卷缠绝缘纸的生产工艺的制作方法

本发明属于造纸，具体涉及一种卷缠绝缘纸的生产工艺。

背景技术：

1、绝缘纸是一种重要的电气绝缘材料，广泛应用于任何需要进行电绝缘的领域。其独特的绝缘性能，使其成为保护电气设备和电路的首选材料，绝缘纸分类众多，其中卷缠绝缘纸为低电压等级绝缘纸，分为dx和gx型两种型号，dx型产品主要用于制造一般胶质电容套管芯，gx型产品用于制造绝缘管。在造纸厂领域生产的卷缠绝缘纸必须满足国标规定的绝缘要求，并要求杂质含量低、成纸组织均匀、横幅定量厚度偏差小的性能，生产开发难度较高。

2、现有的绝缘纸大多采用多层复合材料，如中国发明专利cn208197747u公开一种新型高强度绝缘纸，属于绝缘纸技术领域，包括绝缘纸本体，绝缘纸本体包括外无纺布层、聚酯薄膜层一、中无纺布层、聚酯薄膜层二、内无纺布层，中无纺布层的内部设置有加强筋，中无纺布层、外无纺布层以及内无纺布层上均设置有若干连接卡块，聚酯薄膜层一以及聚酯薄膜层二上均设置有若干连接卡槽，外无纺布层的上端设置有防护层一，防护层一包括聚乙烯纤维层一和碳纤维层一，内无纺布层的下端设置有防护层二，防护层二包括聚乙烯纤维层二和碳纤维层二，可以提高绝缘纸的机械性能，增强绝缘纸的强度。cn112746514a涉及一种高耐电晕芳纶云母绝缘纸及其制备方法，芳纶云母绝缘纸配方按照质量百分比包含10～60wt％间位芳纶短切纤维、10～60wt％间位芳纶沉析纤维和10～60wt％云母片，所述云母片为质量比3:1:1的三种云母片的混合物，第一种云母片的细度为30～50目，第二种云母片的细度为50～70目，第三种云母片的细度≥70目。制备方法为将三种成分各自用水分散为均匀的浆液，然后缓和，抄造，热压得到成品纸。本芳纶云母绝缘纸让加工性比较差的云母片分散到两种间位芳纶纤维当中，在保证机械性能以外，还让其具有耐电晕性能，而且具有更长的高温使用寿命。cn109024070a本发明涉及电气设备绝缘材料制备技术领域，具体涉及一种热稳定绝缘纸的制备方法。本发明制备的热稳定绝缘纸表面被酚醛树脂颗粒包覆，提高纸纤维的热稳定性，生成部分碳化硼，有助于将分解的小分子有机物转化为碳而留在胶层中，提高热处理过程中胶层结构变化的均匀性和稳定性，还能够导热起到导热降温的作用，本发明所用绝缘改性剂含钼酸以及钼盐，由于o-mo-o键的键能远大于c-o-c键的键能，故能提高绝缘粘结剂热分解温度，在长期高温条件下晶须会被烧蚀，从而提高绝缘纸的强度，本发明中以金属氧化物和金属盐作为改性添加剂，还能够改善绝缘粘结剂的耐电压冲击性能，可以应用于小型大容量的变压器。

3、需要针对gx型卷缠绝缘纸国家规定的绝缘要求，开发出一种利用纯造纸工艺制备的满足杂质含量低、成纸组织均匀、横幅定量厚度偏差小的性能的造纸工艺。

技术实现思路

1、本发明提供一种卷缠绝缘纸的生产工艺，选取合适的造纸原料和工艺流程，生产出的卷缠绝缘纸性能满足国家标准要求，外观纤维组织均匀，纸面平整，成纸厚度一致，达到生产绝缘纸所允许的安全程度，产品绝缘指标优于国家标准，满足用户使用要求。

2、本发明的技术方案为：

3、卷缠绝缘纸的生产工艺，包括：浆板→链板输送→碎浆机→卸料池→磨浆机→成浆池→成浆池泵→抄前池→抄前池泵→机外白水槽→冲浆泵→压力筛→流浆箱→网部→压榨部→组缸→卷取部→复卷→包装入库；具体为：

4、(1)浆板配比：100％金星本色针叶浆；碎浆使用电导率＜100mg/l的纯净水；

5、(2)原浆打浆工艺：浆板混合均匀后，采用五台dd720盘磨串联打浆，三台使用切割鳍型磨片，两台使用扫帚鳍型磨片；打浆浓度2.0-2.5％，叩解度50-55°sr；湿重6.0-8.0g；

6、(3)损纸打浆工艺：采用三台dd450疏解机；打浆浓度3.0-3.5％；损纸纤维疏解，不能有纸片；

7、(4)抄纸参数：

8、纸机形式：1800长网多缸纸机；

9、1)车速225-250m/min；

10、2)唇口开度：12±1mm；

11、3)摇振振幅：25±2mm，摇振振次：180±10次/min；

12、4)上网浓度：0.6-0.7％；

13、5)烘缸温度：1-12只烘缸依次为50±5、55±5、65±5、70±5、75±5、78±5、80±5、80±5、83±5、85±5、88±5、90±5℃。

14、优选的，步骤(3)中损纸加入的质量为浆料总质量的10-20％。

15、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

16、1.本发明采用电导率＜100mg/l的纯净水，完全满足绝缘纸的绝缘性能要求，纯净水电导率比一般的深井水和地下水均小。

17、2.本发明采用智利产金星牌硫酸盐本色针叶浆，杂质含量低，绝缘性能好；采用10-20％的损纸，降低生产成本，损纸使用疏解机处理，便于确保湿重不至过低，浓度较磨浆有所提高，为保证分丝轴化，确保成纸强度。

18、3.本发明抄造过程不添加任何化学品和填料，防止所含金属离子干扰，从而确保成纸绝缘性能达到要求。

19、4.本发明采用合适的升温曲线、合理的造纸过程，均保证了成纸纤维均匀、水分均匀、成纸绝缘性能均匀一致的绝缘纸。

技术特征：

1.卷缠绝缘纸的生产工艺，其特征在于，包括：浆板→链板输送→碎浆机→卸料池→磨浆机→成浆池→成浆池泵→抄前池→抄前池泵→机外白水槽→冲浆泵→压力筛→流浆箱→网部→压榨部→组缸→卷取部→复卷→包装入库；

2.如权利要求1所述的卷缠绝缘纸的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中损纸加入的质量为浆料总质量的10-20％。

技术总结本发明公开了一种卷缠绝缘纸的生产工艺，属于造纸技术领域。其技术方案为：包括浆板→链板输送→碎浆机→卸料池→磨浆机→成浆池→成浆池泵→抄前池→抄前池泵→机外白水槽→冲浆泵→压力筛→流浆箱→网部→压榨部→组缸→卷取部→复卷→包装入库；浆料采用100％金星本色针叶浆；碎浆使用电导率＜100mg/L的纯净水；浆板混合均匀后，采用五台DD720盘磨串联打浆，损纸打浆工艺：采用三台DD450疏解机；本发明选取合适的造纸原料和工艺流程，生产出的卷缠绝缘纸性能满足国家标准要求，外观纤维组织均匀，纸面平整，成纸厚度一致，达到生产绝缘纸所允许的安全程度，产品绝缘指标优于国家标准，满足用户使用要求。技术研发人员：宋佃凤,王帅,徐家东,徐汝义,吕建莉受保护的技术使用者：山东仁丰特种材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29