一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置的制作方法

本技术涉及定位设备，尤其涉及一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置。

背景技术：

1、纺纱行业，属劳动密集型行业企业，利润低，竞争激烈，企业必须靠提高产品质量、降低消耗来提升市场竞争力。细纱紧密纺设备能提高纱线光洁度，改善纱线条干均匀度，提高纱线制成率，受到企业的青睐，紧密纺细纱机在纺织企业广泛。

2、目前，公告号为cn102605490a的中国专利公告的一种紧密纺细纱机用异型管，包括异型管本体，所述异型管本体的弧形磨损面上设有轴向的安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有用于与纱线接触的耐磨条，所述异型管本体的两端设有箍紧所述耐磨条的箍紧装置。当异型管磨损后，无需更换整条异型管，节约了原材料，极大地降低了紧密纺细纱机的使用成本，更换方便，减轻了机修工的劳动量。

3、在实际生产中发现，密赛络纺在生产中容易出现须条飘线抖动，两根纱线走一个槽现象，造成质量不稳定，纱线赛络风格不明显，因此我们提出了一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，包括定位板主体，所述定位板主体包括下定位板和上定位板，且下定位板与上定位板之间设有调节机构；

4、所述下定位板的底端开设有定位槽一和卡槽，且卡槽位于相对应的两个定位槽一之间，上定位板的顶端开设有多个定位槽二；

5、所述上定位板的顶部滑动安装有两个l形固定板，l形固定板与上定位板之间设有导向机构，上定位板上设有驱动机构，且驱动机构与l形固定板相连接。

6、优选的，所述驱动机构包括螺纹孔一、调节螺杆和旋钮，所述螺纹孔一开设在上定位板上，调节螺杆螺纹安装在螺纹孔一内，调节螺杆的一端转动安装在对应的l形固定板上，调节螺杆的另一端固定安装有旋钮。

7、优选的，所述l形固定板上开设有转动槽，转动槽的内壁上开设有环形槽，调节螺杆上固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接。

8、优选的，述导向机构包括导向槽和导向座，所述导向槽开设在l形固定板上，导向座固定安装在上定位板的顶端上，且导向座与导向槽滑动连接。

9、优选的，所述导向槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，且导向座滑动套设在限位杆上。

10、优选的，所述调节机构包括调节槽和调节板，所述调节槽开设在下定位板的顶部上，调节板固定安装在上定位板的底部上，且调节板与调节槽滑动连接。

11、优选的，所述调节板的两侧均开设有固定槽，调节槽的两侧内壁上均开设有螺纹孔二，螺纹孔二内螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓与对应的固定槽相适配。

12、优选的，所述固定槽的数量设置为三到六个，且三到六个固定槽等间距设置。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、通过固定螺栓、螺纹孔二、固定螺栓一和固定槽的配合下，能够实现对调节板固定和解除固定的目的，此时能够向上移动上定位板，上定位板带动调节板在调节槽内滑动，从而实现对定位板主体的高度进行调节，能够适用不同的细纱机的目的；

15、2、将l形固定板时挂在罗拉上，通过旋钮、调节螺杆、螺纹孔一、l形固定板的配合，能够实现对定位板主体进行固定的目的，将上定位板每个定位槽二的两个边用来对准双眼喇叭口的两个中心，下定位板上的定位槽一用来对准异型管工艺片槽口的两个中心，中间有两个卡槽用来卡在异型管负压吸风口，使喇叭口中心和工艺片槽口中心在同一条直线上，可以有效的防止安装调节时人为的造成不标准，稳定了产品质量。

技术特征：

1.一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，其特征在于，包括定位板主体(1)，所述定位板主体(1)包括下定位板(2)和上定位板(3)，且所述下定位板(2)与上定位板(3)之间设有调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，其特征在于，所述驱动机构包括螺纹孔一(10)、调节螺杆(11)和旋钮(12)，所述螺纹孔一(10)开设在上定位板(3)上，所述调节螺杆(11)螺纹安装在螺纹孔一(10)内，所述调节螺杆(11)的一端转动安装在对应的l形固定板(7)上，所述调节螺杆(11)的另一端固定安装有旋钮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，其特征在于，所述l形固定板(7)上开设有转动槽，所述转动槽的内壁上开设有环形槽，所述调节螺杆(11)上固定安装有环形座，且所述环形座与环形槽转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，其特征在于，所述导向机构包括导向槽(8)和导向座(9)，所述导向槽(8)开设在l形固定板(7)上，所述导向座(9)固定安装在上定位板(3)的顶端上，且所述导向座(9)与导向槽(8)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，其特征在于，所述导向槽(8)的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，且所述导向座(9)滑动套设在限位杆上。

6.根据权利要求1所述的一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，其特征在于，所述调节机构包括调节槽(13)和调节板(14)，所述调节槽(13)开设在下定位板(2)的顶部上，所述调节板(14)固定安装在上定位板(3)的底部上，且所述调节板(14)与调节槽(13)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，其特征在于，所述调节板(14)的两侧均开设有固定槽(15)，所述调节槽(13)的两侧内壁上均开设有螺纹孔二(16)，所述螺纹孔二(16)内螺纹安装有固定螺栓(17)，且所述固定螺栓(17)与对应的固定槽(15)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，其特征在于，所述固定槽(15)的数量设置为三到六个，且三到六个固定槽(15)等间距设置。

技术总结本技术属于定位设备领域，尤其是一种紧密赛络纺细纱机异型管须条定位装置，包括定位板主体，所述定位板主体包括下定位板和上定位板，且下定位板与上定位板之间设有调节机构，所述下定位板的底端开设有定位槽一和卡槽，且卡槽位于相对应的两个定位槽一之间，上定位板的顶端开设有多个定位槽二，所述上定位板的顶部滑动安装有两个L形固定板，L形固定板与上定位板之间设有导向机构，上定位板上设有驱动机构。本技术设计合理，操作简单直观方便，纺不同品种的纱线都能使用，坚固耐用，使喇叭口中心和工艺片槽口中心在同一条直线上，可以有效的防止安装调节时人为的造成不标准，稳定了产品质量。技术研发人员：陈金起,吴少楠,韩立业,田兰肖受保护的技术使用者：晋州市昊洋纺织有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/13