一种制袋机的冲孔机构的制作方法

本技术涉及一种冲孔机构，特别是一种制袋机的冲孔机构。

背景技术：

1、制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，根据袋体的设计要求，通常需要对袋体进行冲孔处理。

2、为此，授权公告号为cn215549231u的中国实用新型专利公开了一种制袋机用冲孔装置，该装置包括固定架，固定架上端设有冲孔气缸，冲孔气缸下端的固定架上设有与连接杆相适配的孔槽，连接杆的下端设有滑块，滑块内设有冲气孔，滑块的下端设有冲孔刀片，冲孔刀片下端的固定架上设有供冲孔刀片上下移动的刀槽，刀槽内设有固定装置，刀槽的下端设有收集槽，收集槽内设有收集箱。该实用新型专利虽然采用冲孔气缸作为驱动部件，能够有效地进行冲孔，但是采用气缸冲孔在实际使用过程中发现存在以下问题：1、冲孔速度的上限较低；2、冲孔过程中，气压受物料表面的强度影响而发生波动，冲孔的过程较不稳定，较难保证冲孔行程一致。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种制袋机的冲孔机构。本实用新型采用电机驱动偏心轮进行冲孔，冲孔速度快；偏心轮结构受物料表面的强度影响较小，冲孔过程稳定，能够保证冲孔行程一致。

2、本实用新型的技术方案：一种制袋机的冲孔机构，包括支架板，支架板的中部开设有横向的进料口；所述支架板的侧部设有模座组件，模座组件上设有冲压组件；

3、所述冲压组件包括固定在模座组件上的安装架，安装架内设有冲压杆；所述安装架的端部设有用于驱动冲压杆冲孔的第一电机，第一电机的端部设有偏心轮机构，偏心轮机构的下部连接有万向节，所述冲压杆的端部与万向节相连接。

4、前述的制袋机的冲孔机构，所述模座组件包括第一模座组件、第二模座组件和冲压模具，第一模座组件固定在支架板的中部，第二模座组件设置在第一模座组件的侧部；

5、所述第一模座组件包括分别设置在进料口上下两侧的上模座和下模座；

6、所述第二模座组件包括设置在进料口侧部的c型模座，c型模座的开口和进料口相对应；

7、所述冲压组件分别固定在上模座的上部和的c型模座的上部；所述冲压杆分别竖直穿过上模座和c型模座的上部；所述冲压模具分别固定在下模座和c型模座开口的下部上；所述冲压杆的下端部连接有刀具连接件，刀具连接件的端部连接有冲孔刀具。

8、前述的制袋机的冲孔机构，所述支架板上设有导轨，导轨设置在进料口的两侧，所述导轨上设有滑动块；所述c型模座固定在滑动块上。

9、前述的制袋机的冲孔机构，所述支架板的侧部设有螺杆，螺杆的侧部设有驱动螺杆转动的第二电机；所述螺杆上设有连接块；所述滑动块与连接块固定连接，所述第二电机与主控器相连。

10、前述的制袋机的冲孔机构，所述支架板上设有多个定位槽，定位槽设置在导轨的侧部；所述c型模座上设有定位杆，定位杆穿设在c型模座和滑动块内，定位杆的端部契合在定位槽内。

11、前述的制袋机的冲孔机构，所述冲压杆的上端部设有冲气连接环，冲气连接环的外侧部设有冲气口，冲气口上经管路连接有气泵；所述冲压杆的内部中空，冲压杆的侧部设有进气口，所述冲气口与进气口相连通，进气口与冲压杆的内部相连通。

12、前述的制袋机的冲孔机构，所述冲气连接环的内侧设有环槽，所述冲气口与环槽相连通，所述环槽与进气口相连通。

13、前述的制袋机的冲孔机构，所述偏心轮机构包括设置在第一电机伸出端上的第一偏心轮，第一偏心轮的外部套设有第二偏心轮，第二偏心轮的外部固定有连接体，所述万向节连接在连接体的下部。

14、前述的制袋机的冲孔机构，所述安装架的下部设有稳定块，稳定块分别固定在上模座的上部和的c型模座的上部；所述冲压杆竖直穿过稳定块。

15、前述的制袋机的冲孔机构，所述第一电机与主控器相连。

16、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

17、1、本实用新型包括支架板，支架板的中部开设有横向的进料口；支架板的侧部设有模座组件，模座组件上设有冲压组件；冲压组件包括固定在模座组件上的安装架，安装架内设有冲压杆；安装架的端部设有用于驱动冲压杆冲孔的第一电机，第一电机的端部设有偏心轮机构，偏心轮机构的下部连接有万向节，冲压杆的端部与万向节相连接；本实用新型在使用时，物料从进料口中进入，第一电机驱动偏心轮机构转动，偏心轮机构带动冲压杆进行冲压，由于万向节的设置，冲压杆可以在冲压时可以保持竖直状态；本实用新型采用电机驱动偏心轮进行冲孔，冲孔速度快；偏心轮结构受物料表面的强度影响较小，冲孔过程稳定，能够保证冲孔行程一致。

18、2、本实用新型的c型模座固定在滑动块上，支架板的侧部设有螺杆，螺杆的侧部设有驱动螺杆转动的第二电机；螺杆上设有连接块；滑动块与连接块固定连接，第二电机与主控器相连；自动化调整冲孔的位置，调整精度高。

19、3、本实用新型的冲气连接环的内侧设有环槽，冲气口与环槽相连通，环槽与进气口相连通；冲压杆在冲压过程中，其进气口可能会与冲气连接环的冲气口的位置发生偏移，环槽的设置使得即使偏移发生，冲气口依旧与进气口保持气路连通。

20、4、本实用新型的安装架的下部设有稳定块，稳定块分别固定在上模座的上部和的c型模座的上部；冲压杆竖直穿过稳定块；稳定块使得冲压杆在冲压过程中保持竖直状态。

技术特征：

1.一种制袋机的冲孔机构，包括支架板(3)，支架板(3)的中部开设有横向的进料口(301)；其特征在于：所述支架板(3)的侧部设有模座组件(6)，模座组件(6)上设有冲压组件(4)；

2.根据权利要求1所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述模座组件(6)包括第一模座组件(1)、第二模座组件(2)和冲压模具(8)，第一模座组件(1)固定在支架板(3)的中部，第二模座组件(2)设置在第一模座组件(1)的侧部；

3.根据权利要求2所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述支架板(3)上设有导轨(302)，导轨(302)设置在进料口(301)的两侧，所述导轨(302)上设有滑动块(303)；所述c型模座(201)固定在滑动块(303)上。

4.根据权利要求3所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述支架板(3)的侧部设有螺杆(304)，螺杆(304)的侧部设有驱动螺杆(304)转动的第二电机(305)；所述螺杆(304)上设有连接块(306)；所述滑动块(303)与连接块(306)固定连接；所述第二电机(305)与主控器相连。

5.根据权利要求3所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述支架板(3)上设有多个定位槽(307)，定位槽(307)设置在导轨(302)的侧部；所述c型模座(201)上设有定位杆(202)，定位杆(202)穿设在c型模座(201)和滑动块(303)内，定位杆(202)的端部契合在定位槽(307)内。

6.根据权利要求2所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述冲压杆(402)的上端部设有冲气连接环(5)，冲气连接环(5)的外侧部设有冲气口(501)，冲气口(501)上经管路连接有气泵；所述冲压杆(402)的内部中空，冲压杆(402)的侧部设有进气口(405)，所述冲气口(501)与进气口(405)相连通，进气口(405)与冲压杆(402)的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述冲气连接环(5)的内侧设有环槽(502)，所述冲气口(501)与环槽(502)相连通，所述环槽(502)与进气口(405)相连通。

8.根据权利要求1所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述偏心轮机构(7)包括设置在第一电机(403)伸出端上的第一偏心轮(701)，第一偏心轮(701)的外部套设有第二偏心轮(702)，第二偏心轮(702)的外部固定有连接体(703)，所述万向节(404)连接在连接体(703)的下部。

9.根据权利要求1所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述安装架(401)的下部设有稳定块(408)，稳定块(408)分别固定在上模座(101)的上部和的c型模座(201)的上部；所述冲压杆(402)竖直穿过稳定块(408)。

10.根据权利要求1所述的制袋机的冲孔机构，其特征在于：所述第一电机(403)与主控器相连。

技术总结本技术公开了一种制袋机的冲孔机构。它包括支架板(3)，支架板(3)的侧部设有模座组件(6)，模座组件(6)上设有冲压组件(4)；所述冲压组件(4)包括固定在模座组件(6)上的安装架(401)，安装架(401)内设有冲压杆(402)；所述安装架(401)的端部设有用于驱动冲压杆(402)冲孔的第一电机(403)，第一电机(403)的端部设有偏心轮机构(7)，偏心轮机构(7)的下部连接有万向节(404)，所述冲压杆(402)的端部与万向节(404)相连接。本技术采用电机驱动偏心轮进行冲孔，冲孔速度快；偏心轮结构受物料表面的强度影响较小，冲孔过程稳定，能够保证冲孔行程一致。技术研发人员：蒋武林受保护的技术使用者：杭州轻通自动化控制系统有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/2