一种抓棉机滚筒装置的制作方法

本技术涉及抓棉机配件，具体为一种抓棉机滚筒装置。

背景技术：

1、众所周知，抓棉机，又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。

2、通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式;小车往复式、小车(或棉包台)回转式:小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片(或锯片)打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包(40~80包)混棉;安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。

3、然而市面上常见的抓棉机滚筒结构，在日常使用时经常与地面出现接触，从而导致刀具出现撞刀损坏的情况，这就导致工作人员更换刀具的频率大幅度增加，而且还增加了检修成本，不利于消费者日常使用，因此有必要针对这一技术问题进行解决。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抓棉机滚筒装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：该抓棉机滚筒装置，包括防护壳，所述防护壳的顶端设有连接口，且所述连接口上设有吸取管，所述吸取管与其他设备连接，所述防护壳内侧设有可转动的转轴，且所述转轴上设有滚筒，所述滚筒的外侧壁上圆形阵列有刀具，所述防护壳上设有用于减少刀具出现损坏的防撞刀组件；

5、所述防撞刀组件包括设在所述防护壳顶端的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆对称设置，两个所述电动伸缩杆的顶端固定有第一连接板，且所述第一连接板对应所述吸取管的位置设有贯穿孔，且所述吸取管穿过所述贯穿孔，所述第一连接板的左端头上固定有第二连接板，且所述第二连接板的右侧壁上设有四个连接架，且四个所述连接架分别与所述第一连接板的上下两端连接，四个所述连接架对称设置，所述防护壳的底端矩形阵列有安装孔，所述安装孔内固定有弹簧伸缩杆，四个所述弹簧伸缩杆的下端头上固定有两个挡板，所述弹簧伸缩杆上设有传感器，且所述电动伸缩杆和所述弹簧伸缩杆均与外界控制设备电连接。

6、为了可以有效的对棉花进行导流输送，提升防护壳的实用性，优选的，所述防护壳内腔设有用于导向的两个导向板，且两个所述导向板对称设置。

7、为了减少电动伸缩杆与防护壳的连接处出现脱落的情况，提升电动伸缩杆的牢固性，优选的，两个所述电动伸缩杆的底端均设有固定板，且所述固定板的底端与所述防护壳的顶端连接。

8、为了避免吸取管在升降时出现损坏的情况，提升吸取管的实用性，优选的,所述吸取管整体采用塑胶软管。

9、为了加固电动伸缩杆与第一连接板之间的连接，提升电动伸缩杆的牢固性，优选的，两个所述电动伸缩杆的外侧壁上均设有两个加强筋，且两个所述加强筋对称设置，所述加强筋的顶端与所述第一连接板的底端连接。

10、为了适应不同间隔螺纹孔的设备，提升第二连接板的实用性，优选的，所述第二连接板上对称有槽口，且所述槽口上固定有螺栓。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种抓棉机滚筒装置，具备以下有益效果：

13、该抓棉机滚筒装置，在需要对对棉块进行拆解抓取时，旋转转轴和滚筒，此时滚筒通过刀具来拆解棉块上的棉花，之后外界设备通过吸取管将棉花输送至其他环节，在拆解棉块的过程中，若是防撞刀组件在接触地面时，防撞刀组件使其防护壳上升，从而避免刀具与地面出现撞刀的情况，本结构相较于传统的抓棉机滚筒结构，本结构可以有效的减少刀具与地面之间的磕碰，大幅度的保证了刀具的日常使用，最大限度的延长了刀具的使用寿命，而且还可以减少因刀具损坏增加的更换成本，提升整体的实用性。

技术特征：

1.一种抓棉机滚筒装置，包括防护壳（1），所述防护壳（1）的顶端设有连接口，且所述连接口上设有吸取管（2），所述吸取管（2）与其他设备连接，所述防护壳（1）内侧设有可转动的转轴（3），且所述转轴（3）上设有滚筒（4），所述滚筒（4）的外侧壁上圆形阵列有刀具，所述防护壳（1）上设有用于减少刀具出现损坏的防撞刀组件，其特征在于：所述防撞刀组件包括设在所述防护壳（1）顶端的两个电动伸缩杆（5），两个所述电动伸缩杆（5）对称设置，两个所述电动伸缩杆（5）的顶端固定有第一连接板（6），且所述第一连接板（6）对应所述吸取管（2）的位置设有贯穿孔，且所述吸取管（2）穿过所述贯穿孔，所述第一连接板（6）的左端头上固定有第二连接板（7），且所述第二连接板（7）的右侧壁上设有四个连接架（8），且四个所述连接架（8）分别与所述第一连接板（6）的上下两端连接，四个所述连接架（8）对称设置，所述防护壳（1）的底端矩形阵列有安装孔，所述安装孔内固定有弹簧伸缩杆（9），四个所述弹簧伸缩杆（9）的下端头上固定有两个挡板（10），所述弹簧伸缩杆（9）上设有传感器，且所述电动伸缩杆（5）和所述弹簧伸缩杆（9）均与外界控制设备电连接。

2.根据权利要求1所述的一种抓棉机滚筒装置，其特征在于：所述防护壳（1）内腔设有用于导向的两个导向板（11），且两个所述导向板（11）对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种抓棉机滚筒装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆（5）的底端均设有固定板（12），且所述固定板（12）的底端与所述防护壳（1）的顶端连接。

4.根据权利要求3所述的一种抓棉机滚筒装置，其特征在于：所述吸取管（2）整体采用塑胶软管。

5.根据权利要求4所述的一种抓棉机滚筒装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆（5）的外侧壁上均设有两个加强筋（13），且两个所述加强筋（13）对称设置，所述加强筋（13）的顶端与所述第一连接板（6）的底端连接。

6.根据权利要求5所述的一种抓棉机滚筒装置，其特征在于：所述第二连接板（7）上对称有槽口，且所述槽口上固定有螺栓。

技术总结本技术涉及抓棉机配件技术领域，且公开了一种抓棉机滚筒装置，包括防护壳，所述防护壳的的顶端设有连接口，且所述连接口上设有吸取管，所述吸取管与其他设备连接，所述防护壳内侧设有可转动的转轴，且所述转轴上设有滚筒，所述滚筒的外侧壁上圆形阵列有刀具，该抓棉机滚筒装置，通过上述，在需要对对棉块进行拆解抓取时，旋转转轴和滚筒，此时滚筒通过刀具来拆解棉块上的棉花，之后外界设备通过吸取管将棉花输送至其他环节，在拆解棉块的过程中，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆使其防护壳逐步的下降，在防护壳整体贴地时，最大限度的延长了刀具的使用寿命，而且还可以减少因刀具损坏增加的更换成本，提升整体的实用性。技术研发人员：周成如受保护的技术使用者：浙江盛安纺织有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/2