一种纸杯公模转塔机构的制作方法

本发明涉及纸杯生产装置，特别涉及一种纸杯公模转塔机构。

背景技术：

1、纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。纸杯具有安全卫生、轻巧方便的特点，因此广泛应用在公共场所、饭店、餐厅等场所。

2、在纸杯生产过程中一般通过多工位的纸杯转塔将纸杯输送到不同工位进行加工，并在加工完成后下料。现有技术中的纸杯转塔模具如专利号为cn201821840580.5所公开的一种高速纸杯外贴机中的出杯翻转机构，该高速纸杯外贴机中的出杯翻转机构在生产过程中，加工完成的外贴纸杯套置在多工位纸杯转塔的模头上，旋转头转动使其一个杯套正对高速纸杯外贴机的多工位纸杯转塔出杯工位等待出杯，多工位纸杯转塔将加工完成的外贴纸杯转送至出杯工位后，由模头推顶或高压气流吹送将外贴纸杯送入出杯翻转机构的杯套中，多工位纸杯转塔转动继续下一个纸杯的外贴加工，同时旋转头转动使外贴纸杯正对出杯筒，由高压气流吹送将外贴纸杯送入出杯筒，收集后叠摞打包，此时另一个杯套正对高速纸杯外贴机的多工位纸杯转塔出杯工位，等待再次出杯。但是由于转塔具有多个工位，每一个工位都需要气控装置进行控制并且还需要转动，导致整体结构复杂。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种纸杯公模转塔机构，以解决上述技术问题。

2、一种纸杯公模转塔机构，其包括一个转塔组件，以及多个设置在所述转塔组件上的成型模具，所述转塔组件包括一个壳体，一个设置在所述壳体上的旋转阀座，一个插设在所述旋转阀座上的中心轴，以及一个设置在所述中心轴上的气体分配盘。所述壳体上设置有一个通孔，一个设置在所述通孔的孔口的台阶，以及多个设置在所述壳体内部的第一气道，所述第一气道连通所述成型模具，所述通孔位于所述壳体的中心且与内部中空空间连通，所述台阶位于所述通孔靠近所述旋转阀座的一端的孔口，所述旋转阀座设置在所述台阶上并盖住所述通孔，所述旋转阀座设置有多个呈圆周分布的第二气道，所述第二气道一端的开口连通所述第一气道，另一端的开口连通所述旋转阀座的端面。所述气体分配盘朝向所述旋转阀座的端面上设置有两条呈弧形的气槽和两个设置在所述气槽内且贯通所述气体分配盘的气孔。所述气槽与所述旋转阀座贴合且连通所述第二气道，当所述壳体和所述旋转阀座转动时，能使不同位置的所述第二气道与所述气槽连通或被所述气体分配盘堵住。

3、进一步地，所述壳体中空设置，所述通孔位于所述壳体的中心且与内部中空空间连通。

4、进一步地，所述转塔组件还包括一个设置在所述中心轴上的凸轮，以及一个设置在所述中心轴上的连接组件，所述凸轮设置在所述中心轴上且位于所述壳体内部。

5、进一步地，所述气槽以所述气体分配盘的中心对称分布且两端相互间隔设置。

6、进一步地，所述成型模具包括一个设置在所述壳体上的模具，一个设置在所述模具上的内套座，一个设置在所述内套座上的顶杆，一个设置在所述顶杆一端的顶头，一个设置在所述顶杆另一端的滑轮，一个套设在所述顶杆上的弹簧，以及一个设置在所述模具内的气管，所述模具为一个呈锥形的圆筒其内部中空设置。

7、进一步地，所述内套座位于所述模具直径大的一端其用于设置并支撑所述顶杆滑动，所述内套座上设置有一个第三气道，所述第三气道一端与所述第二气道连通，另一端与所述气管连通，所述气管一端与所述第三气道连通，另一端与所述顶头连通。

8、进一步地，所述顶杆一端与所述顶头连接，另一端穿设过所述内套管并设置所述滑轮，所述顶头位于所述模具直径小的一端。

9、进一步地，所述顶杆的外侧壁上设置有一圈抵顶部，所述弹簧一端抵顶在所述抵顶部上，另一端抵顶在所述模具上。

10、与现有技术相比，本发明提供的纸杯公模转塔机构通过在所述气体分配盘朝向所述旋转阀座的端面上设置有两条呈弧形的气槽和两个设置在所述气槽内且贯通所述气体分配盘的气孔，所述气槽与所述旋转阀座贴合且连通所述第二气道，从而密封所述气槽的开口形成气道同时可以所述第二气道与所述旋转阀座的端面连通的开口连接。当所述壳体和所述旋转阀座转动时，能使不同位置的多个所述第二气道与所述气槽连通或被所述气体分配盘堵住，压缩空气通过所述第一气道、第二气道、第三气道、所述气管后从所述顶头输出，从而一次性控制不同的成型模具吸气、吹气或保持。

技术特征：

1.一种纸杯公模转塔机构，其特征在于：所述纸杯公模转塔机构包括一个转塔组件，以及多个设置在所述转塔组件上的成型模具，所述转塔组件包括一个壳体，一个设置在所述壳体上的旋转阀座，一个插设在所述旋转阀座上的中心轴，以及一个设置在所述中心轴上的气体分配盘，所述壳体上设置有一个通孔，一个设置在所述通孔的孔口的台阶，以及多个设置在所述壳体内部的第一气道，所述第一气道连通所述成型模具，所述通孔位于所述壳体的中心且与内部中空空间连通，所述台阶位于所述通孔靠近所述旋转阀座的一端的孔口，所述旋转阀座设置在所述台阶上并盖住所述通孔，所述旋转阀座设置有多个呈圆周分布的第二气道，所述第二气道一端的开口连通所述第一气道，另一端的开口连通所述旋转阀座的端面，所述气体分配盘朝向所述旋转阀座的端面上设置有两条呈弧形的气槽和两个设置在所述气槽内且贯通所述气体分配盘的气孔，所述气槽与所述旋转阀座贴合且连通所述第二气道，当所述壳体和所述旋转阀座转动时，能使不同位置的所述第二气道与所述气槽连通或被所述气体分配盘堵住。

2.如权利要求1所述的纸杯公模转塔机构，其特征在于：所述壳体中空设置，所述通孔位于所述壳体的中心且与内部中空空间连通。

3.如权利要求1所述的纸杯公模转塔机构，其特征在于：所述转塔组件还包括一个设置在所述中心轴上的凸轮，以及一个设置在所述中心轴上的连接组件，所述凸轮设置在所述中心轴上且位于所述壳体内部。

4.如权利要求1所述的纸杯公模转塔机构，其特征在于：所述气槽以所述气体分配盘的中心对称分布且两端相互间隔设置。

5.如权利要求1所述的纸杯公模转塔机构，其特征在于：所述成型模具包括一个设置在所述壳体上的模具，一个设置在所述模具上的内套座，一个设置在所述内套座上的顶杆，一个设置在所述顶杆一端的顶头，一个设置在所述顶杆另一端的滑轮，一个套设在所述顶杆上的弹簧，以及一个设置在所述模具内的气管，所述模具为一个呈锥形的圆筒其内部中空设置。

6.如权利要求5所述的纸杯公模转塔机构，其特征在于：所述内套座位于所述模具直径大的一端其用于设置并支撑所述顶杆滑动，所述内套座上设置有一个第三气道，所述第三气道一端与所述第二气道连通，另一端与所述气管连通，所述气管一端与所述第三气道连通，另一端与所述顶头连通。

7.如权利要求5所述的纸杯公模转塔机构，其特征在于：所述顶杆一端与所述顶头连接，另一端穿设过所述内套管并设置所述滑轮，所述顶头位于所述模具直径小的一端。

8.如权利要求5所述的纸杯公模转塔机构，其特征在于：所述顶杆的外侧壁上设置有一圈抵顶部，所述弹簧一端抵顶在所述抵顶部上，另一端抵顶在所述模具上。

技术总结一种纸杯公模转塔机构，其包括转塔组件，以及成型模具。所述转塔组件包括壳体，旋转阀座，中心轴，以及气体分配盘。所述壳体上设置有第一气道。所述第一气道连通所述成型模具，所述旋转阀座设置有第二气道，所述第二气道一端的开口连通所述第一气道，另一端的开口连通所述旋转阀座的端面。所述气体分配盘朝向所述旋转阀座的端面上设置有两条呈弧形的气槽和两个设置在所述气槽内且贯通所述气体分配盘的气孔，所述气槽与所述旋转阀座贴合且连通所述第二气道。当所述壳体和所述旋转阀座转动时，能使不同位置的多个所述第二气道与所述气槽连通或被所述气体分配盘堵住，压缩空气从所述顶头输出，从而一次性控制不同的成型模具吸气、吹气或保持。技术研发人员：王建平,梁亮受保护的技术使用者：浙江新发现机械制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16