一种外墙保温隔热一体板的制备工艺的制作方法

本发明涉及墙体保温制备，具体为一种外墙保温隔热一体板的制备工艺。

背景技术：

1、人类建造栖息的“窝”(住所、办公地方、商场、工厂等统称为“建筑物”)，目的是试图造就舒适的人类生活生存环境条件，诸如适宜的温度、湿度、光亮度，清洁的空气等，其中最重要的是舒适的环境温度。人类在18-26℃的环境温度才感到是舒适的。环境温度低于18℃时，人会感到冷，而高于26℃时，人会感到热。外界温度变化时，“窝”与外界的能量交换主要是通过外墙体、屋顶和门窗来实现。外界温度高时，热量从室外传到室内，使室内温度升高变热，我们就需要冷气空调把热量排出。外界温度低时，热量从室内传到室外，使室内温度降低变冷，我们就需要加热，提供热量使室内温度升高。建筑物能耗占人类活动总能耗的37％，其中50-55％用于空调取暖和制冷。建筑物能量损失通过外墙的占75-85％，通过门窗的占10-15％，通过漏风的占5-10％，所以减少外墙能量损失是建筑节能的主要环节；

2、建筑物外墙保温隔热能大幅度减少建筑物的空调的取暖和制冷能耗。外墙的保温隔热性能越高，能量损失就越少，能量利用效率则越高。外墙体的保温隔热性能可用墙体热阻r值来表示，r值越大，墙体保温隔热性能越高。比如，外墙体为100毫米厚的水泥墙体，热阻r＝0.1k·m2/w，室内外温差为20℃时，10平方米的外墙体通过的热流为2kw，持续10个小时，外墙能量损失就为20kwh。如果外墙体安装了4厘米厚的保温层，使得墙体热阻r＝1k·m2/w，在上面同样条件下，10平方米的外墙通过的热流为0.2kw，持续10个小时，外墙能量损失就为2kwh。也就是说，外墙安装4厘米厚的保温层能使其能量损失减少90％，整个建筑物节能达67.5-76.5％。由此可见，外墙保温隔热对建筑节能至关重要。

3、提高墙体的保温隔热性能，可通过使用导热系数较小的材料和增大墙体的厚度来实现。但是墙体不可能太厚，因为墙体太厚导致造价高和占用过大空间。所以，一般使用导热系数小的材料来达到此目的。具有较小导热系数的材料就是通常所说的保温隔热材料。

4、许多墙体保温隔热材料在1950年代已经出现。随着建筑节能和环保的需求不断上升，外墙保温隔热材料的使用越来越广泛。目前常用的保温隔热材料主要包括有机类的发泡聚苯乙烯(eps)、挤塑聚苯乙烯(xps)、发泡聚氨酯(pu)、酚醛树脂保温板(pib)等，以及无机类的玻璃纤维棉(fg)、岩棉(rw)、泡沫混凝土(fc)和膨胀珍珠岩等。另一种常用的建筑保温材料气凝胶可为有机类或无机类。目前建筑外墙常用的保温隔热材料的生产和使用过程都存在严重的环保和能耗问题。比如，上述有机保温隔热材料的生产消耗化石原料，且在生产、使用的过程中产生较严重的污染，比如需要采用产生温室效应或有毒的发泡剂或阻燃剂。即便添加阻燃剂，它们的防火安全等级也仅能达到b1或b2，且它们在燃烧时释放hcn、co等有毒气体。上述无机保温隔热材料取材于不可燃的无机物，生产能耗很高，比如rw、fg需要都要在高于1400℃的温度下生产，生产fc所用的水泥也需要在水泥窑中高温煅烧制得。为了在获得高的保温隔热性能的基础上，消除或减轻保温隔热材料的上述环保和能耗问题，我们基于“声子共晶体”理论，以纤维纸为原料，提出了一种外墙保温隔热一体板的制造工艺。

技术实现思路

1、为了弥补保温隔热材料在环保和能耗方面的上述不足，本发明提供了一种外墙保温隔热一体板的制备工艺。

2、本发明的技术方案是：

3、一种外墙保温隔热一体板的制备工艺，包括如下步骤：

4、步骤一：一次纸状物涂胶；

5、步骤二：纸状物烘干；

6、步骤三：纸状物收放卷；

7、步骤四：二次纸状物涂胶；

8、步骤五：一次复合烘干；

9、步骤六：纸板纵切；

10、步骤七：纸板涂胶；

11、步骤八：二次复合烘干；

12、步骤九：纸板冷却；

13、步骤十：纸板横切。

14、作为本发明优选的技术方案，保温隔热一体板由共晶体、纸芯以及铝箔构成，纸芯位于内层，共晶体分布于纸芯表面，铝箔分布于纸芯的两侧面，纸芯可采用植物纤维纸或陶瓷纤维纸，植物纤维纸可用木浆纤维、废纸回收纤维制造而成，陶瓷纤维纸可在低温条件下，用无机材料制得陶瓷纤维，然后抄造成纸状物。

15、作为本发明优选的技术方案，步骤一和步骤四的具体操作为将纸状物通过涂布机并在其上下两侧纸面上涂上胶料。

16、作为本发明优选的技术方案，步骤二的具体操作为将涂有胶料的纸状物放置于烘箱内部进行烘干，使得胶料完全干燥并紧密粘附于纸状物上。

17、作为本发明优选的技术方案，步骤三的具体操作为将涂抹有胶料并烘干的纸状物放置在收卷辊和放卷辊上，通过卷辊收放卷过程中的张力使得纸状物表面绷紧，保证纸状物完全展开。

18、作为本发明优选的技术方案，步骤五的具体操作为同时将多个纸状物无缝叠加在一起，以形成具有一定厚度的纸芯，并在纸芯表面添加共晶体，然后在纸芯的两侧面再次涂上胶料，在涂胶完毕后将纸芯放置于烘箱内部进行烘干，使得胶料完全干燥并紧密粘附于纸芯上。

19、作为本发明优选的技术方案，步骤六的具体操作为利用横切设备对初步成型的纸芯进行纵切分离操作，使之形成多个尺寸特定的蜂窝芯纸板。

20、作为本发明优选的技术方案，步骤七的具体操作为在经步骤六制备得到的蜂窝芯纸板的两侧面通过涂布机再次涂抹胶料。

21、作为本发明优选的技术方案，步骤八的具体操作为在涂胶完毕后的蜂窝芯纸板的两侧面上均利用强胶粘附同尺寸的铝箔，并加压形成复合板，然后将复合板放置于烘箱内部进行烘干，使得强胶完全干燥，并将蜂窝芯纸板和铝箔紧密粘附于一体。

22、作为本发明优选的技术方案，步骤九和步骤十的具体操作为将初步成型的复合板经自然冷却至常温，然后对冷却后的复合板进行横切，使之最终形成多个特定尺寸的保温隔热一体板。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

24、本发明采用由铝箔、纸芯以及声子共晶体构成的外墙保温隔热一体板，通过表面辐射系数很小的铝箔起到较好的隔热效果，通过表面涂抹有添加阻燃防火剂的胶体提高纸芯的阻燃效果，通过添加声子共晶体减少孔隙中气体分子的总动能，气体的总动能减少，致使气体的导热系数减少，使周围空间的物质动能降低，热传递减少，从而达到较为理想的隔热保温效果，且纸芯采用陶瓷纤维纸或植物纤维纸，能够达到“0”碳绿色环保，使得外墙保温隔热一体板更为绿色环保。

技术特征：

1.一种外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：保温隔热一体板由共晶体、纸芯以及铝箔构成，纸芯位于内层，共晶体分布于纸芯表面，铝箔分布于纸芯的两侧面，纸芯可采用植物纤维纸或陶瓷纤维纸，植物纤维纸可用木浆纤维、废纸回收纤维制造而成，陶瓷纤维纸可在低温条件下，用无机材料制得陶瓷纤维，然后抄造成纸状物。

3.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：步骤一和步骤四的具体操作为将纸状物通过涂布机并在其上下两侧纸面上涂上胶料。

4.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：步骤二的具体操作为将涂有胶料的纸状物放置于烘箱内部进行烘干，使得胶料完全干燥并紧密粘附于纸状物上。

5.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：步骤三的具体操作为将涂抹有胶料并烘干的纸状物放置在收卷辊和放卷辊上，通过卷辊收放卷过程中的张力使得纸状物表面绷紧，保证纸状物完全展开。

6.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：步骤五的具体操作为同时将多个纸状物无缝叠加在一起形成具有一定厚度的纸芯，并在纸芯表面添加共晶体，然后在纸芯的两侧面再次涂上胶料，在涂胶完毕后将纸芯放置于烘箱内部进行烘干，使得胶料完全干燥并紧密粘附于纸芯上。

7.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：步骤六的具体操作为利用横切设备对初步成型的纸芯进行纵切分离操作，使之形成多个尺寸特定的蜂窝芯纸板。

8.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：步骤七的具体操作为在经步骤六制备得到的蜂窝芯纸板的两侧面通过涂布机再次涂抹胶料。

9.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：步骤八的具体操作为在涂胶完毕后的蜂窝芯纸板的两侧面上均利用强胶粘附同尺寸的铝箔，并加压形成复合板，然后将复合板放置于烘箱内部进行烘干，使得强胶完全干燥，并将蜂窝芯纸板和铝箔紧密粘附于一体。

10.如权利要求1所述的外墙保温隔热一体板的制备工艺，其特征在于：步骤九和步骤十的具体操作为将初步成型的复合板经自然冷却至常温，然后对冷却后的复合板进行横切，使之最终形成多个特定尺寸的保温隔热一体板。

技术总结本发明涉及墙体保温制备技术领域，具体为一种外墙保温隔热一体板的制备工艺，包括如下步骤：步骤一：一次纸状物涂胶；步骤二：纸状物烘干；步骤三：纸状物收放卷；步骤四：二次纸状物涂胶；步骤五：一次复合烘干；步骤六：纸板纵切；步骤七：纸板涂胶；步骤八：二次复合烘干；步骤九：纸板冷却；步骤十：纸板横切。本发明采用由铝箔、纸芯以及声子共晶体构成的外墙保温隔热一体板，通过表面辐射系数很小的铝箔获得较好的隔热效果，通过表面涂抹有添加阻燃防火剂的胶体提高纸芯的阻燃效果，通过添加声子共晶体达到较好的隔热保温效果，且纸芯采用陶瓷纤维纸或植物纤维纸，能够达到墙体保温的“0”碳绿色环保，因此本发明外墙保温隔热一体板更为绿色环保。技术研发人员：赵汝和,孙姣姣,汤建庭,曹敬华,张理中,张雪研,朱佳音,尹勇军,卢宇哲,刘新亮,李瑞鑫受保护的技术使用者：山西博研科环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/16