一种纱线制造预处理用开松装置的制作方法

本技术涉及开松机，尤其涉及一种纱线制造预处理用开松装置。

背景技术：

1、开松是指把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。

2、为了回收利用棉、麻、涤纶、碎布，这些原料会通过开松机进行开松，由于这些原理都是易燃物品，一旦出现漏电问题就容易发生火灾，并且可燃物的扩散范围很快，火灾得不到及时的处理会严重损坏开松机。

3、同时，当原料开松完之后，一般会进行装袋处理，但是，一次只能对一个物料袋进行装料，在交换物料袋时需要进行停机处理，否则物料会溢出，造成物料污染和浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线制造预处理用开松装置，通过防火机构和双工位收料机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了火灾迅速扩散会严重损坏开松机且交换物料袋时需要进行停机处理的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种纱线制造预处理用开松装置，包括机体，所述机体顶部外壁安装有盖板，且盖板顶部设置有防火机构，所述盖板一侧设置有双工位收料机构；

4、所述防火机构包括安装于盖板顶部的防火报警器、安装于盖板顶部的灭火器、连接于灭火器底端的电磁阀；

5、所述双工位收料机构包括通过螺栓固定连接于机体一侧外壁上的鼓风机、安装于鼓风机底端的三通送料管、连接于三通送料管两端的阀门、安装于阀门一侧的外丝延长管、螺接于外丝延长管外壁上的压环。

6、优选的，所述盖板一边外壁安装有链条输送箱，且链条输送箱的链轮内壁从左往右依次安装有第一罗拉辊、第二罗拉辊和打散辊。

7、优选的，所述打散辊一端外壁通过联轴器连接有电动机。

8、优选的，所述机体内壁通过螺栓固定连接有输送机。

9、优选的，所述机体顶部外壁位于输送机的顶部两侧均焊接有限位板。

10、优选的，所述机体一侧外壁安装有plc控制器。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、本设计的纱线制造预处理用开松装置，在防火机构中，防火报警器感知烟雾及时报警，并利用电磁阀的开启控制灭火器工作，灭火器能够及时对着火点进行灭火，避免了火情的进一步扩散，降低了开松机损坏程度；

13、2、本设计的纱线制造预处理用开松装置，在双工位收料机构中，在鼓风机的底端设置了两个阀门，利用阀门控制物料输送的特点，在交换物料袋时，不需要停机处理也可以保证物料的正常收料，避免了造成物料的污染和浪费。

技术特征：

1.一种纱线制造预处理用开松装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部外壁安装有盖板(2)，且盖板(2)顶部设置有防火机构(3)，所述盖板(2)一侧设置有双工位收料机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种纱线制造预处理用开松装置，其特征在于，所述盖板(2)一边外壁安装有链条输送箱(5)，且链条输送箱(5)的链轮内壁从左往右依次安装有第一罗拉辊(6)、第二罗拉辊(7)和打散辊(8)。

3.根据权利要求2所述的一种纱线制造预处理用开松装置，其特征在于，所述打散辊(8)一端外壁通过联轴器连接有电动机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纱线制造预处理用开松装置，其特征在于，所述机体(1)内壁通过螺栓固定连接有输送机(10)。

5.根据权利要求1所述的一种纱线制造预处理用开松装置，其特征在于，所述机体(1)顶部外壁位于输送机(10)的顶部两侧均焊接有限位板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种纱线制造预处理用开松装置，其特征在于，所述机体(1)一侧外壁安装有plc控制器(12)。

技术总结本技术属于开松机技术领域，尤其是一种纱线制造预处理用开松装置，针对背景技术提出的火灾迅速扩散会严重损坏开松机且交换物料袋时需要进行停机处理的问题，现提出以下方案，包括机体，所述机体顶部外壁安装有盖板，且盖板顶部设置有防火机构，所述盖板一侧设置有双工位收料机构。本技术在防火机构中，防火报警器感知烟雾及时报警，并利用电磁阀的开启控制灭火器工作，灭火器能够及时对着火点进行灭火，避免了火情的进一步扩散，降低了开松机损坏程度，在双工位收料机构中，在鼓风机的底端设置了两个阀门，利用阀门控制物料输送的特点，在交换物料袋时，不需要停机处理也可以保证物料的正常收料，避免了造成物料的污染和浪费。技术研发人员：陈丽芳受保护的技术使用者：苏州市布意纺纺织有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/6/2