一种新型毛条加油后防绕毛导毛架的制作方法

本技术涉及纺纱毛条，具体为一种新型毛条加油后防绕毛导毛架。

背景技术：

1、纺纱毛条加油下道工序所用针梳机，如头针、二针针梳机，而羊毛比电阻较大，属于不良导体，在加工过程中羊毛与羊毛、其他纤维或机件摩擦会引起羊毛的带电现象，并且静电产生后难以消除，会造成毛条卷绕机件，加工困难的问题。因此车间生产一般通过对羊毛进行加油给湿来解决这个问题，给湿是由于水分子是良好的导电体，羊毛吸湿后电阻会下降，导电性增强，静电变得易于消除，加油是为了减少纤维间的摩擦。

2、在纺纱毛条疏导过程中需要使用到导毛架，中国专利公开了一种羊毛毛条防缠绕架(授权公告号cn202022949715.5)，该专利技术通过导向辊组之间的相互配合，可将羊毛毛条进行压紧，避免其产生缠绕，而市场上的毛条导毛架在使用中一部分油水附着在毛条表面会导致毛条在下一工序生产时极易粘在导毛架上造成绕毛，同时两侧限位片不易拆装，当绕毛要停机拉毛接头时，部分卡毛拉毛会增多造成原料的浪费，导致生产效率的下降及产品质量的不稳定，为此，我们提出一种新型毛条加油后防绕毛导毛架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，包括连接件、包裹件、限位件和弹性件，所述连接件的中部设置有包裹件，所述连接件的两侧设置有限位件，且限位件的两侧设置有弹性件，所述限位件包括限位片、卡槽和通孔，且限位片的中部设置有卡槽，所述卡槽的两侧设置有通孔。

3、进一步的，所述限位片通过卡槽与连接件构成卡合结构，且限位片与连接件之间相贴合。

4、进一步的，所述包裹件包括导辊和锡纸，且导辊的外侧设置有锡纸。

5、进一步的，所述锡纸包裹着导辊，且锡纸与限位件之间相配合。

6、进一步的，所述弹性件包括限位槽、限位滑槽、弹簧件和卡板，且限位槽的内部两侧设置有限位滑槽，所述限位槽的内部底端设置有弹簧件，且弹簧件的顶端设置有卡板。

7、进一步的，所述卡板通过限位槽与弹簧件构成弹性结构，且卡板设置为两个。

8、进一步的，所述连接件包括固定杆、轴承和凸块，且固定杆的两侧设置有轴承，所述轴承的边侧设置有凸块。

9、进一步的，所述凸块与轴承之间为一体，且轴承与限位件之间为嵌入连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型毛条加油后防绕毛导毛架，轴承内接固定杆，同时外接导辊，可以使导辊随外力转动，而导辊表面为均匀分布的凸起横条，且由锡纸材料进行包裹，减少导辊与毛条的接触面积，同时配合两侧硬塑材料限位片，便于限制毛条位置，减少毛架绕毛现象，防止毛条从两侧跑出卡在轴承里，随后弹性卡扣的设置便于后续快捷拆装维护。

11、轴承边侧设置有与限位片中部卡槽相匹配的凸块，而两侧则设置有限位卡板，将限位片通过通孔沿着卡板定位嵌入，从而便于限位片在轴承边侧的卡合，同时由卡板进行限位，提高限位片放置时的稳定性，也便于后续快捷拆卸维护。

12、轴承内接固定杆，同时外接导辊，可以使导辊随外力转动，而导辊表面为均匀分布的凸起横条，且由锡纸材料进行包裹，减少导辊与毛条的接触面积，同时增加导辊的光滑程度，减少毛架绕毛现象。

13、卡板通过底部弹簧件的弹性结构使卡板沿着限位滑槽的轨迹移动，使限位片与轴承两者嵌入贴合时，二次抵紧限位，而环形限位片为硬塑材料，其主要限制毛条位置，防止毛条从两侧跑出卡在轴承里，弹性卡扣的设置便于后续快捷拆装维护。

技术特征：

1.一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，包括连接件(1)、包裹件(2)、限位件(3)和弹性件(4)，其特征在于：所述连接件(1)的中部设置有包裹件(2)，所述连接件(1)的两侧设置有限位件(3)，且限位件(3)的两侧设置有弹性件(4)，所述限位件(3)包括限位片(301)、卡槽(302)和通孔(303)，且限位片(301)的中部设置有卡槽(302)，所述卡槽(302)的两侧设置有通孔(303)。

2.根据权利要求1所述的一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，其特征在于：所述限位片(301)通过卡槽(302)与连接件(1)构成卡合结构，且限位片(301)与连接件(1)之间相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，其特征在于：所述包裹件(2)包括导辊(201)和锡纸(202)，且导辊(201)的外侧设置有锡纸(202)。

4.根据权利要求3所述的一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，其特征在于：所述锡纸(202)包裹着导辊(201)，且锡纸(202)与限位件(3)之间相配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，其特征在于：所述弹性件(4)包括限位槽(401)、限位滑槽(402)、弹簧件(403)和卡板(404)，且限位槽(401)的内部两侧设置有限位滑槽(402)，所述限位槽(401)的内部底端设置有弹簧件(403)，且弹簧件(403)的顶端设置有卡板(404)。

6.根据权利要求5所述的一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，其特征在于：所述卡板(404)通过限位槽(401)与弹簧件(403)构成弹性结构，且卡板(404)设置为两个。

7.根据权利要求1所述的一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，其特征在于：所述连接件(1)包括固定杆(101)、轴承(102)和凸块(103)，且固定杆(101)的两侧设置有轴承(102)，所述轴承(102)的边侧设置有凸块(103)。

8.根据权利要求7所述的一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，其特征在于：所述凸块(103)与轴承(102)之间为一体，且轴承(102)与限位件(3)之间为嵌入连接。

技术总结本技术公开了一种新型毛条加油后防绕毛导毛架，包括连接件、包裹件、限位件和弹性件，所述连接件的中部设置有包裹件，所述连接件的两侧设置有限位件，且限位件的两侧设置有弹性件，所述限位件包括限位片、卡槽和通孔，且限位片的中部设置有卡槽，所述卡槽的两侧设置有通孔。该新型毛条加油后防绕毛导毛架，轴承内接固定杆，同时外接导辊，可以使导辊随外力转动，而导辊表面为均匀分布的凸起横条，且由锡纸材料进行包裹，减少导辊与毛条的接触面积，同时配合两侧硬塑材料限位片，便于限制毛条位置，减少毛架绕毛现象，防止毛条从两侧跑出卡在轴承里，随后弹性卡扣的设置便于后续快捷拆装维护。技术研发人员：杨跃新,郝金宝,陆爱国,谈彩红,周林强,平佳峰,胡星,周成飞受保护的技术使用者：浙江新澳纺织股份有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/29