一种打浆机的浆板投料机构的制作方法

本技术涉及打浆机，具体为一种打浆机的浆板投料机构。

背景技术：

1、打浆机是浆板生产加工过程中常用的设备，但因浆板具有一定的重量，因此倾倒和投料的操作过程既费时又费力。

2、如中国专利cn211199884u公开的一种打浆机的浆板投料机构，可知该实用新型包括：罐体，罐体内部设置有可容纳物料的腔室，且顶部设置有与腔室连通的投料口；投料平台，投料平台设置在投料口的边缘，且投料平台上设置有若干用于支撑浆板的支撑柱；驱动组件，驱动组件包括电动葫芦和吊带，吊带放置在若干支撑柱之间且位于浆板的下方，其一端与投料口的边缘连接，另一端与电动葫芦连接；其中，电动葫芦能够朝向投料口运动，以带动吊带将摆放在支撑柱上的浆板翻入至腔室内。

3、基于现有技术的检索，上述装置在使用时，不便于对部分较大的物料进行击打，导致部分较大块的物料进入罐体内腔后，极易卡住搅拌叶片，而影响实际使用，而降低装置的适用性。

4、针对上述问题，本实用新型提出一种打浆机的浆板投料机构。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打浆机的浆板投料机构，包括料斗，所述料斗内腔设置有压柱，所述压柱内腔固定连接有固定轴，所述固定轴两端固定连接有连接壳，所述料斗一端固定连接有连接块，所述连接块内腔固定连接有连接转轴，所述料斗底部设置有支板，所述支板底部固定连接有两组滑杆，所述滑杆底部设置有固定板，所述滑杆可推动支板带动料斗上下移动根据搅拌设备的高度进行调节，并将物料投放在料斗内腔，使连接壳上下移动时，可带动固定轴与压柱上下移动，以便于压柱下移时，可对料斗内腔的物料进行碾压破碎，从而将大块物料粉碎成若干小块物料，使连接转轴转动时，通过连接块料斗扇形活动，以便于将料斗内腔的物料倒入搅拌设备内。

2、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接壳顶部固定连接有活塞杆，所述活塞杆顶部活动连接有液压杆，所述液压杆顶部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有转杆，所述可通过驱动液压杆，使活塞杆带动连接壳上下滑动调节，当连接壳带动压柱升起后，可通过转动转杆，以便于使连接壳带动压柱错开料斗内腔顶部，从而方便料斗翻转。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述转杆底部通过第一轴承固定连接在支板顶部，所述转杆外壁一端固定连接有握杆，所述握杆移动设置有挡杆，所述挡杆底部固定连接在支板顶部，所述可通过推动握杆，带动转杆转动调节，同时挡杆可对握杆进行限位，从而尽量避免在使用因对转杆调节不准，导致压柱对不准料斗。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接转轴两端通过第二轴承活动连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接在支板顶部，所述连接转轴一端贯穿支撑板安装于电机输出端，所述可通过驱动电机，从而带动连接转轴转动。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述料斗底部设置有橡胶板，所述橡胶板底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧底部固定连接在支板顶部，所述减震弹簧内腔设置有液压缸，所述液压缸内腔活动连接有活动杆，所述当料斗使用时出现失灵向下掉落时，减震弹簧可通过橡胶板对料斗底部进行减震防护，尽量避免因料斗较重，且冲击力较大，导致磕到地面时，底部出现损毁。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆内腔固定连接有两组齿轨，所述齿轨啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮轴心处固定连接有连接滚轴，所述连接滚轴远离转动齿轮的一端安装于马达输出端，所述马达外壁安装于固定板内腔，所述可通过驱动马达，使连接滚轴带动转动齿轮转动，使转动齿轮转动时，推动齿轨与滑杆在固定板顶部上下移动。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述齿轨啮合连接有连接齿轮，所述连接齿轮轴心处固定连接有连接柱轴，所述连接柱轴远离连接齿轮的一端通过第三轴承活动连接在固定板一端，所述齿轨上下移动时，可带动连接齿轮与连接柱轴通过第三轴承在固定板一端转动，以便于滑杆上下移动时，对滑杆内腔一端进行支撑，使滑杆保持平衡。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置压柱，在使用时通过驱动液压杆，使活塞杆带动连接壳上下滑动调节，以便于压柱反复下移时，可对料斗内腔的物料进行碾压破碎，从而将大块物料粉碎成若干小块物料，从而便于投放至罐体内腔后，缩小因物料较大而卡住搅拌叶片的可能。

10、2、本实用新型通过驱动马达，使连接滚轴带动转动齿轮转动，使转动齿轮转动时，推动齿轨与滑杆在固定板顶部上下移动，使滑杆带动料斗根据打浆设备的高度进行调节，从而提升装置的实用性，增加装置的适用范围。

技术特征：

1.一种打浆机的浆板投料机构，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)内腔设置有压柱(2)，所述压柱(2)内腔固定连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)两端固定连接有连接壳(4)，所述料斗(1)一端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)内腔固定连接有连接转轴(6)，所述料斗(1)底部设置有支板(7)，所述支板(7)底部固定连接有两组滑杆(8)，所述滑杆(8)底部设置有固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种打浆机的浆板投料机构，其特征在于：所述连接壳(4)顶部固定连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)顶部活动连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)顶部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)底部固定连接有转杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种打浆机的浆板投料机构，其特征在于：所述转杆(13)底部通过第一轴承固定连接在支板(7)顶部，所述转杆(13)外壁一端固定连接有握杆(14)，所述握杆(14)移动设置有挡杆(15)，所述挡杆(15)底部固定连接在支板(7)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种打浆机的浆板投料机构，其特征在于：所述连接转轴(6)两端通过第二轴承活动连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)底部固定连接在支板(7)顶部，所述连接转轴(6)一端贯穿支撑板(16)安装于电机(17)输出端。

5.根据权利要求1所述的一种打浆机的浆板投料机构，其特征在于：所述料斗(1)底部设置有橡胶板(18)，所述橡胶板(18)底部固定连接有减震弹簧(21)，所述减震弹簧(21)底部固定连接在支板(7)顶部，所述减震弹簧(21)内腔设置有液压缸(19)，所述液压缸(19)内腔活动连接有活动杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种打浆机的浆板投料机构，其特征在于：所述滑杆(8)内腔固定连接有两组齿轨(22)，所述齿轨(22)啮合连接有转动齿轮(23)，所述转动齿轮(23)轴心处固定连接有连接滚轴(24)，所述连接滚轴(24)远离转动齿轮(23)的一端安装于马达(25)输出端，所述马达(25)外壁安装于固定板(9)内腔。

7.根据权利要求6所述的一种打浆机的浆板投料机构，其特征在于：所述齿轨(22)啮合连接有连接齿轮(26)，所述连接齿轮(26)轴心处固定连接有连接柱轴(27)，所述连接柱轴(27)远离连接齿轮(26)的一端通过第三轴承活动连接在固定板(9)一端。

技术总结本技术公开了一种打浆机的浆板投料机构，具体涉及打浆机技术领域。该打浆机的浆板投料机构，包括料斗，料斗内腔设置有压柱，压柱内腔固定连接有固定轴，固定轴两端固定连接有连接壳，料斗一端固定连接有连接块，连接块内腔固定连接有连接转轴，料斗底部设置有支板，支板底部固定连接有两组滑杆，滑杆底部设置有固定板；本技术通过设置压柱，在使用时通过驱动液压杆，使活塞杆带动连接壳上下滑动调节，以便于压柱反复下移时，可对料斗内腔的物料进行碾压破碎，从而将大块物料粉碎成若干小块物料，从而便于投放至罐体内腔后，缩小因物料较大而卡住搅拌叶片的可能。技术研发人员：梁国峰,黄炯祥,孙耀波,何权力,阮女满,戴金源受保护的技术使用者：维达纸业（中国）有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/16