一种羽绒振动清洁设备的制作方法

本技术涉及羽绒生产，具体是一种羽绒振动清洁设备。

背景技术：

1、羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由鹅、鸭的生活习性决定，刚采集的羽绒沾染有较多污渍，在其投入后续生产之前需要进行清洁清洗，传统的方式为人工进行清洗劳动强度大，生产效率低，现有的方式和多采用振动清洁设备对羽绒进行清洁处理，而处理过程中羽绒易团结在一起，羽绒与杂质不能充分分离，导致羽绒清洁效果不佳。

2、为此，我们提出一种羽绒振动清洁设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有羽绒清洁过程中存在的羽绒易团结在一起、羽绒与杂质不能充分分离、导致羽绒清洁效果不佳的问题，提供一种结构设计合理、将羽绒快速打散、羽绒与杂质充分分离、羽绒清洁效果好的羽绒振动清洁设备。

2、本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

3、一种羽绒振动清洁设备，包括底板、清洁箱，所述的底板上设置有定位板，在定位板上设置有振动结构，所述的清洁箱活动设置在定位板上，将清洁箱底部与振动结构活动连接，在清洁箱顶部设置有进料管，在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构，在清洁箱底部侧壁上设置有排料管，并在清洁箱底端设置有排杂管，将需要清洁处理的羽绒经过进料管输送到清洁箱内，振动结构带动清洁箱上下振动，使清洁箱内的羽绒随清洁箱上下振动，便于羽绒快速与杂质分离，搅动结构对清洁箱内的羽绒进行搅动，打散清洁箱内结成团的羽绒，将羽绒与杂质、粉尘分离，除尘结构快速将与羽绒分离的粉尘从清洁箱内排出，与羽绒分离的杂质从清洁箱底部的排杂管排出，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

4、所述的底板的定位板上设置有定位槽，所述的清洁箱底部设置有定位柱，将定位柱插入定位槽内，并在定位槽内放置有弹簧，清洁箱在重力作用下向下移动，定位柱向下压动定位槽内的弹簧，被压缩的弹簧向上推动定位柱，使清洁箱能够上下振动，使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

5、所述的振动结构包括电机一、扇形轮，所述的定位板上设置有轴承一，所述的电机一设置在定位板上，在电机一上设置有传动轴，将传动轴一端伸入轴承一内，所述的扇形轮设置在传动轴上，并将扇形轮设置为能够向上推动清洁箱的结构，电机一带动传动轴及传动轴上的扇形轮旋转，扇形轮周期性推动清洁箱向上移动，扇形轮与清洁箱分离后，清洁箱在重力作用下向下移动，使清洁箱能够上下振动，使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离，提高羽绒的清洁效果。

6、所述的搅动结构包括电机二、旋转轴，所述的清洁箱侧壁上设置有轴承二，所述的电机二设置在固定板上，将固定板设置在清洁箱外壁上，在电机二上设置有驱动轴，并在驱动轴上设置有锥轮一，所述的旋转轴一端设置在轴承二内，另一端从轴承二穿出，在旋转轴一端设置有与锥轮一啮合连接的锥轮二，并在清洁箱内的旋转轴上设置有搅拌杆，电机二带动驱动轴及锥轮一旋转，锥轮一带动锥轮二及旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌杆旋转，能够打散清洁箱内结成团的羽绒，将羽绒与杂质、粉尘分离，杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面，弧形表面将杂质向排杂管滚动，并从排杂管排出。

7、所述的旋转轴、搅拌杆均设置为中空结构，将旋转轴一端与除尘结构连通，并在搅拌杆内设置有挡网，清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内，挡网能够阻挡羽绒随气流进入到中空的搅拌杆内，减少了羽绒的浪费。

8、所述的除尘结构包括排尘管、排尘风扇，所述的排尘管上设置有固定块、连接管，将固定块安装在清洁箱外壁上，并将连接管穿过清洁箱外壁伸入中空的旋转轴内，所述的排尘风扇设置在排尘管内，清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内，排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出，粉尘与羽绒分离，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。

9、所述的清洁箱内底面设置有弧面结构，在清洁箱内底部设置有筛板，并在排料管上设置有阀门，杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面，弧形表面将杂质向排杂管滚动，并从排杂管排出，避免杂质在清洁箱内底部产生残留，羽绒清洁处理完成后，开启排料管上的阀门，将清洁处理后的羽绒从清洁箱内排出，羽绒清洁过程中，关闭排料管上的阀门，避免羽绒从排料管上飞出，减少羽绒的浪费。

10、有益效果：

11、1.将排尘风扇设置在排尘管内，清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内，排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出，粉尘与羽绒分离，提高羽绒的清洁效率及清洁效果；

12、2.电机二带动驱动轴及锥轮一旋转，锥轮一带动锥轮二及旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌杆旋转，能够打散清洁箱内结成团的羽绒，将羽绒与杂质、粉尘分离，杂质经过筛板落到清洁箱内底部表面，弧形表面将杂质向排杂管滚动，并从排杂管排出；

13、3.电机一带动传动轴及传动轴上的扇形轮旋转，扇形轮周期性推动清洁箱向上移动，扇形轮与清洁箱分离后，清洁箱在重力作用下向下移动，使清洁箱能够上下振动，使清洁箱内的羽绒在振动过程中快速与杂质分离，提高羽绒的清洁效果。

技术特征：

1.一种羽绒振动清洁设备，包括底板、清洁箱，其特征在于：所述的底板上设置有定位板，在定位板上设置有振动结构，所述的清洁箱活动设置在定位板上，将清洁箱底部与振动结构活动连接，在清洁箱顶部设置有进料管，在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构，在清洁箱底部侧壁上设置有排料管，并在清洁箱底端设置有排杂管。

2.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的底板的定位板上设置有定位槽，在清洁箱底部设置有定位柱，将定位柱插入定位槽内，并在定位槽内放置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的振动结构包括电机一、扇形轮，所述的定位板上设置有轴承一，所述的电机一设置在定位板上，在电机一上设置有传动轴，将传动轴一端伸入轴承一内，所述的扇形轮设置在传动轴上，并将扇形轮设置为能够向上推动清洁箱的结构。

4.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的搅动结构包括电机二、旋转轴，所述的电机二设置在固定板上，将固定板设置在清洁箱外壁上，在电机二上设置有驱动轴，并在驱动轴上设置有锥轮一，所述的旋转轴一端设置在轴承二内，另一端从轴承二穿出，在旋转轴一端设置有与锥轮一啮合连接的锥轮二，并在清洁箱内的旋转轴上设置有搅拌杆，在清洁箱侧壁上设置有轴承二。

5.根据权利要求4所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的旋转轴、搅拌杆均设置为中空结构，将旋转轴一端与除尘结构连通，并在搅拌杆内设置有挡网。

6.根据权利要求5所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的除尘结构包括排尘管、排尘风扇，所述的排尘管上设置有固定块、连接管，将固定块安装在清洁箱外壁上，并将连接管穿过清洁箱外壁伸入中空的旋转轴内，所述的排尘风扇设置在排尘管内。

7.根据权利要求1所述的羽绒振动清洁设备，其特征在于：所述的清洁箱内底面设置有弧面结构，在清洁箱内底部设置有筛板，并在排料管上设置有阀门。

技术总结本技术属于羽绒加工技术领域，公开了一种羽绒振动清洁设备，包括底板、清洁箱，其特征在于：所述的底板上设置有定位板，在定位板上设置有振动结构，所述的清洁箱活动设置在定位板上，将清洁箱底部与振动结构活动连接，在清洁箱顶部设置有进料管，在清洁箱上设置有搅动结构、除尘结构，在清洁箱底部侧壁上设置有排料管，并在清洁箱底端设置有排杂管。本技术将排尘风扇设置在排尘管内，清洁箱内的气流携带与羽绒分离的粉尘经过中空的搅拌杆、旋转轴、连接管流入排尘管内，排尘风扇将排尘管内的气流及粉尘排出，粉尘与羽绒分离，提高羽绒的清洁效率及清洁效果。技术研发人员：吴开明,谢伟,冉书歌,申岩,陈云,朱芸,陈羊羊,翁伟胜,查鲜美,吴康民受保护的技术使用者：安徽古麒绒材股份有限公司技术研发日：20231022技术公布日：2024/5/16