一种新型的环吹冷却装置的制作方法

本技术涉及环吹冷却装置，具体为一种新型的环吹冷却装置。

背景技术：

1、十字纤维纱线织物是采用了全新的毛细管原理的纤维设计，使其织物能够快速导湿，扩散和挥发汗液，从而保持人体皮肤的干爽感，达到提高织物舒适性目的。吸湿排汗纤维织成的面料因具备质轻，导湿，快干，凉爽，舒适，易清洗，免熨烫等优良特性，而广泛应用于运动服，户外，旅游休闲服，内衣等领域，深受消费者青睐。市场上，从机织到针织，从纤维到纱线，从面料到服装，家纺，随处可见吸湿排汗纤维产品的身影，已经形成了一条完整的吸湿排汗纤维产业链。此织物借助凹槽的芯吸导湿结构，迅速吸收皮肤表层湿气及汗水，并瞬间排出体外，再有布表的纤维将汗水扩散并迅速蒸发掉，从而到达吸湿排汗，调节体温的目的，使肌肤保持干爽与凉快。

2、对此，授权公告号为cn216585336u的中国实用新型公开了一种新型环吹风冷却装置，该新型环吹风冷却装置，包括：包括纺丝箱体、冷风管和环吹箱，所述纺丝箱体底端中间位置处安装有喷丝板，所述纺丝箱体底端安装有硅胶密封垫，所述硅胶密封垫底端安装有环吹箱，所述环吹箱内部靠近顶端位置处设有上风室，所述环吹箱内部靠近底端位置处设有下风室，所述环吹箱内部位于喷丝板下方位置处安装有不锈钢烛芯风筒，所述不锈钢烛芯风筒外表面套接有多孔板，所述环吹箱外表面靠近底端位置处安装有进风管。

3、该新型环吹风冷却装置，解决了制取高线密度细旦多孔纤维时丝条冷却均匀性的问题，弥补了现有技术环吹风系统丝条冷却条件不一致的不足，提高了丝条成品的品质，但是该新型环吹风冷却装置，风区无法进行调整，纺织造中生产不稳定，容易出现拉毛现象，且冷却装置内风压参数一致，导致丝束的断裂强度较低，纱线在后纺拉伸过程中出现单丝断裂产生毛丝或易断头现象，不利于工作生产，为此我们提出一种新型的环吹冷却装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型的环吹冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的环吹冷却装置，包括固定架，所述固定架中部固定套接上冷风箱，所述上冷风箱底面固定连接下冷风箱，所述下冷风箱顶面开设插槽二，所述插槽二内部插接密封垫一，所述上冷风箱顶面固定连接纺丝箱，所述上冷风箱顶面开设插槽一，所述插槽一内部插接密封垫二，所述纺丝箱顶面贯通开设多个放料孔，多个所述放料孔内壁一侧开设多个滑槽，多个所述滑槽内部滑动连接多个滑块，多个所述滑块一侧固定连接多个放料框，所述上冷风箱顶面贯通开设多个通孔二，所述下冷风箱顶面贯通开设多个通孔三，多个所述通孔二及多个通孔三内部固定连接多个导风板，多个所述导风板内壁固定连接多个网桶。

3、优选的，所述密封垫一及密封垫二顶面贯通开设多个通孔一，所述通孔一、通孔二及通孔三相互连通。

4、优选的，多个所述通孔二及多个通孔三顶部固定并连通多个进风管，多个所述进风管固定并连通两个连接管一的一端，两个所述连接管一另一端连接在两个吹风机出风口处，两个所述吹风机固定连接在风机架一上，所述风机架一位于固定架一侧。

5、优选的，多个所述通孔二及多个通孔三底部固定并连通多个出风管，多个所述出风管固定并连通两个连接管二的一端，两个所述连接管二另一端固定连接在两个吸风机吸风口处，两个所述吸风机固定连接在风机架二上，两个所述风机架二位于固定架一侧。

6、优选的，所述纺丝箱一侧内部开设方形腔，所述方形腔顶部及底部转动连接两个转动轴，两个所述转动轴周侧固定套接四个链轮，四个所述链轮传动连接两个链条，两个所述链条一侧固定连接固定板，所述固定板一侧固定连接多个滑块。

7、优选的，位于底部的所述转动轴一端固定连接电机转轴处，所述电机固定连接在纺丝箱内部一侧，所述方形腔与多个所述滑槽相互连通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过部件的配合调整放料框的高度，从而调整无风区的高度，纺织造中生产稳定，不容易出现拉毛现象，也起到了保护隔热的作用，且上冷风箱及下冷风箱设置差别的风压参数，使得丝束进行阶梯的冷却效果以便获得了更高的强度，达到成品丝预想的物理机械性能，同时极大地降低了成本，有利于工作生产。

技术特征：

1.一种新型的环吹冷却装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)中部固定套接上冷风箱(2)，所述上冷风箱(2)底面固定连接下冷风箱(4)，所述下冷风箱(4)顶面开设插槽二(31)，所述插槽二(31)内部插接密封垫一(3)，所述上冷风箱(2)顶面固定连接纺丝箱(6)，所述上冷风箱(2)顶面开设插槽一(30)，所述插槽一(30)内部插接密封垫二(5)，所述纺丝箱(6)顶面贯通开设多个放料孔(7)，多个所述放料孔(7)内壁一侧开设多个滑槽(8)，多个所述滑槽(8)内部滑动连接多个滑块(9)，多个所述滑块(9)一侧固定连接多个放料框(10)；

2.根据权利要求1所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：所述密封垫一(3)及密封垫二(5)顶面贯通开设多个通孔一(11)，所述通孔一(11)、通孔二(12)及通孔三(15)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：多个所述通孔二(12)及多个通孔三(15)顶部固定并连通多个进风管(16)，多个所述进风管(16)固定并连通两个连接管一(17)的一端，两个所述连接管一(17)另一端连接在两个吹风机(18)出风口处，两个所述吹风机(18)固定连接在风机架一(19)上，所述风机架一(19)位于固定架(1)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：多个所述通孔二(12)及多个通孔三(15)底部固定并连通多个出风管(20)，多个所述出风管(20)固定并连通两个连接管二(21)的一端，两个所述连接管二(21)另一端固定连接在两个吸风机(22)吸风口处，两个所述吸风机(22)固定连接在风机架二(23)上，两个所述风机架二(23)位于固定架(1)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：所述纺丝箱(6)一侧内部开设方形腔(24)，所述方形腔(24)顶部及底部转动连接两个转动轴(25)，两个所述转动轴(25)周侧固定套接四个链轮(26)，四个所述链轮(26)传动连接两个链条(27)，两个所述链条(27)一侧固定连接固定板(28)，所述固定板(28)一侧固定连接多个滑块(9)。

6.根据权利要求5所述的一种新型的环吹冷却装置，其特征在于：位于底部的所述转动轴(25)一端固定连接电机(29)转轴处，所述电机(29)固定连接在纺丝箱(6)内部一侧，所述方形腔(24)与多个所述滑槽(8)相互连通。

技术总结本技术公开了一种新型的环吹冷却装置，包括固定架，固定架中部固定套接上冷风箱，上冷风箱底面固定连接下冷风箱，下冷风箱顶面开设插槽二，插槽二内部插接密封垫一，上冷风箱顶面固定连接纺丝箱，上冷风箱顶面开设插槽一，插槽一内部插接密封垫二，纺丝箱顶面贯通开设多个放料孔，多个放料孔内壁一侧开设多个滑槽。本技术通过部件的配合调整放料框的高度，从而调整无风区的高度，纺织造中生产稳定，不容易出现拉毛现象，也起到了保护隔热的作用，且上冷风箱及下冷风箱设置差别的风压参数，使得丝束进行阶梯的冷却效果以便获得了更高的强度，达到成品丝预想的物理机械性能，同时极大地降低了成本，有利于工作生产。技术研发人员：尹立新,杨培恒,张秉怀,李振宇,郭建洋受保护的技术使用者：江苏德力化纤有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/5/29