一种素色装饰原纸及其制备方法与流程

本发明属于造纸，尤其涉及一种素色装饰原纸及其制备方法。

背景技术：

1、装饰原纸是一种以优质木浆和钛白粉为主要原料，经特殊工艺加工而成的工业特种用纸，经印刷、三聚氰胺树脂浸胶后，主要用于纤维板、刨花板等人造板的护面纸层、面层用纸和底层用纸。采用装饰原纸制备得到的装饰材料具有隔热、阻燃、不翘曲、不开裂、易清洁等多种优良特性，且花色品种多、图案丰富美观、色泽鲜艳亮丽，层次感突出，广受用户喜爱。装饰原纸按照应用特性和用途可分为素色装饰原纸、可印刷装饰原纸、表面耐磨原纸、平衡原纸、封边带原纸等。其中，素色装饰原纸是用于人造板贴面的各种单一颜色的装饰原纸，必须耐高温、高压，具有较高的技术含量。该类产品不用印刷，经三聚氰胺树脂浸渍后，可用于制作中密度纤维板、刨花板等多种人造板的饰面层纸，其色彩鲜艳亮丽，层次感突出，不用二次刷漆。

2、根据制备过程可知，装饰原纸是一种浸渍用纸，在浸胶机中与氨基树脂，如三聚氰胺甲醛树脂、酚醛树脂等接触后，需快速吸收几倍于自身重量的胶液得到。目前国内卧式浸胶机的车速为30～40m/min，因此纸张在浸胶槽的浸胶时间仅有几秒钟，在短时间内要达到规定的上胶量并且吸胶均匀，要求被浸渍的纸张必须具有良好、稳定的吸液性能，否则会影响浸胶的车速及产量，严重的压板后出现干花、白点、雾状疵斑、板面麻坑、花纹模糊等质量问题，因此，装饰原纸的吸液性能是生产过程中应该严格控制的重要指标。

3、此外，装饰原纸经印刷浸胶后与面板压合时，要求不透出底层。为此，装饰原纸还要具有良好的覆盖能力。为使得装饰原纸具备良好的遮盖能力，装饰原纸的填料一般采用钛白粉作为填料，较其他填料而言，使用钛白粉的纸张，白度好、强度高、有光泽、薄而光滑、印刷时不穿透，在相同条件下不透明度比碳酸钙、滑石粉高10倍，重量也能减轻15％～30％，因此，钛白粉能够赋予纸张优良的化学性能，提高其不透明度，是装饰原纸理想的填料。但是，钛白粉的价格昂贵，造纸成本高，同时若钛白粉的添加量过高，又会使得纸张的吸水能力下降，在市场竞争中不占优势；但若钛白粉的添加量过低，纸张的不透明度就会降低、无法完全遮盖底层。

4、因此，对于本领域技术人员而言，提供一种吸收性和遮盖性优良，且成本低廉的素色装饰原纸及其制备方法是亟待解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种吸收性和遮盖性优良，且成本低廉的素色装饰原纸及其制备方法。

2、有鉴于此，本发明提供一种素色装饰原纸，其由中间层和位于其上下两侧的面层复合而成，其中，所述面层包括面层纤维和填充在所述面层纤维之间的面层填料粒子，所述中间层包括中间层纤维和填充在所述中间层纤维之间的中间层填料粒子，所述中间层填料粒子为半球形。

3、进一步的，所述中间层的厚度为0.4～0.6mm，所述面层的厚度为0.2～0.3mm。

4、进一步的，所述中间层填料粒子的半径为所述中间层厚度的60％～80％。

5、进一步的，所述面层纤维包括：20～30重量份的针叶木纤维、60～80重量份的阔叶木纤维和20～30重量份的木棉纤维。

6、进一步的，所述面层填料粒子为球形、纺锤形、哑铃形、针状钛白粉颗粒中的一种或多种。

7、进一步的，所述面层填料粒子的平均粒径为0.1～0.3um。

8、进一步的，所述中间层纤维包括40～60重量份的皮芯聚酯纤维和40～60重量份的棉纤维，所述皮芯聚酯纤维的皮层为熔点介于100～150℃的低熔点聚酯，芯层为熔点介于250～270℃的聚酯，所述皮芯聚酯纤维的皮层占纤维总重量的20～40％，芯层占纤维总重量的60～80％。

9、进一步的，所述中间层填料粒子为半球形碳酸钙颗粒。

10、进一步的，所述中间层填料粒子的制备过程如下：在室温下，首先将氯化钙溶于适量水中配置成浓度为0.1～0.3mol/l的氯化钙溶液，之后加酸将氯化钙溶液的ph值调节至3～5；然后在搅拌下向所得的氯化钙溶液中加入糊精，糊精的加入量为0.1～0.3mol/l，搅拌均匀后，将混合液加热至60～80℃、搅拌下保温10～20min；之后向混合液中通入nh3和co2的混合气体进行反应，反应时间为3～5h，其中，所述混合气体的流量为0.5～2ml/min，在所述混合气体中，nh3和co2的体积比为1:1，反应完成后，将得到的固体物质依次经过过滤、水洗、醇洗后，将得到的固体物质加入多巴胺盐酸盐溶液中，在室温下、搅拌反应2～3h后，喷雾干燥，得到中间层填料粒子。

11、此外，本发明还提供一种素色装饰原纸的制备方法，所述制备方法用于制备上述的素色装饰原纸，所述制备方法包括步骤：

12、s1，制备面层浆料：按重量配比将针叶木浆、阔叶木浆和木棉浆的绝干浆板分别进行碎浆后，混合、并加入浓度为3～5％的碱溶液中浸泡3～5天，之后用水冲洗至中性、并烘干至含水量40～50％，然后将烘干后的植物纤维和适量膨化剂置于微波设备中，在频率1000～2000mhz、功率300～500w下进行微波处理1～2min，微波处理完毕后进行打浆、得到混合浆液，向混合浆液中加入适量面层填料粒子，搅拌使混合均匀后，得到面层浆料；

13、s2，制备中间层浆料：按重量配比取适量棉纤维的绝干浆板和皮芯型聚酯纤维，之后将棉纤维的绝干浆板碎浆后，进行打浆、得到棉浆的浆液；然后将皮芯型聚酯纤维与适量水混合，配制成浓度为0.5～1％的皮芯型聚酯纤维悬浮液，之后将棉浆的浆液和皮芯型聚酯纤维悬浮液混合，并加入中间层填料粒子，搅拌均匀后，得到中间层浆料；

14、s3，素色装饰原纸的制备：在具有三个独立流道的斜网纸机或长网纸机上，将所述步骤s1得到的面层浆料分别作为上层浆料和下层浆料，将步骤s2得到的中间层浆料作为中间层浆料，进行同时抄造成型，然后在150～180℃下干燥，之后采用热压辊对干燥后的纸张表面进行整饬处理，其中热压辊温度为50～80℃。

15、本发明的有益效果是：在所述素色装饰原纸中，由于中间层填料粒子为半球形，其在形成纸张的时候，由于其中的平面处于竖直方向为极不稳定的状态，因此，所述中间层填料粒子中的平面一侧能够自发地调整至处于中间层填料粒子的上侧或下侧，尤其是下侧的位置状态，如此，在中间层填料粒子之间将能够形成一定体积的形状和位置较为固定的空腔，这个空腔的存在能够提高纸张的蓬松度，在吸收液体后，液体能够存储在该空腔中，大大提高纸张的吸液能力。同时，纸张两侧面层的设置，以及三层复合的整体结构能够为纸张提供良好的力学性能、遮盖能力和不透明度。此外，所述中间层填料粒子由于位于纸张的内部，因此，其可以采用其他价格低廉的填料，如碳酸钙、二氧化硅等来替代传统的钛白粉，使得本发明所述素色装饰原纸具有吸收性和遮盖性优良，且成本低廉的优点。

技术特征：

1.一种素色装饰原纸，其特征在于，其由中间层(2)和位于其上下两侧的面层(1)复合而成，其中，所述面层(1)包括面层纤维(101)和填充在所述面层纤维(101)之间的面层填料粒子(102)，所述中间层(2)包括中间层纤维(201)和填充在所述中间层纤维(201)之间的中间层填料粒子(202)，所述中间层填料粒子(202)为半球形。

2.根据权利要求1所述的素色装饰原纸，其特征在于，所述中间层(2)的厚度为0.4～0.6mm，所述面层(1)的厚度为0.2～0.3mm。

3.根据权利要求1或2所述的素色装饰原纸，其特征在于，所述中间层填料粒子(202)的半径为所述中间层(2)厚度的60％～80％。

4.根据权利要求1所述的素色装饰原纸，其特征在于，所述面层纤维(101)包括：20～30重量份的针叶木纤维、60～80重量份的阔叶木纤维和20～30重量份的木棉纤维。

5.根据权利要求1所述的素色装饰原纸，其特征在于，所述面层填料粒子(102)为球形、纺锤形、哑铃形、针状钛白粉颗粒中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2所述的素色装饰原纸，其特征在于，所述面层填料粒子(102)的平均粒径为0.1～0.3um。

7.根据权利要求1所述的素色装饰原纸，其特征在于，所述中间层纤维(201)包括40～60重量份的皮芯聚酯纤维和40～60重量份的棉纤维，所述皮芯聚酯纤维的皮层为熔点介于100～150℃的低熔点聚酯，芯层为熔点介于250～270℃的聚酯，所述皮芯聚酯纤维的皮层占纤维总重量的20～40％，芯层占纤维总重量的60～80％。

8.根据权利要求1所述的素色装饰原纸，其特征在于，所述中间层填料粒子(202)为半球形碳酸钙颗粒。

9.根据权利要求1或8所述的素色装饰原纸，其特征在于，所述中间层填料粒子(202)的制备过程如下：在室温下，首先将氯化钙溶于适量水中配置成浓度为0.1～0.3mol/l的氯化钙溶液，之后加酸将氯化钙溶液的ph值调节至3～5；然后在搅拌下向所得的氯化钙溶液中加入糊精，糊精的加入量为0.1～0.3mol/l，搅拌均匀后，将混合液加热至60～80℃、搅拌下保温10～20min；之后向混合液中通入nh3和co2的混合气体进行反应，反应时间为3～5h，其中，所述混合气体的流量为0.5～2ml/min，在所述混合气体中，nh3和co2的体积比为1:1，反应完成后，将得到的固体物质依次经过过滤、水洗、醇洗后，将得到的固体物质加入多巴胺盐酸盐溶液中，在室温下、搅拌反应2～3h后，喷雾干燥，得到中间层填料粒子。

10.一种素色装饰原纸的制备方法，其特征在于，所述制备方法用于制备上述权利要求1～9任一项所述的素色装饰原纸，所述制备方法包括步骤：

技术总结本发明属于造纸技术领域，尤其涉及一种素色装饰原纸及其制备方法，所述素色装饰原纸由中间层和位于其上下两侧的面层复合而成，其中，所述面层包括面层纤维和填充在所述面层纤维之间的面层填料粒子，所述中间层包括中间层纤维和填充在所述中间层纤维之间的中间层填料粒子，所述中间层填料粒子为半球形，本发明所述的素色装饰原纸具有吸收性和遮盖性优良，且成本低廉的优点。技术研发人员：肖伟,弗兰克·冯·登·霍夫,王幸,贾凌瑞受保护的技术使用者：华邦特西诺采新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11