一种带有尘棒清洁结构的重物分离器的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体的，涉及一种带有尘棒清洁结构的重物分离器。

背景技术：

1、目前在纺织生产过程中需要使用重物分离器对棉流中比纤维束重的杂质进行去除，防止纤维中残留一些例如垫片、铁丝之类的金属物质，或者是诸如石子、塑料之类的杂质。

2、例如申请号为cn201921996809.9中公开的一种重物分离器，包括机架，机架内设有落棉除杂部，落棉除杂部包括固定在机架内的罩壳，罩壳上开设有开口，罩壳内设有框架，框架上滑动连接有通过开口进入罩壳的支架，框架上设有用于将支架锁定在框架上的锁定机构，支架上设有若干个用于进行分离的尘棒，支架的一端设有用于密封开口的密封板，本方案可以将尘棒从重物分离器中拆卸下来进行清理，减少杂质对分离的影响程度。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然能够方便工作人员对尘棒进行拆卸，从而对其进行清理，防止其表面粘附较多的棉絮和杂质影响分离效果，但是该专利无法自动完成对尘棒的清理，在使用过程中需要对重物分离器停机，拆卸尘棒后手动进行清理，整个过程不仅提高了工作人员的工作量，还降低了生产效率，不利于人们的使用。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，解决了相关技术中无法自动对尘棒进行清理，需要拆卸尘棒后手动清理的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有分离壳，所述箱体顶部的左侧固定连接有梳棉风机，所述梳棉风机右侧的进风口连通有输送管，所述输送管远离梳棉风机的一端贯穿至分离壳的内腔，所述分离壳顶部的右侧连通有桥式磁铁，所述桥式磁铁的顶部贯穿至箱体的外侧，所述分离壳内腔的后侧固定连接有u形框，所述分离壳内腔的顶部固定连接有u形板，所述u形框内腔的后侧活动连接有尘棒本体，所述尘棒本体的前侧贯穿至分离壳的外侧并固定连接有第一齿轮，所述分离壳内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮啮合，所述分离壳内腔的左侧固定连接有控制箱，所述分离壳内腔后侧顶部的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有清洁框，所述清洁框的内壁固定连接有硅胶刮片，所述控制箱内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有凸轮，所述凸轮的前侧设置有调节框，所述调节框的右侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部贯穿控制箱并与滑套固定连接，所述调节框的前侧固定连接有弹簧，所述箱体内腔的底部固定连接有排料机构。

3、进一步地，所述排料机构包括输送壳，所述输送壳的右侧贯穿至箱体的外侧，所述输送壳的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出端的右侧贯穿输送壳并固定连接有螺旋输送杆，所述输送壳的顶部设置有接料罩，所述输送壳与接料罩之间连通有排料管。

4、进一步地，所述滑杆的前侧活动连接有固定板，固定板的底部与控制箱固定连接，所述控制箱的顶部开设有与活动板配合使用的开口。

5、进一步地，所述凸轮的右侧与控制箱的内壁通过轴承活动连接，所述弹簧的前侧与控制箱的内壁固定连接。

6、进一步地，所述活动板底部的两侧均固定连接有滑块，所述控制箱内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

7、进一步地，所述箱体正表面左侧的顶部和底部均通过合页活动连接有密封门，所述密封门正表面的右侧固定连接有把手。

8、进一步地，所述箱体的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，且均匀分布于箱体的底部，所述支撑杆的底部固定连接有防滑板。

9、进一步地，所述控制箱的右侧设置有维护挡板，维护挡板右侧的前侧和后侧均设置有螺栓，螺栓的左侧贯穿维护挡板并与控制箱螺纹连接。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型中通过排料机构能够将分离出的石子、塑料之类的杂质排出箱体，通过桥式磁铁能够对一些金属杂质进行吸附去除，通过第一电机能够控制第二齿轮和第一齿轮进行旋转，通过清洁框和硅胶刮片能够对尘棒本体的表面进行清理，将尘棒本体表面附着的杂质和棉絮进行清理，防止其出现堵塞，而第二齿轮驱动第一齿轮和尘棒本体进行旋转的同时，通过清洁框和硅胶刮片进行前后往复移动，使得整个清洁过程不需要工作人员参与，且能够实现不停机清理，提高生产效率。

技术特征：

1.一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内腔的两侧之间固定连接有分离壳(2)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有梳棉风机(3)，所述梳棉风机(3)右侧的进风口连通有输送管(4)，所述输送管(4)远离梳棉风机(3)的一端贯穿至分离壳(2)的内腔，所述分离壳(2)顶部的右侧连通有桥式磁铁(5)，所述桥式磁铁(5)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，所述分离壳(2)内腔的后侧固定连接有u形框(6)，所述分离壳(2)内腔的顶部固定连接有u形板(7)，所述u形框(6)内腔的后侧活动连接有尘棒本体(8)，所述尘棒本体(8)的前侧贯穿至分离壳(2)的外侧并固定连接有第一齿轮(9)，所述分离壳(2)内腔的右侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端的前侧固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的左侧与第一齿轮(9)啮合，所述分离壳(2)内腔的左侧固定连接有控制箱(12)，所述分离壳(2)内腔后侧顶部的左侧固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面套设有滑套(14)，所述滑套(14)的右侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的右侧固定连接有清洁框(16)，所述清洁框(16)的内壁固定连接有硅胶刮片(17)，所述控制箱(12)内腔的左侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端的右侧固定连接有凸轮(19)，所述凸轮(19)的前侧设置有调节框(20)，所述调节框(20)的右侧固定连接有活动板(21)，所述活动板(21)的顶部贯穿控制箱(12)并与滑套(14)固定连接，所述调节框(20)的前侧固定连接有弹簧(22)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有排料机构(23)。

2.根据权利要求1所述的一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，其特征在于，所述排料机构(23)包括输送壳(2301)，所述输送壳(2301)的右侧贯穿至箱体(1)的外侧，所述输送壳(2301)的左侧固定连接有第三电机(2302)，所述第三电机(2302)输出端的右侧贯穿输送壳(2301)并固定连接有螺旋输送杆(2303)，所述输送壳(2301)的顶部设置有接料罩(2304)，所述输送壳(2301)与接料罩(2304)之间连通有排料管(2305)。

3.根据权利要求1所述的一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，其特征在于，所述滑杆(13)的前侧活动连接有固定板，固定板的底部与控制箱(12)固定连接，所述控制箱(12)的顶部开设有与活动板(21)配合使用的开口。

4.根据权利要求1所述的一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，其特征在于，所述凸轮(19)的右侧与控制箱(12)的内壁通过轴承活动连接，所述弹簧(22)的前侧与控制箱(12)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，其特征在于，所述活动板(21)底部的两侧均固定连接有滑块，所述控制箱(12)内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，其特征在于，所述箱体(1)正表面左侧的顶部和底部均通过合页活动连接有密封门(24)，所述密封门(24)正表面的右侧固定连接有把手(25)。

7.根据权利要求1所述的一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的数量为四个，且均匀分布于箱体(1)的底部，所述支撑杆(26)的底部固定连接有防滑板。

8.根据权利要求1所述的一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，其特征在于，所述控制箱(12)的右侧设置有维护挡板，维护挡板右侧的前侧和后侧均设置有螺栓，螺栓的左侧贯穿维护挡板并与控制箱(12)螺纹连接。

技术总结本技术涉及纺织设备技术领域，提出了一种带有尘棒清洁结构的重物分离器，包括箱体，箱体内腔的两侧之间固定连接有分离壳，箱体顶部的左侧固定连接有梳棉风机，梳棉风机右侧的进风口连通有输送管，输送管远离梳棉风机的一端贯穿至分离壳的内腔，分离壳顶部的右侧连通有桥式磁铁，桥式磁铁的顶部贯穿至箱体的外侧，分离壳内腔的后侧固定连接有U形框，分离壳内腔的顶部固定连接有U形板，U形框内腔的后侧活动连接有尘棒本体，尘棒本体的前侧贯穿至分离壳的外侧并固定连接有第一齿轮，分离壳内腔的右侧固定连接有第一电机。通过上述技术方案，解决了现有技术中的重物分离器无法自动对尘棒进行清理，需要拆卸尘棒后手动清理的问题。技术研发人员：王佳宾,齐建杰,张俊发,王国彬受保护的技术使用者：河北锦顺纺织有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/2