板(7)和前侧纸板(8)沿自身折痕进行翻折，利用隔离组件防止翻折后的后侧纸板(7)和前侧纸板(8)各自折痕两边的板面互相贴合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，翻折组件包括有翻折驱动件(101)；每个承托板(2)上均设置有两个微型电机，且每个微型电机输出端均连接有一个用于翻折纸板的翻折驱动件(101)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，隔离组件包括有隔离驱动件(102)；每个承托板(2)上均设置有一个用于防止纸板自身黏连的隔离驱动件(102)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，还包括有驱动组件、刮胶板(202)和刮胶器(205)；传输涂胶机(1)上设置有驱动组件；驱动组件上固接有刮胶板(202)；驱动组件上固接有刮胶器(205)。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，还包括有储胶器(204)；刮胶器(205)下方设置有储胶器(204)。

6.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，刮胶板(202)设置为v形。

7.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，刮胶器(205)上设置有若干个贯穿槽。

8.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，刮胶器(205)上设置有三角棱状引导板，且刮胶器(205)的尖端上设置有压力传感器。

9.根据权利要求8所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，还包括有按压驱动件(301)、按压器(302)和推动驱动件(303)；传输涂胶机(1)的加工平台上固接有按压驱动件(301)，按压驱动件(301)由横向伸缩的电动推杆和纵向伸缩的电动推杆组合而成；按压驱动件(301)的纵向伸缩的电动推杆的伸缩部上固接有按压器(302)；传输涂胶机(1)的加工平台上固接有推动驱动件(303)；推动驱动件(303)是电动推杆。

10.根据权利要求9所述的一种纸箱生产用半自动粘箱机，其特征在于，推动驱动件(303)上固接有u形板。

技术总结本发明涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用半自动粘箱机。要解决的技术问题是：纸板涂胶部与纸板存在凹陷，凹陷处胶液含量过高纸板软塌，粘箱时多余胶液挤压至纸箱内壁，纸箱粘合歪斜，翻折纸板时刮蹭纸板涂胶部，涂胶部胶液减少导致纸箱粘贴不稳固，机械按压时，胶液未完全干透，搬运过程中易使纸板移位，使纸箱粘合不合规范。技术方案如下：一种纸箱生产用半自动粘箱机，包括有传输涂胶机和承托板等；传输涂胶机的加工平台上设置有若干个承托板。本发明通过限位块和防偏移块互相配合，实现了对传输的纸板进行限位的作用，防止传输时纸板未完全位于承托板上，无法对纸板进行翻折。技术研发人员：潘卫英,黄忠林,邓仕文,曾建明,潘伟平,欧阳江玲受保护的技术使用者：江华瑶族自治县鼎裕包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27