一种瓦楞纸杯成型装置的制作方法

本发明涉及机械制造，具体为一种瓦楞纸杯成型装置。

背景技术：

1、瓦楞纸杯是一种常见的纸质容器，用于盛放热饮料和冷饮料。它由具有瓦楞纹理的纸板制成，可以提供一定的保温和隔热效果，同时也具备一定的结构强度。波纹纸板通过其特殊的结构，赋予了瓦楞纸杯良好的抗压性能和隔热效果。这种波纹结构使得纸杯在使用时能更好地保持温度，避免热量传递到手部，同时也增加了纸杯的强度，防止变形和漏水。瓦楞纸杯在现代生活中应用广泛，特别是在快餐店、咖啡厅、学校、办公室和其他公共场所。它们提供了一种方便、卫生和环保的饮品容器选择，因为它们可以被循环利用或回收。

2、瓦楞杯加工步骤繁多复杂，首先需要将瓦楞纸按照一定形状进行切割成型，现有的瓦楞纸杯成型装置对瓦楞纸杯的加工生产时，只能对纸杯进行单一操作直至加工成型，加工成本大，加工纸杯的效率低，导致工厂向市场供货速度缓慢，从而大大降低了工厂的收益。

3、为此，我们研发出了新的一种瓦楞纸杯成型装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种瓦楞纸杯成型装置，解决了现有的瓦楞杯成型装置在进行加工时，只能对瓦楞杯单一加工，导致生产效率低，从而工厂效益差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种瓦楞纸杯成型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有主体，所述主体另一侧固定连接有两个梯形板，两个梯形板之间转动连接有纸卷，所述纸卷外壁固定连接有加工纸；

5、所述主体顶部另一侧安装有冲压机构，所述主体顶部固定连接有固定框，所述固定框内部安装有搬运机构，所述主体后端安装有驱动机构，所述主体顶部固定连接有多个压纸块，多个所述压纸块顶部均固定连接有挡板；

6、所述主体内部安装有成型机构，所述主体顶部固定连接有杯型体，所述主体顶部安装有多个传动机构，所述主体顶部一侧固定连接有多个收杯框。

7、优选的，所述冲压机构包括固定连接于主体顶部另一侧的切割座，所述切割座顶部设有多个冲压槽，所述切割座顶部固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱顶部均固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接于气缸，所述气缸底部固定连接有冲压板。

8、通过上述技术方案，使用时，通过启动气缸进行驱动，使得冲压板向下进行快速冲压，直至到达切割座上的多个冲压槽，进而完成一次冲压切割动作，一次冲压运动切割多个瓦楞纸，从而提高了生产效率。

9、优选的，所述加工纸外壁与切割座顶部表面滑动连接。

10、通过上述技术方案，当加工纸滑动进入到切割座的表面，气缸将快速运动对加工纸进行切割，使得瓦楞纸利用率发挥至最大，进而装置加工和切割的速率达到最大，降低生产成本。

11、优选的，所述搬运机构包括活动连接于固定框内部的活动块，所述活动块内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁固定连接有多个吸盘，所述固定框内壁底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸另一侧固定连接有连接块，所述连接块表面开设有滑动槽。

12、通过上述技术方案，当加工纸经过冲压切割完成后，多个吸盘将对多个纸片进行吸附，之后启动第一液压缸拉动连接块，使得连接块在滑动槽中进行运动，直至吸盘将加工纸放至主体顶部。

13、优选的，所述第一液压缸一端与滑动槽内部活动连接。

14、通过上述技术方案，第一液压缸向一侧进行运动时，将带动连接块向同侧运动，第一液压缸将在滑动槽上滑动，使得固定杆发生转动，从而带动吸盘进行转动。

15、优选的，所述驱动机构包括固定连接于主体后端的电机，所述电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴外壁固定连接有多个卡块，所述卡块外壁转动连接有旋转带，所述旋转带内部固定连接有多个传送柱，多个所述传送柱外壁均固定连接有推动块，所述驱动轴外壁转动连接有同步带，所述同步带内壁另一端转动连接有同步轮，所述同步轮内壁固定连接有收卷轴。

16、通过上述技术方案，瓦楞纸片被传送在主体表面后，启动电机带动驱动轴转动，使得旋转带进行转动，使得传送柱上卡块移动，进而带动瓦楞纸片移动，从而保证装置正常运行。

17、优选的，所述成型机构包括固定连接于主体内部的支撑板，所述支撑板顶部固定连接有多个第二液压缸，所述主体内壁顶部固定连接有两个固定环，两个所述固定环内壁均转动连接有固定轴，所述固定轴外壁固定连接有两个挤压片。

18、通过上述技术方案，纸片被传送到杯型体后，启动多个第二液压缸进行运动，第二液压缸将向上推动，进而推动挤压片，使得纸片成型，从而大大提高了瓦楞杯成型效率。

19、优选的，其中两个所述第二液压缸顶部分别与挤压片外壁活动连接。

20、通过上述技术方案，两种两个第二液压缸分别顶住挤压片，使得纸片在挤压片的挤压下成杯状，从而保证装置能完成正常的功能。

21、优选的，所述传动机构包括固定连接于主体顶部的第三液压缸，所述第三液压缸另一侧外壁套接有套壁，所述套壁外壁固定连接有多个推动杆。

22、通过上述技术方案，当纸杯成型后，在挡板的支撑下，不会轻易解散，启动第三液压缸，带动套壁上的推动杆，使得成型后的杯子往后移动，直至杯子进入到收杯框中，从而完成整个瓦楞纸片成型工作。

23、(三)有益效果

24、本发明提供了一种瓦楞纸杯成型装置。具备以下有益效果：

25、1、该瓦楞纸杯成型装置，通过设计简单的冲压机构和搬运机构，使得瓦楞纸被送入后，能够被冲裁成多份进行传送，使得多个瓦楞纸杯生产同时进行，从而提高了瓦楞纸杯的生产效率。

26、2、该瓦楞纸杯成型装置，通过设计简单的驱动机构和传动机构，使得剪裁过后的瓦楞纸片能够顺利在装置中传送加工，通过机械传送，使得整体加工速率提高，从而提高瓦楞纸杯的生产量。

27、3、该瓦楞纸杯成型装置，通过设计简单的成型机构，使得瓦楞纸片能够通过装置进行挤压成型，在保证成型的同时，又保证了瓦楞纸杯的生产速度，大大提高了装置的工作效率。

技术特征：

1.一种瓦楞纸杯成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有主体(2)，所述主体(2)另一侧固定连接有两个梯形板(3)，两个梯形板(3)之间转动连接有纸卷(4)，所述纸卷(4)外壁固定连接有加工纸(5)；

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸杯成型装置，其特征在于：所述冲压机构(6)包括固定连接于主体(2)顶部另一侧的切割座(601)，所述切割座(601)顶部设有多个冲压槽(602)，所述切割座(601)顶部固定连接有多个支撑柱(603)，多个所述支撑柱(603)顶部均固定连接有固定板(604)，所述固定板(604)顶部固定连接于气缸(605)，所述气缸(605)底部固定连接有冲压板(606)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸杯成型装置，其特征在于：所述加工纸(5)外壁与切割座(601)顶部表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸杯成型装置，其特征在于：所述搬运机构(8)包括活动连接于固定框(7)内部的活动块(801)，所述活动块(801)内部固定连接有固定杆(802)，所述固定杆(802)外壁固定连接有多个吸盘(803)，所述固定框(7)内壁底部固定连接有第一液压缸(804)，所述第一液压缸(804)另一侧固定连接有连接块(805)，所述连接块(805)表面开设有滑动槽(806)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸杯成型装置，其特征在于：所述第一液压缸(804)一端与滑动槽(806)内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸杯成型装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括固定连接于主体(2)后端的电机(901)，所述电机(901)输出端固定连接有驱动轴(902)，所述驱动轴(902)外壁固定连接有多个卡块(903)，所述卡块(903)外壁转动连接有旋转带(904)，所述旋转带(904)内部固定连接有多个传送柱(905)，多个所述传送柱(905)外壁均固定连接有推动块(906)，所述驱动轴(902)外壁转动连接有同步带(907)，所述同步带(907)内壁另一端转动连接有同步轮(908)，所述同步轮(908)内壁固定连接有收卷轴(909)。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸杯成型装置，其特征在于：所述成型机构(12)包括固定连接于主体(2)内部的支撑板(1201)，所述支撑板(1201)顶部固定连接有多个第二液压缸(1202)，所述主体(2)内壁顶部固定连接有两个固定环(1203)，两个所述固定环(1203)内壁均转动连接有固定轴(1204)，所述固定轴(1204)外壁固定连接有两个挤压片(1205)。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸杯成型装置，其特征在于：其中两个所述第二液压缸(1202)顶部分别与挤压片(1205)外壁活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸杯成型装置，其特征在于：所述传动机构(14)包括固定连接于主体(2)顶部的第三液压缸(1401)，所述第三液压缸(1401)另一侧外壁套接有套壁(1402)，所述套壁(1402)外壁固定连接有多个推动杆(1403)。

技术总结本发明提供一种瓦楞纸杯成型装置，涉及机械制造技术领域。该瓦楞纸杯成型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有主体，所述主体另一侧固定连接有两个梯形板，两个梯形板之间转动连接有纸卷，所述纸卷外壁固定连接有加工纸，所述主体顶部另一侧安装有冲压机构，所述主体顶部固定连接有固定框，所述固定框内部安装有搬运机构，所述主体后端安装有驱动机构，所述主体顶部固定连接有多个压纸块，多个所述压纸块顶部均固定连接有挡板，所述主体内部安装有成型机构，所述主体顶部固定连接有杯型体。通过设计简单的冲压机构和搬运机构，使得瓦楞纸被送入后，能够被冲裁成多份进行传送，使得多个瓦楞纸杯生产同时进行，从而提高了瓦楞纸杯的生产效率。技术研发人员：王玉峰,王生龙,程晓兰,王国庆,杨莹受保护的技术使用者：安庆市双龙纸业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29