纸杯机杯体成型机构的制作方法

本技术涉及纸杯加工，具体来说，涉及纸杯机杯体成型机构。

背景技术：

1、纸杯是把用化学木浆制成的原纸(白纸板)进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形，供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等，供热饮使用的纸杯涂塑料，耐90℃以上温度，甚至可盛开水，纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便，公共场所、饭店和餐厅都可使用，是一次性用品,杯体成型是纸杯加工过程中极为重要的一个环节，传统的纸杯在成型的过程中，是对纸板进行裁切，将纸板裁切出扇形的杯体，目前的设备在对纸板进行裁切时，在将纸板裁切出扇形的杯体后，扇形杯体的纸板不方便从裁切工具中脱出，会降低工作效率。

2、现有的公开技术中公开号为：cn214448880u公开了一种纸杯加工用杯体成型装置，包括底板，所述底板上固定设有“匚”字形的第一固定板，所述第一固定板和底板之间共同垂直设有转动轴，且转动轴两端与第一固定板和底板之间均共同固定设有轴承，所述转动轴上垂直且套装固定设有第三固定板，所述转动轴两侧的第三固定板上均贯穿设有扇形的孔洞，所述孔洞周围的第三固定板上均垂直固定设有挡板，其中一个所述孔洞两侧的第一固定板的侧面上分别垂直固定设有第二电动伸缩杆和冲压气缸，所述第二电动伸缩杆上垂直固定设有挤压板。本实用新型在使用时，方便将固定筒和冲压刀中的裁切成型的杯体推出，能够缩短裁切成型杯体的时间。

3、上述专利虽然可以便捷的将固定筒和冲压刀中的裁切成型的杯体推出，能够缩短裁切成型杯体的时间，但其使用过程中仍存在一些不足之处，首先，该装置采用的是通过在固定筒内设置伸缩杆和推板的结构，利用伸缩杆带动推板移动将杯体推出，虽然缩短裁切成型杯体的时间，但推板在挤出杯体时容易使纸杯褶皱变形，其次，该专利采用的通过加压板直接是将纸板压紧的方式，虽然起到了将纸板压紧的效果，但是容易在纸板上产生压痕，影响美观性，针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了纸杯机杯体成型机构，具备将冲压刀内的杯体推出时避免杯体褶皱变形，并且对纸板压紧时对纸板表面进行一定保护，避免纸板表面造成压痕的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、纸杯机杯体成型机构，包括底板，所述底板顶部表面设置有支撑架，所述支撑架内设置有固定板，所述固定板表面对称开设有扇形孔，所述底板顶部表面设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆末端设置有移动板，所述移动板顶部表面位于扇形孔下方设置有冲压刀，所述冲压刀内部设置有空腔，所述冲压刀表面开设有若干气孔，所述移动板底部表面位于冲压刀下方设置有气泵，所述气泵通过气管贯穿移动板顶部表面与冲压刀内部空腔贯通连接。

4、进一步的，所述支撑架内顶部表面对称设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆末端设置有第一压板，所述第一压板顶部表面等距设置有若干第二限位孔，所述第一压板下方设置有第二压板，所述第二压板顶部表面贯穿第二限位孔设置有第二限位柱，所述第二限位柱末端位于第一压板上方设置有固定盘，所述第二限位柱上位于固定盘与第一压板之间设置有弹簧。

5、进一步的，所述固定板顶部表面设置有限位板，所述限位板位于固定板顶部表面四周且呈矩形阵列分布。

6、进一步的，所述移动板表面两端对称开设有第一限位孔，所述底板与移动板之间贯穿第一限位孔设置有第一限位柱。

7、进一步的，所述第二压板底部表面设置有橡胶软垫。

8、进一步的，所述底板底部表面设置有支撑腿，所述支撑腿设置有多个且多个支撑腿均匀分布于底板底部表面的四个拐角处。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了纸杯机杯体成型机构，具备以下有益效果：

10、本实用新型通过采用了在冲压刀内部设置空腔的结构，冲压刀表面开设有若干气孔，气泵通过气管冲压刀内部空腔贯通连接，当纸杯一次冲压剪裁完成后，通过启动气泵，气体通过气管进入到冲压刀内部的空腔中并由冲压刀表面的气孔中喷出，从气孔中喷出的气体可以对纸杯杯壁施加一定的压力从而使纸杯与冲压刀分离，避免了冲压刀内的杯体推出时杯体褶皱变形，提高了对纸杯的保护性，通过采用了第一压板与第二压板的结构，第一压板顶部表面等距设置有若干第二限位孔，第二压板顶部表面贯穿第二限位孔设置有第二限位柱，第二限位柱末端位于第一压板上方设置有固定盘，第二限位柱上位于固定盘与第一压板之间设置有弹簧，当需要对纸板进行压紧时，通过启动第二液压推杆推动第一压板下移进而通过第一压板带动第二压板下移使得第二压板底部表面与纸板表面贴合，当第二压板继续下移对纸板进行压紧时，此时弹簧被拉伸进而对第二压板与纸板之间的压力进行一定缓冲，避免了第二压板直接压紧在纸板上从而在纸板上产生压痕，通过在第二压板底部表面设置橡胶软垫的结构，可以进一步的对第二压板与纸板之间的压力进行缓冲，提高了对纸板表面的保护效果。

技术特征：

1.纸杯机杯体成型机构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部表面设置有支撑架（5），所述支撑架（5）内设置有固定板（8），所述固定板（8）表面对称开设有扇形孔（20），所述底板（1）顶部表面设置有第一液压推杆（2），所述第一液压推杆（2）末端设置有移动板（6），所述移动板（6）顶部表面位于扇形孔（20）下方设置有冲压刀（15），所述冲压刀（15）内部设置有空腔，所述冲压刀（15）表面开设有若干气孔（21），所述移动板（6）底部表面位于冲压刀（15）下方设置有气泵（3），所述气泵（3）通过气管（7）贯穿移动板（6）顶部表面与冲压刀（15）内部空腔贯通连接。

2.根据权利要求1所述的纸杯机杯体成型机构，其特征在于，所述支撑架（5）内顶部表面对称设置有第二液压推杆（10），所述第二液压推杆（10）末端设置有第一压板（12），所述第一压板（12）顶部表面等距设置有若干第二限位孔（19），所述第一压板（12）下方设置有第二压板（9），所述第二压板（9）顶部表面贯穿第二限位孔（19）设置有第二限位柱（11），所述第二限位柱（11）末端位于第一压板（12）上方设置有固定盘（22），所述第二限位柱（11）上位于固定盘（22）与第一压板（12）之间设置有弹簧（18）。

3.根据权利要求1所述的纸杯机杯体成型机构，其特征在于，所述固定板（8）顶部表面设置有限位板（14），所述限位板（14）位于固定板（8）顶部表面四周且呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的纸杯机杯体成型机构，其特征在于，所述移动板（6）表面两端对称开设有第一限位孔（17），所述底板（1）与移动板（6）之间贯穿第一限位孔（17）设置有第一限位柱（16）。

5.根据权利要求2所述的纸杯机杯体成型机构，其特征在于，所述第二压板（9）底部表面设置有橡胶软垫（13）。

6.根据权利要求1所述的纸杯机杯体成型机构，其特征在于，所述底板（1）底部表面设置有支撑腿（4），所述支撑腿（4）设置有多个且多个支撑腿（4）均匀分布于底板（1）底部表面的四个拐角处。

技术总结本技术公开了纸杯机杯体成型机构，包括底板，所述底板顶部表面设置有支撑架，所述支撑架内设置有固定板，所述固定板表面对称开设有扇形孔，所述底板顶部表面设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆末端设置有移动板，所述移动板顶部表面位于扇形孔下方设置有冲压刀，所述冲压刀内部设置有空腔，所述冲压刀表面开设有若干气孔，所述移动板底部表面位于冲压刀下方设置有气泵，所述支撑架内顶部表面对称设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆末端设置有第一压板，所述第一压板下方设置有第二压板，具备将冲压刀内的杯体推出时避免杯体褶皱变形，并且对纸板压紧时对纸板表面进行一定保护，避免纸板表面造成压痕的优点。技术研发人员：李妍受保护的技术使用者：上海威霸纸制品有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/2