一种造纸系统的制作方法

本技术涉及造纸设备领域，尤其涉及一种造纸系统。

背景技术：

1、造纸系统是一个复杂的工业过程，用于将原材料转化为各种类型的纸张和纸制品。

2、现代高速纸机，通常将纸浆均匀地分布在一个移动的毛布上，毛布的使用不仅在纸浆脱水过程中发挥着重要作用，有助于将纸浆从液态转化为纸张的固态形式，还可以使成型的纸张表面质量更高；因此，为了满足工艺要求，毛布脱水情况以及毛布使用寿命成为非常关键的问题。

3、为实时观察毛布的脱水情况，通常在真空抽吸辊的白水出口连接脱水检测装置；如国际专利pct/fi98/00744中公开了一种测量液体流量的装置，该装置的进水口在设备顶部，如图2所示，现有真空抽吸辊的白水出口在侧向上。

4、为满足该脱水检测装置的安装，通常会将真空抽吸辊和脱水检测装置上下层设计，或将整个造纸系统上下层设计。上下层设计的造纸系统不仅所占空间较大，且设备安装时也较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的一种造纸系统，用于解决背景技术中相关的技术问题。

2、本实用新型提供的技术方案如下：一种造纸系统,包括：多个导辊和毛布，多个导辊间隔设置构成循环产线，毛布在循环产线上循环运动；

3、循环产线上依次设置有用于将纸浆成型于毛布表面的上浆结构，用于毛布和成型纸脱水的真空抽吸辊，以及用于成型纸烘干分离的烘干分离结构；

4、其中，真空抽吸辊的侧向出水口连接用于脱水量检测的流量装置，流量装置具有侧向进水口。

5、在一种可行的实施例中，上浆结构包括：设置在一导辊相对侧、且与导辊配合用于上浆的胸辊，以及在导辊和胸辊前侧设置的上浆网组件。

6、在一种可行的实施例中，上浆结构和真空抽吸辊之间设置有用于毛布和成型纸一次脱水的第一吸水箱结构。

7、在一种可行的实施例中，烘干分离结构包括：设置在毛布内侧的靴辊，以及在靴辊的相对侧设置的用于烘干分离成型纸的烘缸。

8、在一种可行的实施例中，于烘缸的下游设置有用于收卷成型纸的卷纸缸。

9、在一种可行的实施例中，于烘干分离结构的下游设置有用于毛布脱水的第二吸水箱结构。

10、在一种可行的实施例中，流量装置包括：箱体，以及设置在箱体内的堰口结构，箱体和堰口结构之间形成测量腔室，箱体上连接有用于测量测量腔室内液位的液位测量装置；箱体具有进液口和出液口，箱体内、于进液口处设置有导流至测量腔室的导流板，出液口在堰口结构内；导流板上设置有导流孔，堰口结构上设有泄水口，进液口开设在箱体的侧壁上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)本实用新型的造纸系统，通过设置具有侧向进水口的流量装置，从而可以与真空抽吸辊侧向的白水出口连接，使循环产线设计更为紧凑，节省了所占空间，降低了循环产线的安装难度；解决了因真空抽吸辊和脱水检测装置上下层设计，导致的循环产线所占空间较大，且设备安装较为不便的问题。

13、(2)本实用新型的造纸系统，通过设置流量装置，可实现毛布脱水情况的实时监测，从而保证了毛布和成型纸的脱水情况，延迟了毛布的使用寿命。

技术特征：

1.一种造纸系统,其特征在于，包括：多个导辊(2)和毛布(1)，多个所述导辊(2)间隔设置构成循环产线，所述毛布(1)在所述循环产线上循环运动；

2.如权利要求1所述的一种造纸系统，其特征在于，所述上浆结构包括：设置在一所述导辊(2)相对侧、且与所述导辊(2)配合用于上浆的胸辊(5)，以及在所述导辊(2)和所述胸辊(5)前侧设置的上浆网组件(6)。

3.如权利要求1所述的一种造纸系统，其特征在于，所述上浆结构和真空抽吸辊(3)之间设置有用于毛布(1)和成型纸一次脱水的第一吸水箱结构(7)。

4.如权利要求1所述的一种造纸系统，其特征在于，所述烘干分离结构包括：设置在所述毛布(1)内侧的靴辊(8)，以及在所述靴辊(8)的相对侧设置的用于烘干分离成型纸的烘缸(9)。

5.如权利要求4所述的一种造纸系统，其特征在于，于所述烘缸(9)的下游设置有用于收卷成型纸的卷纸缸(10)。

6.如权利要求4所述的一种造纸系统，其特征在于，于所述烘干分离结构的下游设置有用于毛布(1)脱水的第二吸水箱结构(11)。

7.如权利要求1所述的一种造纸系统，其特征在于，所述流量装置(4)包括：箱体(401)，以及设置在所述箱体(401)内的堰口结构(405)，所述箱体(401)和所述堰口结构(405)之间形成测量腔室(407)，所述箱体(401)上连接有用于测量所述测量腔室(407)内液位的液位测量装置；所述箱体(401)具有进液口(402)和出液口(403)，所述箱体(401)内、于所述进液口(402)处设置有导流至测量腔室(407)的导流板(406)，所述出液口(403)在所述堰口结构(405)内；所述导流板(406)上设置有导流孔(408)，所述堰口结构(405)上设有泄水口(409)，所述进液口(402)开设在所述箱体(401)的侧壁上。

技术总结本技术属于造纸设备领域，提供了一种造纸系统,包括：多个导辊和毛布，多个导辊间隔设置构成循环产线，毛布在循环产线上循环运动；循环产线上依次设置有用于将纸浆成型于毛布表面的上浆结构，用于毛布和成型纸脱水的真空抽吸辊，以及用于成型纸烘干分离的烘干分离结构；其中，真空抽吸辊的侧向出水口连接用于脱水量检测的流量装置，流量装置具有侧向进水口。本技术的造纸系统，通过设置具有侧向进水口的流量装置，从而可以与真空抽吸辊侧向的白水出口连接，使循环产线设计更为紧凑，节省了所占空间，降低了循环产线的安装难度；解决了因真空抽吸辊和脱水检测装置上下层设计，导致的循环产线所占空间较大，且设备安装较为不便的问题。技术研发人员：袁春华,杨俊龙,袁海涛,龚卫东,韩胜平,沈鸿飞,陈栋飞,凌正刚受保护的技术使用者：南通市海视光电有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/13