一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置的制作方法

本技术涉及氮气灭火，具体涉及一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置。

背景技术：

1、原有煤磨生产线灭火是通过氮气采用纯手动进行灭火，不具备自动灭火功能，完全依靠人工判断来进行。且配置量不足，不符合现行消防规范要求；

2、已知中国公开授权发明：(公开号202022952439.8)公开了一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，包括氮气房、制氮机、氮气输送管路、氮气喷射口和用于存储氮气的氮气储瓶，制氮机放置在氮气房中，制氮机制造的氮气通过管路输送到氮气储瓶中，氮气房通过氮气输送管路与煤磨生产线连通，氮气输送管路的一端与氮气储瓶连通，另一端与氮气喷射口连通，氮气喷射口分设在煤磨生产线的煤粉仓和收尘区。制氮灭火装置还包括dcs控制模块和电磁阀，电磁阀设置在氮气输送管路上，电磁阀与dcs控制模块连接。dcs控制模块控制电磁阀的通断。制氮机与dcs控制模块连接，制氮机能够满足对消耗的氮气及时自动充装，煤磨系统发生火灾事故时能够有效控制并精准灭火，防止事故扩大避免人员设备伤害。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置存在以下问题：目前煤磨氮气自动灭火系统以中控为主，现场辅助存在，氮气灭火不能定点精准灭火，只能几个电磁阀同时打开，却难以进行单独灭火控制，从而降低使用效率与成本，因此，提出一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，解决了相关技术中的现场辅助存在，氮气灭火不能定点精准灭火，只能几个电磁阀同时打开，却难以进行单独灭火控制的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，包括：氮气房、氮气输送主管路、分解炉仓、窑头仓与煤磨生产仓；

3、所述氮气房的内底壁分别设置有制氮机与氮气储放瓶，所述氮气储放瓶通过管路与所述制氮机之间相连接；

4、所述氮气房的内顶部分别设置有电性连接的处理器与气体报警控制器和温度报警控制器；

5、所述分解炉仓、窑头仓与煤磨生产仓的内顶部均设置有气体探头与温度探头，所述气体探头与气体报警控制器之间电性连接，所述温度探头与所述温度报警控制器之间电性连接；

6、所述氮气输送主管路上设置有两个电磁阀一，所述氮气输送主管路的外侧壁上固定连接有两个输送管一，两个所述输送管一外侧壁设置有电磁阀二，所述氮气输送主管路的外侧壁上还固定连接有输送管二，所述输送管二外侧壁设置有电磁阀三，所述电磁阀三、两个电磁阀二、两个电磁阀一分别与所述气体报警控制器和温度报警控制器之间电性连接。

7、优选的，所述氮气输送主管路的外侧壁设置有压力变送器，所述压力变送器位于两个所述电磁阀一的之间。

8、优选的，两个所述输送管一之间相对设置，两个所述输送管一其中的一个延伸至所述解炉仓的内部，两个所述输送管一其中的另一个延伸至所述窑头仓的内部，两个所述输送管一位于两个所述电磁阀一的一侧。

9、优选的，所述输送管二的一端延伸至所述煤磨生产仓的内部，所述输送管二位于两个所述输送管一的一侧。

10、优选的，所述氮气输送主管路的外侧壁设置有电磁阀四，所述电磁阀四位于所述输送管二的一侧，所述电磁阀四分别与所述气体报警控制器和温度报警控制器之间电性连接。

11、优选的，所述氮气输送主管路的一端设置有袋收尘，所述氮气输送主管路延伸至所述袋收尘的内部。

12、优选的，所述氮气储放瓶与所述氮气输送主管路之间相连接。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：通过电磁阀二与电磁阀三，使氮气单独控制开关输送到分解炉仓、窑头仓与煤磨生产仓的内部，使用带信号输出的气体探头及温度探头，对应每个检测点相应的电磁阀一、电磁阀二与电磁阀三，报警时由处理器控制电磁阀一、电磁阀二与电磁阀三工作，从而实现对分解炉仓、窑头仓与煤磨生产仓内部单独精准灭火，提高了氮气灭火效率。

技术特征：

1.一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，其特征在于，包括：氮气房(1)、氮气输送主管路(2)、分解炉仓(5)、窑头仓(6)与煤磨生产仓(7)；

2.根据权利要求1所述的一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，其特征在于，所述氮气输送主管路(2)的外侧壁设置有压力变送器(4)，所述压力变送器(4)位于两个所述电磁阀一(3)的之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，其特征在于，两个所述输送管一(9)之间相对设置，两个所述输送管一(9)其中的一个延伸至所述解炉仓(5)的内部，两个所述输送管一(9)其中的另一个延伸至所述窑头仓(6)的内部，两个所述输送管一(9)位于两个所述电磁阀一(3)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，其特征在于，所述输送管二(11)的一端延伸至所述煤磨生产仓(7)的内部，所述输送管二(11)位于两个所述输送管一(9)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，其特征在于，所述氮气输送主管路(2)的外侧壁设置有电磁阀四(13)，所述电磁阀四(13)位于所述输送管二(11)的一侧，所述电磁阀四(13)分别与所述气体报警控制器和温度报警控制器之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，其特征在于，所述氮气输送主管路(2)的一端设置有袋收尘(8)，所述氮气输送主管路(2)延伸至所述袋收尘(8)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，其特征在于，所述气储放瓶与所述氮气输送主管路(2)之间相连接。

技术总结本技术涉及氮气灭火技术领域，提出了一种用于煤磨生产线的自动制氮灭火装置，包括：氮气房、氮气输送主管路、分解炉仓、窑头仓与煤磨生产仓，所述氮气房的内底壁分别设置有制氮机与氮气储放瓶，所述氮气房的内顶部分别设置有电性连接的处理器与气体报警控制器和温度报警控制器。通过电磁阀二与电磁阀三，使氮气单独控制开关输送到分解炉仓、窑头仓与煤磨生产仓的内部，使用带信号输出的气体探头及温度探头，对应每个检测点相应的电磁阀一、电磁阀二与电磁阀三，报警时由处理器控制电磁阀一、电磁阀二与电磁阀三工作，从而实现对分解炉仓、窑头仓与煤磨生产仓内部单独精准灭火，提高了氮气灭火效率。技术研发人员：霍德云,芦军,杨洪山受保护的技术使用者：贵定海螺盘江水泥有限责任公司技术研发日：20230326技术公布日：2024/1/25