一种自动折纸箱装置的制作方法

本技术涉及的是自动化设备，具体而言，尤其涉及一种自动折纸箱装置。

背景技术：

1、随着经济的不断发展，人们的消费能力越来越高，商品的出货量也逐渐变大，很多的商品都使用纸箱进行包装，因此也造成了纸箱的需求量变大，通过人工方式制作纸箱工作效率低，人工劳动强度大，这不仅增加了人工成本的支出，纸箱成型的质量也参差不齐。

2、公开号为cn218257045u提供了一种纸箱折盒机，其包括安装壳体，安装壳体上设有纸板添加口和纸箱排出口，安装壳体内部设有纸板摆放装置、纸板传送装置、成型脱模装置和挤压成型装置，纸板摆放装置设置在纸板添加口端，成型脱模装置设置在纸箱排出口端，纸板传送装置用于转移纸板摆放装置上的纸板，安装壳体安装其他的装置，通过纸板添加口向纸板摆放装置上补充纸板，成型的纸箱通过纸箱排出口排出，纸板传送装置将纸板摆放装置上的纸板摆放到成型脱模装置上，挤压成型装置对成型脱模装置上的纸板进行折叠成型后封边黏合从纸箱排出口排出。该技术方案虽然实现了自动折纸箱功能，但是其纸板传送装置传送的路径较长，导致设置在其后端的成型脱模装置和挤压成型装置等待时间较长，从而一定程度上降低了设备的生产效率；故提供一种自动折纸箱装置，用于解决现有自动折纸箱装置的生产效率较低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一在于提供一种自动折纸箱装置，以便于解决现有自动折纸箱装置的生产效率较低的问题。

2、本实用新型一种自动折纸箱装置可以通过下列技术方案来实现：

3、本实用新型一种自动折纸箱装置包括支撑壳体组件，其相对的两侧分别设置有进料口和出料口；活动设置在所述进料口上的摆放组件；活动设置在所述支撑壳体组件中且设置在所述摆放组件一侧的升降组件；活动设置在所述支撑壳体组件上的转运组件；分别设置在所述支撑壳体组件中的上定型贴胶组件和下定型组件，所述下定型组件能够活动贯穿所述上定型贴胶组件，其两者配合组成凹模；动设置在所述支撑壳体组件上且活动设置在所述上定型贴胶组件上方的挤压成型组件活，其与所述上定型贴胶组件、所述下定型组件配合实现折纸箱操作。

4、在其中一种实施方式中，所述摆放组件包括支撑机构、多个第一滑轨、第一传动机构、第一滑动板和至少一个挡杆；所述支撑机构固定设置在所述支撑壳体组件中；多个所述第一滑轨并列固定设置在所述支撑机构上；所述第一传动机构设置在所述支撑机构上；所述第一滑动板活动设置在多个所述第一滑轨上且与所述第一传动机构连接；至少一个所述挡杆设置在所述第一滑动板的侧边。

5、在其中一种实施方式中，所述支撑机构包括第一支撑板和多个支撑杆；所述第一支撑板固定设置在所述支撑壳体组件中；多个所述支撑杆固定设置在所述第一支撑板上，多个所述第一滑轨分别固定设置在相对应的所述支撑杆上。

6、在其中一种实施方式中，所述第一传动机构包括传动电机、传动带、丝杆和滑动座；所述传动电机、所述丝杆分别设置在所述支撑机构上，所述传动电机通过所述传动带与所述丝杆连接；所述滑动座设置在所述丝杆上且与所述第一滑动板固定连接。

7、在其中一种实施方式中，所述升降组件包括至少一个第二支撑板、安装板、至少一个第二滑轨、第二滑动板、第二传动机构和两个限位机构；至少一个所述第二支撑板固定设置在所述支撑壳体组件中；所述安装板、至少一个所述第二滑轨分别竖直设置在至少一个第二支撑板上；所述第二滑动板活动设置在至少一个所述第二滑轨上；所述第二传动机构设置在所述安装板上且与所述第二滑动板连接；两个所述限位机构分别设置在所述第二滑动板的两侧。

8、在其中一种实施方式中，所述限位机构包括直线模组主体、电机和限位板；所述直线模组主体固定设置在相对应的所述第二支撑板上；所述电机设置在所述直线模组主体上；所述限位板活动设置在所述直线模组主体上且与所述电机连接。

9、在其中一种实施方式中，所述转运组件包括两个第一导轨、第一滑动机构、第三传动机构、第一升降机构和吸附机构；两个所述第一导轨固定对称设置在所述支撑壳体组件上；所述第一滑动机构活动设置在两个所述第一导轨上；所述第三传动机构设置在所述支撑壳体组件上且与所述第一滑动机构连接；所述第一升降机构设置在所述第一滑动机构上；所述吸附机构设置在所述第一升降机构上。

10、在其中一种实施方式中，所述上定型贴胶组件包括第三支撑板、两个第一调节机构、两个第二滑动板、两个上定型机构和两个贴胶机构；所述第三支撑板固定设置在所述支撑壳体组件中且设置在所述挤压成型组件的下方；两个所述第一调节机构对称设置在所述第三支撑板上；两个所述第二滑动板分别设置在相对应的所述第一调节机构上；两个所述上定型机构分别对称设置在相对应的所述第二滑动板上；两个所述贴胶机构分别设置在相对应的所述第二滑动板上且设置在相对应的所述上定型机构的侧边。

11、在其中一种实施方式中，所述下定型组件包括第四支撑板、两个第三导轨、第三滑动板、第四传动机构、第三升降机构、第五支撑板和两个下定型机构；所述第四支撑板固定设置在所述支撑壳体组件上且设置在所述上定型贴胶组件的下方；两个所述第三导轨对称固定设置在所述第四支撑板上；所述第三滑动板的两端分别活动设置在两个所述第三导轨上；所述第四传动机构设置在所述第四支撑板上且与所述第三滑动板连接；所述第三升降机构设置在所述第三滑动板上；所述第五支撑板活动设置在所述第三滑动板的上方且与所述第三升降机构连接；两个所述下定型机构分别活动设置在所述第五支撑板上，两个所述下定型机构和两个所述上定型机构形成纸箱的凹模。

12、在其中一种实施方式中，所述支撑壳体组件包括支撑框架、多个柜门和多个支撑座；所述支撑框架为支撑主体；多个所述柜门分别设置在所述支撑框架上；多个所述支撑座设置在所述支撑框架的下方。

13、与现有技术相比，本实用新型一种自动折纸箱装置的有益效果为：

14、本实用新型一种自动折纸箱装置通过第一传动机构带动设置在第一滑动板上叠放的多个纸箱运动到靠近升降组件的一侧，转运组件依次把第一滑动板上叠放的多个纸箱转运到升降组件上，升降组件带动其上的纸箱向上运动，方便转运组件把升降组件上的纸箱转运到上定型贴胶组件上，有效地减少了转运组件的运动行程，从而减少了定型贴胶组件、下定型组件和挤压成型组件的等待时间，一定程度上提高了生产效率，有效地解决现有自动折纸箱装置的生产效率较低的问题；

15、本实用新型一种自动折纸箱装置通过在摆放组件、升降组件上分别设置挡杆、限位机构，有效地对纸箱进行限位，有效地防止纸箱可能从摆放组件或者升降组件掉落；同时上定型机构和下定型机构可以根据纸箱尺寸进行调节，从而能够匹配不同尺寸的纸箱，一定程度上提高了该装置的兼容功能。

技术特征：

1.一种自动折纸箱装置，其特征在于，包括支撑壳体组件，其相对的两侧分别设置有进料口和出料口；活动设置在所述进料口上的摆放组件；活动设置在所述支撑壳体组件中且设置在所述摆放组件一侧的升降组件；活动设置在所述支撑壳体组件上的转运组件；分别设置在所述支撑壳体组件中的上定型贴胶组件和下定型组件，所述下定型组件能够活动贯穿所述上定型贴胶组件，其两者配合组成凹模；活动设置在所述支撑壳体组件上且活动设置在所述上定型贴胶组件上方的挤压成型组件，其与所述上定型贴胶组件、所述下定型组件配合实现折纸箱操作。

2.根据权利要求1所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述摆放组件包括支撑机构、多个第一滑轨、第一传动机构、第一滑动板和至少一个挡杆；所述支撑机构固定设置在所述支撑壳体组件中；多个所述第一滑轨并列固定设置在所述支撑机构上；所述第一传动机构设置在所述支撑机构上；所述第一滑动板活动设置在多个所述第一滑轨上且与所述第一传动机构连接；至少一个所述挡杆设置在所述第一滑动板的侧边。

3.根据权利要求2所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述支撑机构包括第一支撑板和多个支撑杆；所述第一支撑板固定设置在所述支撑壳体组件中；多个所述支撑杆固定设置在所述第一支撑板上，多个所述第一滑轨分别固定设置在相对应的所述支撑杆上。

4.根据权利要求2所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述第一传动机构包括传动电机、传动带、丝杆和滑动座；所述传动电机、所述丝杆分别设置在所述支撑机构上，所述传动电机通过所述传动带与所述丝杆连接；所述滑动座设置在所述丝杆上且与所述第一滑动板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述升降组件包括至少一个第二支撑板、安装板、至少一个第二滑轨、第二滑动板、第二传动机构和两个限位机构；至少一个所述第二支撑板固定设置在所述支撑壳体组件中；所述安装板、至少一个所述第二滑轨分别竖直设置在至少一个第二支撑板上；所述第二滑动板活动设置在至少一个所述第二滑轨上；所述第二传动机构设置在所述安装板上且与所述第二滑动板连接；两个所述限位机构分别设置在所述第二滑动板的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述限位机构包括直线模组主体、电机和限位板；所述直线模组主体固定设置在相对应的所述第二支撑板上；所述电机设置在所述直线模组主体上；所述限位板活动设置在所述直线模组主体上且与所述电机连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述转运组件包括两个第一导轨、第一滑动机构、第三传动机构、第一升降机构和吸附机构；两个所述第一导轨固定对称设置在所述支撑壳体组件上；所述第一滑动机构活动设置在两个所述第一导轨上；所述第三传动机构设置在所述支撑壳体组件上且与所述第一滑动机构连接；所述第一升降机构设置在所述第一滑动机构上；所述吸附机构设置在所述第一升降机构上。

8.根据权利要求1所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述上定型贴胶组件包括第三支撑板、两个第一调节机构、两个第二滑动板、两个上定型机构和两个贴胶机构；所述第三支撑板固定设置在所述支撑壳体组件中且设置在所述挤压成型组件的下方；两个所述第一调节机构对称设置在所述第三支撑板上；两个所述第二滑动板分别设置在相对应的所述第一调节机构上；两个所述上定型机构分别对称设置在相对应的所述第二滑动板上；两个所述贴胶机构分别设置在相对应的所述第二滑动板上且设置在相对应的所述上定型机构的侧边。

9.根据权利要求8所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述下定型组件包括第四支撑板、两个第三导轨、第三滑动板、第四传动机构、第三升降机构、第五支撑板和两个下定型机构；所述第四支撑板固定设置在所述支撑壳体组件上且设置在所述上定型贴胶组件的下方；两个所述第三导轨对称固定设置在所述第四支撑板上；所述第三滑动板的两端分别活动设置在两个所述第三导轨上；所述第四传动机构设置在所述第四支撑板上且与所述第三滑动板连接；所述第三升降机构设置在所述第三滑动板上；所述第五支撑板活动设置在所述第三滑动板的上方且与所述第三升降机构连接；两个所述下定型机构分别活动设置在所述第五支撑板上，两个所述下定型机构和两个所述上定型机构形成纸箱的凹模。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种自动折纸箱装置，其特征在于，所述支撑壳体组件包括支撑框架、多个柜门和多个支撑座；所述支撑框架为支撑主体；多个所述柜门分别设置在所述支撑框架上；多个所述支撑座设置在所述支撑框架的下方。

技术总结本技术公开了一种自动折纸箱装置，包括支撑壳体组件；活动设置在进料口上的摆放组件；活动设置在所述支撑壳体组件中且设置在所述摆放组件一侧的升降组件；活动设置在所述支撑壳体组件上的转运组件；分别设置在所述支撑壳体组件中的上定型贴胶组件和下定型组件，所述下定型组件能够活动贯穿所述上定型贴胶组件；活动设置在所述支撑壳体组件上且活动设置在所述上定型贴胶组件上方的挤压成型组件。本技术通过分别活动设置摆放组件和升降组件，有效地减少了转运组件的运动行程，从而减少上定型贴胶组件、下定型组件和挤压成型组件的等待时间，一定程度上提高了生产效率。技术研发人员：孙凯受保护的技术使用者：深圳市鹏凯新世纪科技有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/5/29